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SL系列锁风定量给煤机使用维护手册潍坊天晟电子科技有限公司第一章概述感谢您选购我公司SL系列锁风定量给煤机。详细地阅读本使用指导手册将有助于您正确操作、使用、维护和管理设备,使设备性能达到最佳。1.1简要说明天晟SL系列锁风定量给煤机,为定量计量控制煤过程的理想设备,具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便,维护量少等优点,不仅适用于常规环境,而且适用于高压风送环境。广泛应用于冶余、电力、化工、建材等行业。SL系列锁风定量给煤机的工作原理是:在设备运行时,检测单元把计量装置实时载荷信号和速度信号送到称重控制单元,由称重控制单元实时计算瞬时流量,并与设定给料量进行比较输出控制信号,改变变频器频率给定信号调节电机转速,从而实时地控制给煤量。SL系列锁风定量给煤机采用先进的制造工艺,在生产过程中严格按照IS09001质量管理体系标准控制产品质量,以其高精度、稳定性和可靠性,成为冶金行业给煤、喷煤系统等煤粉计量输送控制的理想设备。本安装指导手册主要对SL型锁风定量给煤机系统的安装工作加以指导性说明。1.2主要技术指标1.2.1动态累计误差:优于±1%。1.2.2给料能力:(0.5~7)t/h;1.2.3使用环境:控制单元:(-10~+40)℃机械设备:(-20~+60)℃相对湿度:≤95%1.2.4荷重传感器性能非线性:小于额定输出的0.05%重复性:小于额定输出的0.03%滞后:小于额定输出的0.03%电源:5VDC1.2.5电源:仪表控制部分:DC24V±10%驱动部分:AC380或VAC220V(+10%、-15%)1.3SL型锁风定量给煤机的构造及组成1.3.1SL型锁风定量给煤机组成,主要设备部件见表(表1-1)序号主要部件名称型号数量备注1手动密封闸门1000×1000mm1根据接口设计要求2双轴集煤器SGM-11根据接口设计要求3计量装置TGG250S-22001根据设计要求4收尘系统连接管DN50安装自备5蝶阀DN5016软连接1Φ2732连接计量出口上下软连接2Φ6001连接计量进料口上与双轴集煤器下法兰过渡节7称重传感器TSC18锁风装置400×4001根据接口设计要求9文丘里气力输煤气WQM-1根据接口设计要求1012锁风装置电机减速机1双轴集煤器电机减速机2计量装置电机减速机213设备媒体SL71根据设计要求表1-1SL型锁风定量给煤机主要部件机械构造如图1-1和图1-2所示序号组件名称规格型号数量备注1控制柜1000×600×220011.1变频器ACS55021.2ACS55021.3称重控制仪表TS90711.4称重传感器TSC-500kg12现场接线盒JX-II13现场控制盒XCK-I144.14.2表1-2SL型锁风定量给煤机电气控制装置部件第二章工作原理1.SL系列锁风定量给煤机工作原理SL系列锁风定量给煤机在正常运转过程中,由双轴集煤器将煤粉从煤粉仓中旋转推出,送入计量装置:称重控制单元对由检测单元测定的实时荷重信号和速度信号实时运算得到瞬时流量,并将瞬时流量与设定给料量进行比较实时的输出控制值,从而调整喂料速度,实现定量给煤。1.1称重控制单元称重控制单元主要由控制柜和现场控制箱组成。1.2控制柜:控制柜为控制单元的核心,其各部分作用为:电源指示——控制柜总电源指示。计量装置运行指示——计量装置和双频器满足运行状态时指示。计量装置本地启动——启动控制柜上的仪表进行喂料。计量装置本地停止--停止控制柜上的仪表停止喂料。计量装置旁指示——由机旁控制箱控制计量装置时指示灯亮。计量装置远程/本地/变频——选择计量装置控制模式:锁风装置运行指示——锁风装置满足运行状态时指示。锁风装置本地启动——启动锁风装置。锁风装置本地停止——停止锁风装置。锁风装置远程/本地/变频——选择锁风装置控制模式:远程/就地/变频控制——“远程控制”指的是由中控室进行流量设定与启停控制;“就地控制”指的是由称重控制仪表进行控制.