铆钉检验2012-8-15

版次：A分发号：批准/日期：__________________发布日期：实施日期：惠州市聯楊用品制品有限公司质量管理体系文件铆钉检验方法及判定标准文件编号：编制/日期：__________________审核/日期：__________________会签/日期：__________________第2页，共7页序号检验项目质量重要度检验类型抽样水平检验工具要求及检验方法合格判定标准依据资料01包装及标识一般入厂levelI目测1.包装及标识完整齐全；2.标识：1)规格；2)状态；3)批号；4)出厂日期；5)合格证。1.符合订单要求及与实物相符；2.包装上的标识应清晰明了；订单要求02外观一般入厂levelI目测/手触摸目视、手触摸光洁程度；1、铆钉表面不允许有影响使用的裂缝；2、钉头顶面不允许有影响使用的金属小凸面及刮手现象；3、不允许有影响使用的圆钝/飞边/碰伤/条痕/锈蚀及杆部端的压扁等。订单要求03表面的防锈处理重要型式S-1涂层测厚仪盐雾试验机1.镀层测量1.1镀层必须同时满足镀层和旋合性两方面，达到规定的镀层厚度，使产品具有一定的抗腐蚀能力。1.2涂层厚度测量，参考：涂层测厚仪仪使用说明书。2.盐雾测试2.1严格按照采购定单要求做表面处理，一般未注明的盐雾测试时间要求达到16小时以上，对于特殊的产品需求则按照要求执行测试。2.2盐雾试验参照：盐雾试验检验方法。1.镀层厚度1.1镀锌厚度:8-15um之间；1.2镀铬厚度:5-10um之间；1.3氧化厚度:5-10um之间。2.公司产品盐雾测试一般要求达到防护等级8级、外观等级6级以上为合格。特殊要求客户的产品按照订单要求。图纸/订单要求惠州市聯楊用品制品有限公司铆钉检验方法及判定标准备注：以上标准为公司常规检验通用标准，当客人以及订单有特殊要求时，按照客人订单要求执行。编制审核批准第3页，共7页序号检验项目质量重要度检验类型抽样水平检验工具要求及检验方法合格判定标准依据资料惠州市聯楊用品制品有限公司铆钉检验方法及判定标准04尺寸（半圆头中空铆钉）关键入厂S-1游标卡尺用游标卡尺测出铆钉的直径、头部直径、头部高度、孔径、孔深等尺寸。符合附表中尺寸为合格（孔径、孔深为参考尺寸）图纸/GB873-8605垂直度/同轴度/端面要求关键入厂S-1游标卡尺1.垂直度：铆钉的中心轴线与头部截面相对于90度产生的公差。2.同轴度：铆钉钉头对钉杆轴线的同轴度公差。图纸/订单要求06长度关键入厂S-1游标卡尺长度公差：-0.3mm/+0.3mm图纸/订单要求07卷边强度测试关键型式S-1万能材料试验机钻头直径3mm，钻头深度10mm，正压速度50mm/min1.直径为4mm铆钉，1750N2.直径为5mm铆钉，2000N订单要求⊥t◎φt精度要求直径d2－45－7垂直度t0.10.15同轴度t0.250.30备注：以上标准为公司常规检验通用标准，当客人以及订单有特殊要求时，按照客人订单要求执行。编制审核批准第4页，共7页序号检验项目质量重要度检验类型抽样水平检验工具要求及检验方法合格判定标准依据资料惠州市聯楊用品制品有限公司铆钉检验方法及判定标准08性能（抽芯铆钉）关键型式S-11.剪裁试验；2.拉伸试验。1.剪裁试验1.1将剪切试验夹具装在试验机上，试验时夹头的移动速度不应超过15mm/min，连续加载直到铆钉断裂为止。1.2在规定的抗剪载荷下，试验铆钉不应出现裂缝。2.拉伸试验2.1将拉伸试验夹具装在试验机上，试验时夹头的移动速度不应超过15mm/min，连续加载直到铆钉断裂为止。2.2在规定的抗拉载荷下，试验铆钉不应出现裂缝，不应从试验夹具中拉脱。3.试验夹具的材料为45钢，硬度为HRC40-45。公司常用拉铆钉为铝制拉铆钉，性能等级达到06级，符合GB3190GB319009材质/热处理关键型式S-1成分分析1.委外检测；2.供应商提供周期性检测报告。符合附表中材质与状态为合格GB116-86标准10上线卷边测试重要入厂S-1铆钉机分散取样去工厂试卷边不能有卷边破裂，弯曲、铆钉断裂等现象。公司要求常用规格抗剪（N）抗拉（N）Φ3240310Φ4450590Φ5710920备注：以上标准为公司常规检验通用标准，当客人以及订单有特殊要求时，按照客人订单要求执行。