防雷接地施工技术交底

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称防雷及接地安装交底提要施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、质量问题交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。一、施工准备1、材料要求：（1）镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢等，使用时应注意是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证；（2）镀锌辅料有镀锌螺栓、垫圈、弹簧垫圈、螺栓、支架等；（3）电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架、预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。2、主要机具：（1）常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯捅。（2）线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。3、作业条件：（1）接地体安装:1）人工接地体:设计位置的场地没被占用,且已经清理好；2）利用承台底部钢筋和桩基作接地体:底板筋与柱筋连接处已绑扎完。（2）接地干线安装:1）支架安装完毕；2）土建抹灰已完成；3）穿墙保护管已预埋。（3）支架安装:1）各种支架已运到现场；2）结构工作已经完成；3）室外必须有脚手架或爬梯。（4）防雷引下线暗敷设:1）建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件；2）利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。（5）避雷线安装:1）支架安装完毕；2）具备调直场地和垂直运输条件；3）接地体与引下线必须做完。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称防雷及接地安装交底提要施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、质量问题交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。二、施工工艺1、总工艺流程接地体→接地干线→支架→引下线暗敷→避雷带2、接地体的安装（1）接地体的安装应符合以下规定：1）接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。2）采用搭接焊时，其焊接长度如下：a、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。b、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。c、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。d、镀锌扁钢与镀锌角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢弯成弧形（或直角形）与角钢焊接。3）接地装置埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇在垃圾灰渣等处埋设接地装置时，应换土并分层夯实。4）当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面0.2m处敷设50～90mm厚的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。通过人行通道的接地装置埋深大于3m时，可不设沥青层。5）转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。6）当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。7）所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌法。（2）操作工艺1）人工接地装置安装a、接地体加工：根据设计要求的数量、材料、规格进行加工，采用不小于50mm×5mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。b、沟槽开挖：根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟槽，沟顶部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称防雷及接地安装交底提要施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、质量问题交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。c、安装接地体(极)：沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上，打入地下。一般采用大锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。d、接地体间扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与角钢连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。接地干线室外埋深-1.0m，室内-0.2m。e、接地极连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接地体的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行回填，分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。2）自然基础接地装置安装利用柱形桩基及承台底部钢筋网作接地体。按设计图尺寸位置要求，标好位置，将承台底部钢筋网搭接焊好，要求将钢筋网外圈钢筋焊接封闭成环。每个承台选取其下面桩基顶部纵向钢筋中的至少一根纵向钢筋与底部钢筋网可靠焊接。利用柱内主筋作引下线时，选取柱内对角两根主筋，将其底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查；利用钢柱作引下线时，利用φ12镀锌圆钢作为连接导体，其下端与承台底部钢筋网焊接，上端从杯口一角附近引出，与钢柱焊接。自然接地体焊接完成后应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。3、接地干线安装（1）接地干线的安装应符合以下规定：1）接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。2）接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。3）接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称防雷及接地安装交底提要施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、质量问题交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。4）接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。5）转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。6）接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，接地端子处不得刷油漆。（2）操作工艺接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下：1）预留孔与埋设支持件：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。2）支持件固定：根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。3）明敷接地线的安装要求a、敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。b、接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。c、明敷的接地线表面应涂以15～100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。d、在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色符号，其符号标为“”标志明显。4）明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。4、支架安装（1）支架安装应符合下列规定：1）角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。2）所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称防雷及接地安装交底提要施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、质量问题交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。3）防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm。4）支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于l.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。5）支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查段允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于10mm。6）支架等铁件均应做防腐处理。7）埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1∶2。（2）操作工艺1）应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。2）根据设计要求进行弹线及分档定位。3）用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。4）首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。5）如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平找直。6）女儿墙上的支架采用直接焊接的方式。5、引下线暗敷（1）防雷引下线暗敷设应符合下列规定：1）利用主筋作暗敷设引下线时,每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于φ16mm，防雷引下线最好为对称位置。2）现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。3）主筋搭接处按接地线要求焊接，当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其他的焊接处理。（2）操作工艺：利用主筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，随钢筋串联焊接至屋顶，将屋面避雷装置与此处柱顶预埋件用φ12热镀锌圆钢有效焊接；利用钢柱作引下线，将屋面避雷装置与钢柱顶端用φ12热镀锌圆钢有效焊接。各引下线焊接后,隐蔽之前,均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检记录。焊接要求见第2节。6、避雷带安装技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称防雷及接地安装交底提要施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、质量问题交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。（1）避雷带安装应符合下列规定：1）避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。2）避雷带卡固时应加镀锌弹垫、平垫。3）避雷线弯曲处不得小于90°。4）避雷线采用φ10镀锌圆钢。5）遇有变形缝处应作煨弯补偿。（2）操作工艺1）将圆钢一端固定在地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。2）将调直的避雷线运到安装地点。3）将避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连成一体。女儿墙上明装避雷带与周围各引下线连接后形成环形。屋面上明敷避雷带形成网格，网格的密度视设计要求而定。焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。4）所有突出屋面的金属体（风管、空调室外机、爬梯、天窗、风机等）应采用-25×4扁钢与就近的避雷带可靠焊接至少两处。5）在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。三、质量标准1、保证项目：（1）材料的质量符合设计要