第5讲选址

生产与运作管理1/42生产与运作管理主讲：刘琼博士机械学院工业与制造系统工程系Tel:027-87556924Fax:[phone]Add:华中科技大学机械学院东一楼229室E-mail:[e-mail]生产与运作管理2/42一、选址的重要性二、影响选址的因素三、选址问题的特点四、选址的基本原则与一般步骤五、常用的选址评价方法六、案例分析附录：全球环境下的选址战略第5讲生产和服务设施选址本讲提纲生产与运作管理3/42一、选址的重要性设施选址(Facilitylocation)：确定在何处建厂或服务设施古老/现代问题：洞穴选择、风水问题，90年代经济全球化－－全球范围选址，不再是单一工厂选址——制造网络的选址问题本质：企业所能控制的PDC段的成本最低PDC——生产分配链（Production-DistributionChain）类型：单一设施选址，网络设施选址南威尔士喷油生产厂西班牙引擎装配厂比利时车体生产厂喷油装置引擎全球制造生产与运作管理4/42单一设施选址：独立地选择一个新的设施地点，其运营不受现有设施网络的影响。新成立企业或新增加独立经营单位企业扩大原有设施，另选新址企业迁址网络设施选址：在现有的设施网络中在选择一个新的设施地址，且各个设施之间的运营相互作用。例如：一个大制造企业内的不同分厂生产厂与配送中心分处不同地点生产与运作管理5/42选址重要性与难度重要性：投资、成本、建设速度、职工、改变困难、作用深远投资：建新厂——一大笔投资偏僻山区建厂：“靠山、分散、隐蔽、进洞”——备战，山区建厂比平地建厂投资大(材料运输)、速度慢，但地价便宜市中心：地价很高成本：不同选址影响提供产品/服务的成本——影响价格与竞争力若建在远离原材料供应地方：运输成本高建在城市：易找合作厂家，职工工资高生产与运作管理6/42选址重要性与难度职工：不同选址影响职工生活和积极性风俗习惯、气候、生活标准、教育等——职工生活、子女教育、家庭，如：“三线”厂、内迁厂职工不安心作用长远：一旦建成，难补救——“一失足成千古恨”投资无法回收：开路、挖地等厂房不便移动：出售：无人问津生产与运作管理7/42选址重要性与难度选址的难度选址因素相互矛盾：利于营业的地方，地价高不同因素的相对重要性难度量不同决策部门利益不同，追求目标不同判别标准会随时间变化——现在好，将来不一定好——作选址决策时：必须针对企业生产经营特点：原材料、产品、渠道、运输工具等，就其所处客观环境与条件，提多个备选方案，分析取舍生产与运作管理8/42二、影响选址的因素系统观：企业不是孤立的，存在于大系统中：生产分配(Production-distribution)链、供应链——选址时考虑供应厂和顾客选址应使生产分配链的成本最低：即考虑原材料进货，又考虑销售服务企业：其设施应靠近顾客水泥厂：靠近原材料选址约束：供应链上许多企业、顾客已经存在选址需考虑因素：经济、政治、社会、自然因素生产与运作管理9/42二、影响选址的因素经济因素政治因素社会因素自然因素生产与运作管理10/421、经济因素：运输条件与费用（接近原料或材料产地，接近消费市场）：产品不便运输、易变质、服务业劳动力可获性与费用：劳动密集型vs高技术，城市vs乡村能源可获性与费用厂址条件与费用（地势，地质，地价，周边，协作）：地震区、滑坡基础设施条件市场空间生产与运作管理11/422、政治因素：政治局面是否稳定：风险法制是否健全（如产业政策、土地政策、环保政策、进出口限制、税收政策等）：保护投资者利益生产与运作管理12/423、社会因素居民的生活习惯：国外流行国内不一定好、服装尺码文化教育水平与道德观念：吸引员工宗教信仰生活水平：产品/服务的销路厂址的生活条件：员工吸引力、工资高低生产与运作管理13/424、自然因素：气候条件：影响职工健康、工作效率、费用气温过高/低：工作效率低、厂房设计、空调——费用有些产业对气候敏感：纺织、乐器厂、电影厂(好莱坞终年温和干燥)户外拍片水资源耗水量大的企业应靠近水资源：造纸厂、发电厂污染：环保要求，加处理设施土地资源物产资源生产与运作管理14/42三、选址问题的特点——难！