给煤量的设定由称重控制仪表的键盘调整;“变频控制”指的是对变频器进行直接频率给定调节转速,转速大小由称重控制仪表下方的旋转电位器来调整。1.3现场控制箱各部分作用:急停按钮——用于出现紧急情况时紧急停车,按下为停车,弹出为紧急停车消除。集中/机旁——集中控制时.由DCS或本地来控制:机旁控制时,由现场控制盒上的调节电位器来调整。电位器——用于在机旁模式下手动调整计量装置电机的转速。注意:对设备进行维修时.为保证操作人员的安全,可以将现场控制箱上的急停按钮按下使设备处T-禁止运行状态。待处理完后,可以右旋急停按钮解除急停。第三章调试和试运行SL系列锁风定量给煤机在安装完成,投入正常运转之前,必须进行调试。调试的好坏直接影响到设备的准确计量和后期的稳定运行。设备调试分电气控制、机械和DCS调试两大部分,这两部分调试基本可以同时进行。调试的前提条件是机械部分和电气部分安装验收工作已通过。3.1机械部分的调试要求及步骤机械部分的调试与电气部分调试穿插进行。3.1.1系统上电运行前,应全面细致的检查机械部分安装:3.1.1.1检查双开闸门安装方向、位置与设计是否相符,双开闸门法兰连接螺栓紧同是否均匀,是否紧固合适;3.1.1.2检查双轴集煤器轴向中心线、安装方向、位置与设计是否相符,安装偏差是否符合安装要求,法兰连接是否均匀,紧固合适;出料口中心与设计偏差是否在允许范围之内,出料口是否便于下煤,软连接安装是否合适;3.1.1.3检查确认计量装置安装偏差与设计是否相符,计量装置称重部分是否独立于系统,不受外力影响;计量装置称重传感器是否垂直受力;传感器安装是否稳固;计量装置是否安装处于水平位置;设备机体地脚支撑面是否在同一平面,机体有无形变发生:3.1.1.4检查确认卸压管安装符合要求:3.11.5检查确认锁风装置安装方向和位置是否符合要求,法兰垫片受力是否均匀,连接稳固;3.1.1.6对明显安装偏差或明显安装造成的缺陷要有记录,并通过与甲方利提供方沟通形成善后意见;对于不影响进一步送电调试情况要与厂方沟通获知明确答复后可以送电运行调试:对于影响进一步送电调试情况严禁擅自送电运行调试。3.1.2低速运行时,检查确认各个转动部位没有摩擦噪音、异常震动等异常情况,如有异常,检查可能导致问题的原因,并使问题得以解决。3.1.3低速运行时,确认各转动部位润滑情况,检查油杯的安装情况,在各个轴承润滑点用黄油枪加注润滑油。3.1.4空车运行时,检查确认各个转动部位没有摩擦噪音、异常震动等异常情况,如有异常,捡查可能导致问题的原因,并使问题得以解决:3.1.5带额定负载运行时,检查确认各个转动部位没有摩擦噪音、异常震动等异常情况,如有异常,检查可能导致问题的原因,并使问题得以解决。3.2电气控制部分的调试要求及步骤SL系列锁风定量给煤机电气调试是给煤机实现计量准确、运行稳定的必要条件。3.2.1控制柜接电源:按图纸要求正确接线确认无误后,给控制柜上电,控制柜内部各部分通电正常后,控制柜断电;注意:控制柜送电前须检:*1.检查控制柜经过运输柜内配线端子是否出现松动,配线卡是否有松脱现象;如有,请对照图纸,将松脱的一一紧固;*2.对照图纸,检查控制柜内线路是否正确,确认相间和线间无短路,如发现问题及时纠正:*3.确认无误后,控制柜接入3相4线电源,确认接入电源正常;*4.确认无误后,控制柜送电:送总电源,确认“电源”指示灯亮;送控制电,确认控制线路得电正常;通过各个按钮和转换开关检查继电器的功能与设计一致:确认控制符合设计;送仪表电,确认仪表得电,检查仪表参数设置是否合理,必要处做出修改;送各变频器的电,确认变频器得电正常:检查变频器参数设置,使符合工艺和控制要求;322检查确认控制柜、现场控制箱到现场设备的动力、控制和信号线;3.2.3打开计量装置排渣口,断开计量装置和锁风装置间的软连接,并临时用挡板覆盖锁风装置进料口。在空车试运转情况下确保安装过程中落入设备内的异物能被清理干净。3.2.4控制柜上电,打到本地模式·通过对讲机联系现场,单台电机逐次上电(可以通过变频器面扳操作).