编制审核批准第5页，共7页序号检验项目质量重要度检验类型抽样水平检验工具要求及检验方法合格判定标准依据资料惠州市聯楊用品制品有限公司铆钉检验方法及判定标准附表：公称直径d头部直径头部高度孔径孔深公称长度公称MaxMinMaxMinMaxMinMaxMinMaxMin范围L44.083.928.27.801.51.22.622.524.293.715~4055.084.929.7.9.301.91.73.663.465.294.715~5066.085.929.79.32.424.664.66.295.715~50材料牌号标准编号热处理Q215Q235BL3BL2GB700GB715退火碳素钢1015ML10ML20GB699GB6478退火备注：以上标准为公司常规检验通用标准，当客人以及订单有特殊要求时，按照客人订单要求执行。编制审核批准序号检验项目质量重要度检验类型抽样水平检验工具要求及检验方法合格判定标准依据资料01包装及标识一般入厂levelI目测1.包装及标识完整齐全；2.标识：1)规格；2)状态；3)批号；4)出厂日期；5)合格证。1.符合订单要求及与实物相符；2.包装上的标识应清晰明了；订单要求02外观一般入厂levelI目测/手感目视、手感光洁程度；1、铆钉表面不允许有影响使用的裂缝；2、钉头顶面不允许有影响使用的金属小凸面及刮手现象；3、不允许有漏镀以及影响使用的圆钝/飞边/碰伤/条痕/锈蚀及杆部端的压扁等。订单要求03材料材质关键型式S-1光谱仪1.委外检测；2.供应商定期提供检测报告。依据材料组合,符合国标中材质与状态要求为合格。GB/T3190GB/T699GB/T320604尺寸要求关键入厂S-1游标卡尺1.钉体直径(d)公差：-0.1mm/+0.1mm2.钉体长度(l)公差：-0.3mm/+0.3mm3.其它尺寸的公差：符合对应国标要求图纸/订单/国标要求（GB/T12615/12616/12617/12618）05形位公差要求关键入厂S-1角度尺游标卡尺1.垂直度：铆钉的中心轴线与头部截面相对于90度产生的公差。2.同轴度：铆钉钉头对钉杆轴线的同轴度公差。图纸/订单要求06镀层厚度重要型式S-1涂层测厚仪1.镀层必须同时满足镀层和旋合性两方面，达到规定的镀层厚度，使产品具有一定的抗腐蚀能力。2.涂层厚度测量参考:涂层厚度测量方法.按图纸或订单要求图纸/订单要求浙江泰普森休闲用品有限公司铆钉.检验方法及判定标准HFQS/PG-06-005.8-2013精度要求直径d2－45－7垂直度t0.10.15同轴度Φt0.280.30第6页，共7页序号检验项目质量重要度检验类型抽样水平检验工具要求及检验方法合格判定标准依据资料浙江泰普森休闲用品有限公司铆钉.检验方法及判定标准HFQS/PG-06-005.8-201307盐雾试验关键型式S-1盐雾试验机1.严格按照采购定单要求做表面处理，一般未注明的盐雾测试时间要求达到24小时以上，对于特殊的产品需求则按照要求执行测试。2.盐雾试验参照：盐雾试验检验方法。公司产品盐雾测试一般要求达到防护等级8级、外观等级6级以上为合格。特殊要求客户的产品按照订单要求。订单要求08拉力试验关键型式S-1万能材料试验机将拉伸试验夹具装在试验机上能自动对中,沿着拉伸试件中心,直线地施加载荷直到铆钉断裂为止,记录拉力载荷值,试验时夹头的移动速度在7mm/min-13mm/min内。依据材料选用的材质与对应性能等级，材料拉力载荷应符合国标要求。09剪切试验关键型式S-1万能材料试验机将剪切试验夹具装在试验机上能自动对中，沿着试件的剪切平面，直线地施加载荷直到铆钉断裂为止,记录剪切载荷值,试验时夹头的移动速度在7mm/min-13mm/min内。依据材料选用的材质与对应性能等级，材料剪切载荷应符合国标要求。11上线试装测试重要入厂S-1铆钉机分散取样去工厂实际铆接测试。不能有卷边破裂，弯曲、铆钉断裂等现象。公司要求《GB/T3098.18-2004紧固件机械性能盲铆钉试验方法》《GB/T3098.19-2004紧固件机械性能抽芯铆钉》备注：以上标准为公司常规检验通用标准，当客人以及订单有特殊要求时，按照客人订单要求执行。第7页，共7页