很难找到一个正规的、一般性的选址评价模型涉及因素多、且相互矛盾；不同因素的相对重要性很难确定与度量；产品品种多、差别大；数据资料不准确；组合优化，计算复杂…“集中”与“分散”的矛盾集中一处建厂：利用经济规模降低总成本；但运输成本高，风险大同一地区建几个小厂：降低风险概率，尽量接近原材料供应地或市场；但固定成本高，资源利用率低专业化分散建厂：每个专业厂都具有一定经济规模；但运输成本增加，存在掉链停产风险不同的决策部门所追求的目标不同判别的标准随时间变化…生产与运作管理15/42影响因素之间的权衡与取舍分清主次，抓住关键不同情况下，同一因素可能具有不同的影响作用必须考虑的因素：劳动力条件；与市场的接近程度；生活质量；与供应商和资源的接近程度；与企业其它设施的相对位置。生产与运作管理16/42四、选址的基本原则与一般步骤四项基本原则：1.费用原则2.集聚人才原则3.接近用户原则4.长远发展原则选址的一般步骤：1.选择某一地区2.在同一地区选择若干适当的地点3.比较不同地点，作出决定生产与运作管理17/42五、常用的选址评价方法量本利分析法－－讲评分法－－略线性规划运输问题算法－－略仿真法－－略重心法（对单一设施选址）－－略生产与运作管理18/421、量本利分析法1、量本利分析法：评价不同选址方案两种选址的成本、收入随销量变化如图假设：任何厂址，产品销价相同——收入曲线相同；制造业厂址不影响其销售量厂址1固定成本收入厂址2总成本厂址1总成本厂址2固定成本成本销售量OV0V1V2P2P1销售量V0就赚钱销售量相同时，总成本低的赚钱多：厂址1(前提：售价和销售量相同)总成本最低的方案盈利最多?例：厂址2总成本高于厂址1，但在销售量V2V1时，厂址2盈利高(P2P1)生产与运作管理19/42分析：量本利分析法也能用于多个选址方案的比较，成本曲线和收入曲线也不一定是直线。量本利分析法仅是从经济性上进行比较。生产与运作管理20/42[例]某制造商考虑将新建一处生产制造厂,在A、B、C三个城市进行选择,条件如下表（元）:方案固定成本单位变动成本预测销量预计销售价格A30万75020001200B60万45020001200C110万25020001200生产与运作管理21/42[解]TCA=300000+750×2000=1800000TCB=600000+450×2000=1500000TCC=1100000+250×2000=1600000Benefit=1200×2000－1500000=900000ABC成本销量生产与运作管理22/422、评分法选址涉及多方面的因素，有些因素是无形的，难以量化全面比较不同的选址方案，是一个多目标或多准则的决策问题评分法考虑不同的目标对选址决策的重要程度不同，对不同的目标分配不同的权重，权重通过通过分配给不同的目标以不同的最高分数（或权重数）来体现。评分法的步骤：（1）列出相关因素清单（2）制定权重（3）制定评分标准（4）打分（5）加权评分（6）选址决策生产与运作管理23/42举例选址因素（子目标）最高分数候选厂址ABC未来燃料可获性300200250220水源供应充足程度100809080劳动力供应情况250220200200生活条件150120120100运输的灵活性及前景200160160140环境污染法规50304030税收稳定性50304030合计1100840900800生产与运作管理24/42对于多目标决策问题，如果有多个备选方案，可以采取以下方法进行决策：（1）淘汰法：如果一些方案的每项指标值都不优于某一方案对应的指标值，则淘汰这些方案（如例中的方案C）（2）设置最低指标值：对某些评价指标设置最低值，任何方案的相应指标若低于该最低值，则该方案被淘汰（如水源指标）（3）加权和法：将每个方案的各项指标分值乘以各项指标的权重之后求和，取加权和最大者。