屋面板施工方案

新建奎北铁路克拉玛依站房及站场设施工程风雨棚屋面施工方案编制：审核：批准：二零一零年一十二月二十日目录1.工程概况………………………………………………………22.编制依据………………………………………………………43.施工计划………………………………………………………54.施工工艺技术…………………………………………………95.安全保证措施…………………………………………………266.劳动力计划……………………………………………………401.工程概况1.1本工程屋面系统采用0.6mm—760压型彩钢板+60mm玻璃保温棉+镀锌钢丝网，0.4mm—YX50-373吊顶板组成，屋面板面积为17093㎡。规格/型号面积（㎡）长度（m）屋面板0.6mm—760压型彩钢板22490/吊顶板0.4mm—YX50-373吊顶板17093/龙骨□50*50*2.5/19921等边∠30*3/47001.2施工要求和技术保证1.2.1屋面板，吊顶板安装应严格按施工图纸要求及通过审查的专项施工方案确定的施工方法及顺序进行。1.2.2屋面板，吊顶板安装质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求。1.2.3根据屋面板，吊顶板安装施工方案的要求，配备起重机械、测量仪器等施工设备、机具，安排具有相应技术水平的人员进场施工，保证施工安全和质量。1.3施工平面布置图为保证工程施工的顺利进行，合理地进行施工总平面布置并切实做好施工总平面管理工作是很重要的。成立一个施工总平面管理小组，由项目经理任组长，下设指定人员专门负责。本工程材料进场前已具备“三通一平”条件，现场周围道路畅通，场内没有障碍物，施工现场具备开工条件。经过现场的实际勘察，并根据建筑总平面图，我们首先将根据场地使用和预留情况，再充分体现环保节能与人文相结合，真正做到以人为本，服务于人，将整个工程现场分区管理。不仅要在工程上成为市重点，而且在施工现场布置上、管理上体现出水平和企业文化。1.4施工现场平面布置原则为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1.4.1合理布置现场，规划好运输车辆进出通道，减少运输费用和场内二次倒运。1.4.2既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。1.4.3应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。1.4.4施工布置需整洁、有序，同时做好施工防噪措施，创建文明施工工地。1.4.5场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。1.5施工现场平面布置依据1.5.1现场标准化管理的有关要求。1.5.2现场已完工建筑、设施、预留场地、电源位置及进出通道。1.5.3建设单位提供的总平面布置图。1.5.4钢结构施工进度计划及资源需用量计划。1.5.5钢结构施工方案。1.5.6安全文明施工和环境保护要求。1.6施工现场平面布置图1.6.1屋面板现场布置图(附图一)1.6.2屋面板大样图(附图二)2.编制依据2.1相关法律、法规、规范性文件、标准、规范序号编号现行标准规范名称备注1GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范国标2GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范国标3JGJ81-2002钢结构焊接规程部标4JGJ80-91高处作业安全技术规范部标5GB50026-2007工程测量规范国标6GB/T50326-2006建筑工程项目管理规范国标7GB/T50328-2002建设工程文件归档整理规范国标8JGJ59-99建筑安全文明施工检查评分标准部标9JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规范部标10GB50009-2001建筑结构荷载规范（2006年版）国标11GB50017-2003钢结构设计规范国标2.2中铁一院新疆铁道勘察设计院设计的图号XTS0806变3施工图；2.3奎北铁路克拉玛依站房及站场设施《工程地勘报告》；2.4奎北铁路克拉玛依站房及站场设施工程《实施性施工组织设计》；2.5现场施工情况和选用设备性能参数。3.施工计划3.1施工进度计划：屋面板，吊顶板安装总工期76天。克拉玛依火车站风雨棚钢结构安装计划序号名称轴线位置数量天数工期备注1G-H轴交6-9轴136根23月10-2月1112人L-H轴交7-10轴95根23月11-3月1212人L-H轴交20-19轴60根13月12-3月1312人L-H轴交10-11轴105根23月13-3月1412人G-H轴交10-11轴84根23月14-3月1512人G-H轴交12-16轴136根23月15-3月1612人G-H轴交16-20轴160根23月16-3月1712人2防火涂料15500㎡353月10-4月1027人3拉条3074根103月15-3月255人4天桥主梁2根53月18-3月205人次梁19根23月20-3月234人楼梯梁18根63月23-3月264人楼梯踏步，平台104块53月26-3月284人桥面压型板260㎡33月28-3月318人桥面混凝土30m³24月1-4月210人5天沟220m53月16-3月265人6屋面板加工屋面板22490㎡103月10日-3月205人L-H轴P-1～P-93752㎡83月13日-3月2015人L-H轴P-10～P-111077㎡33月17日-3月1915人L-H轴P-12～P-203752㎡93月20日-3月3115人G-H轴P-1～P-61802㎡84月1日-4月815人G-H轴P-6～P-92000㎡65月4日-5月9日15人G-H轴P-10～P-11908㎡34月18日-4月2015人G-H轴P-12～P-152000㎡65月10日-5月20日15人G-H轴P-15～P-201802㎡94月9日-4月1715人7吊顶加工吊顶板17093㎡153月20-4月510人L-H轴P-1～P-93752㎡123月25-4月630人L-H轴P-10～P-111077㎡44月7日-4月1030人L-H轴P-12～P-203802㎡144月11日-4月2430人G-H轴P-1～P-61802㎡84月25日-5月230人G-H轴P-6～P-92000㎡85月10日-5月7日30人G-H轴P-10～P-11908㎡45月7日-4月1030人G-H轴P-12～P-152000㎡85月8日-5月20日30人G-H轴P-15～P-201802㎡85月3日-5月1030人3.2施工材料计划：彩钢板，吊顶板，龙骨，钢丝网，保温棉均在工厂制作，按施工方案的施工顺序和进度计划要求依次运至施工现场。