先以低速运行t检查减速电机转向是否正确;确认电机转向正确的情况下,低速运行0.5小时,如无异常,再逐渐加快速度直至最快:检查电机电流、温升是否正常,有无异响、异味。并按照表3-1格式做低速运行记录;部位电机名称运行频率运行电流运行时间温升备注双轴集煤电机一双轴集煤电机二计量装置电机一计量装置电机二………表3-1电机低速运行记录3.2.5空车运转,检查重量信号是否正常,如不正常,请重新检查接线。信号正常后,空车运转(4~6个小时),在运转过程中,要不间隔的观察设备运转情况(如重量信号、速度信号、变频器频率、电机电流大小、设备是否有异常的噪音等),并按照表3-2格式做空车运行记录;部位电机名称运行频率运行电流运行时间温升备注双轴集煤电机一双轴集煤电机二计量装置电机一计量装置电机二………表3-2空车运行记录3.2.6空车运转正常后,在条件允许的情况下先带额定负荷运行(6~8小时)。在运转过程中,要不间隔的观察设备运转情况(如重量信号、变频器频率、电机电流大小、设备是否有异常的噪音),并按照表3-3格式做带负荷运行记录;部位电机名称运行频率运行电流运行时间温升备注双轴集煤电机一双轴集煤电机二计量装置电机一计量装置电机二………表3-3额定负荷运行记录3.2.7以上操作都是仪表在本地操作模式下进行,如果SL锁风定量给煤机是由上位机PLC或DCS控制,在此情况下控制柜需与上位机PLC或DCS进行信号连接与调试。3.2.7.1检查由中控室PLC或DCS柜上的备妥、驱动、应答、流量给定、流量反馈、报警等信号线与控制柜连接正确、无误;3.2.7.2校线无误后,控制柜上电、和中控打点;检查信号直至正确无误;3.2.7.3称重控制仪表的台时范围要与中控室上位机设定的台时范围一致,在台时范围内分别设定零产量、中间产量、最高产量,看给煤机是否相对应(若对应不一致,调整仪表输入线性度),同时观察仪表的流量反馈是否对应(若对应不一致,调整仪表输出线性度。(详见仪表操作说明书)。3.2.7.4在具备条件情况下应对DCS针对给煤机启动和运行停机联锁进行模拟和实际的验证。3.3设备带负荷运转正常后,进行设备的去皮和标定工作。*1.去皮先将控制方式改为变频控制,手动控制使计量装置运转,将带料运转时的煤粉拉空,连续运转几圈后,按仪表操作步骤将SL锁风定量给煤机的零点求出。(详见仪表操作说明书);并按照表3-5和表3-6或类似形式进行记录表3-5带料后拉空去皮标定记录标定次数标定零点日期备注123*2.实物标定进行实物标定的前提是具备实物标定的条件。按照以下步骤进行实物标定。实物标定时计量装置最少使物料前进一个进料口的距离,或下料量大于标准衡器(比如电子地衡)1000个分度数对应的物料量。操作步骤详见仪表说明书。将实物标定产生的标定系数和标定过程记入表3-6所示的实物标定记录;实际运行中使用的标定系数既可以是最后一次标定自动生成的标定系数,也可以是根据几次有效标定得到的标定系数的平均值修改总系数做为运行中的系数。表3-6实物标定记录序号实物重量显示重量标定系数备注12345……………实际有效标定系数值*3.其他标定方式:如果现场不具备实物标定条件,那么可以用计算的方式得到实际运行中所需要的系数。根据公式实际的瞬时流量Qi(t/h)=容积流量△Qi×容重×实时转速对于Φ250的双管计量装置,单转下料量为0.014369m3/r,据此(以电机额定转速1440r/min和电机减速比速比72.57为例)计算得容积流量△Qi=0.014369×(1440÷72.57÷50×60)=0.342147m3/hz实际的瞬时流量Qi(t/h)=容积流量△Qi×容重×实时转速=0.342147×0.5×25=4.276842t/h设当前系数为k0,当前显示瞬时流量为QI,待计算系数为K,则K=QI×KO÷QI因此根据此式计算得到系数K,并输入。经过以上操作,SL-7型锁风定量给煤机调试正常后,即可投入
本文标题:SL型锁风定量给煤机使用维护手册
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