生产与运作管理25/42加权法举例选址因素权重候选厂址ABC交通条件0.307010080土地状况0.208070100停产场地可获性0.20706060公众态度0.10908090扩展潜力0.20908080合计1.00788081生产与运作管理26/423、线性规划运输问题算法（运输表法）如果几个备选方案的各种影响因素的作用程度差不多，此时费用成为唯一的决策因素，处理这类问题用基于运输模型的“运输表法”求解比较合适。运输表法是一种迭代方法，用来在m个供应源和n个目的地之间决定一个任务分配方法，使得总运输成本最小。其中供应源是“工厂”，目的地是仓库或配送中心。运输表法是线性规划法的一种特殊形式（关于运输模型及其算法可参考有关运筹学书籍）。生产与运作管理27/42运输表每一行运输量的和等于该行所代表的工厂的生产能力每一列运输量的和等于该列所代表的配送中心的需求矩阵中非零运输量的个数m+n-1生产能力总量大于需求总量时，引入“虚拟仓库”当问题不太复杂时可手算，否则用专用软件求解工厂配送中心生产能力D1D2…DnF1?C11C12…?C1nP1F2C21C22…?C2nP2F3C31?C32…C3nP3………?………FmCm1Cm2?…CmnPm需求V1V2…Vn仓库运费量/运目的地供应源生产与运作管理28/42举例（P123例5.2）某公司现有两个工厂A和B，3个仓库U,V,W。这些工厂和仓库位于不同的城市。该公司为了求得发展，决定选择某个城市建一个新厂。现有两个备选厂址X和Y，它们位于不同的城市。各工厂的生产能力、各仓库的需求以及单位运费等数据如下表：现有工厂/备选工厂生产能力（台/月）单位运费（元/台）UVWA2800102436B2000201614X2400302212Y240040308各仓库的需求（台/月）220014002600生产与运作管理29/42A.假设选择X时运输问题最优解计算总运费：220010+140016+20014+240012=76000（元/月）工厂仓库生产能力UVW虚拟仓库A220010243660002800B201400162001440002000X302224001202400仓库需求2200140026001000生产与运作管理30/42B.假设选择Y时运输问题最优解计算总运费：220010+140016+20014+24008=66400元/月因此，在Y地建厂是较好的选择。工厂仓库生产能力UVW虚拟仓库A220010243660002800B201400162001440002000Y40302400802400仓库需求2200140026001000生产与运作管理31/424、仿真法有些问题不仅难以求解，甚至难以建立数学模型当然也就难以得到分析解（如选址时同时考虑运输费用、交通状况等）。对这类问题可以采用仿真法。仿真法不是一种单项技术，而是一种求解问题的方法。仿真法的优点是能够解决用解析方法难以解决的十分复杂的问题。仿真法可以用于动态过程。生产与运作管理32/425、重心法单一设施选址，主要用于服务业主要考虑运输费用（运输距离与运输量）将所有地址放在一个坐标系中来考虑：地的产品数量地或运出运往坐标的地址坐标；的地址坐标重心的坐标；重心的iiWyidxidyCxCWWdCWWdCiiyixyxiiiiiyyiiiiixx:::::生产与运作管理33/42六、案例分析：康佳北上抢滩背景：1992年，位于深圳的康佳集团彩电产量过百万，生产规模行业前5位。鉴于深圳劳动力、房地产、煤电水等资源的价格不断上涨，企业决定走出特区