3.3主要施工设备计划序号名称规格单位数量用途使用日期1汽车吊QY-25台2主吊设备2011年3月~5月2汽车吊QY-8台1现场加工2011年3月~5月3载重汽车10t台1场内倒运2011年3月~5月3.4主要起重用器具计划序号名称型号数量单位1手动倒链2t、3t、5t10个2钢丝绳Φ23100m3钢丝绳Φ36100m4卡环φ17.920个5卡环φ25.520个6铁锤3～510磅7铁锤8～1010磅8棕绳φ19200m9撬杠Φ20，长500mm10根10撬杠Φ25，长1000mm10根11撬杠Φ25，长200mm10根12Φ100×4小滑轮10件13Φ150×5大滑轮20件14活动扳手12寸8把15梯子自制20个16指挥旗红、绿2付17口哨2个18工具箱0.6m×0.7m×1.5m6个19钢丝绳卡扣1.2寸60个20钢丝绳卡扣1寸30个3.5主要焊接设备及工具序号名称型号数量单位1直流焊机2X-55台2交流焊机BX-5003台3电焊条保温桶10个4电动角向砂轮φ100～1505台5温度表2只6氧气瓶10个7乙炔瓶5个8切割机2台9万用表2个3.6主要监测仪器计划序号名称规格编号单位数量使用日期1经纬仪DJD2-C1200234台42010年8月~10月2水准仪DZS3-11202842台12010年8月3钢卷尺30m116把12010年8月~10月4钢卷尺50m115把12010年8月~10月3.7现场准备计划3.7.1材料运输及堆放⑴材料必须按照安装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利安装。⑵在装卸、运输过程应尽量保护材料，避免材料在运输过程中受到损坏。⑶由于彩钢板等材料刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。⑷材料应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。⑸装车运输过程中，不应将重物堆放材料上，造成材料的受压变形。⑹材料运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好材料四角保护工作，防止材料变形和刻断钢丝绳，对不稳定的地方应采用支架稳定。⑺做好现场的三通一平工作，保证安装道路畅通，安装作业面路基回填夯实，承载力达到设计要求。⑻材料堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。构件下面应使用垫木，以便捆扎钢索，垫木必须上下对齐且留一定的坡度，以便于排水需要。每堆材料堆放高度应视材料的情况分别掌握，一般不超过1m。⑼每堆材料与材料之间，应留出一定的距离（为2m）。⑽材料可按安装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种材料分别堆放于安装位置附近。3.7.2材料进场后办理好报验工作材料进场后由质检员负责对进场构件进行以下项目检查：⑴检查材料出厂资料，包括原材料质量证明文件、复测报告、出厂合格证等质保资料。⑵屋面板对以下项目进行检查。表13.2-3压型金属板尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差波距±2.0波高压型钢板截面高度＜＝70±1.5截面高度＞70±2.0侧向弯曲在测量长度L1的范围内20.0注：L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5mm后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。表13.2-3压型金属板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0注：L为屋面半坡和单坡长度。4.施工工艺技术4.1、安装顺序随着钢结构主体的逐跨安装，在安装完一跨檩条后将该跨屋面材料安到屋面檩条上开始进行屋面材料的安装。屋面的彩钢板的安装采取由悬挑边缘口处向屋脊方向的顺序由人工进行安装。安装前梁面应清理干净，铺设中不允许产生下陷现象，注意保证横平竖直。4.2.施工步骤现场勘探及丈量↓制作图确认零配件准备↓提供吊装计划↙↘彩钢板加工机具准备↘↙材料进场与吊装↓彩钢板铺设与固定↓龙骨、吊顶板的铺设与固定↓包边板的铺设与固定↓清理及废料4.3施工方法4.3.1.现场勘察及丈量1、勘查1）、屋面檩条,柱梁须安装完妥。2）、屋面收边固定铁件须安装完妥。3）、台度收边固定铁件须安装完妥。4）、钢梁校正完毕且须油漆（含补漆）完妥。5）、天沟须安装完妥。6）、现场水电设备协调及施工场地协调。7）、勘察施工期间相对于风雨棚的风向，以安排施工方向。8）、收集当地之气侯条件，以便拟定施工计划。2、丈量(复核制造图)1）、屋面彩色钢板长度。2）、各式收边泛水长度及规格尺寸。3）、其他特殊材料之确认。4.3.2.加工图确认1）、依现场实际情况修正加工图。2）、各式收边材料规格尺寸图面确认。3）、其他材料规格、尺寸确认。4.3.3.提供安装计划1）、拟定材料堆放位置及安全设施计划。2）、排定安装进度表及所需配属人力机具。3）、配合装机需要调整施工顺序之检讨。4）、安排安装机械种类、规模，如使用吊杆时，需特别注意吊杆之固定以确保材料安全之安放至所需位置。4.3.4.机具准备1）.依据安装计划日程，应到现场准备施工机具。2）.水电源设置。4.3.5.材料进场检验及安运1、材料进场检验(1)、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。(2)、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。(3)、检验各式收边料