拱桥桥面防水层施工方案-修

1一、工程概况本工程桥梁为跨二级渠6×32m拱桥，中心桩号为K0+910.227,桥梁宽度为34.6m，总长度为238.40m，总面积为8248.6㎡.桥面铺装结构层为：4cmAC-13改性沥青混凝土+PC-3粘层（0.5L/㎡）+6cmAC-20沥青混凝土+PC-3粘层（0.5L/㎡）+9.6~28cmAC-25C沥青混凝土+PC-3粘层（0.5L/㎡）+HM1500防水剂6道。桥梁在9cm钢筋混凝土板上设置防水层。二、编制依据1、本工程施工图设计及设计变更通知2、本工程实施性施工组织设计3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）5、《道桥用防水涂料》JC/T975-20056、《城市桥梁桥面防水工程技术规程》（CJJ139-2010）三、施工准备（一）设备及人员、材料准备1、设备准备：设备数量备注凿毛机2增压泵及高压水枪2套4000L沥青洒布机1台低压喷射器6清渣机1强力吹风机12、人员准备：总负责人1名，现场技术员1名，质检员1名，普工视进度情况15~20名。3、材料准备材料数量HM1500防水剂5.5吨2（二）技术准备1、了解HM1500防水剂HM1500桥面防水剂是一种含有高效催化剂和载体等复合水剂的无机溶液，它具有极强的渗透能力，能渗入水泥混凝土内部（3公分以上）与碱类物质起二次化学作用，生成不溶于水的凝胶体，填补水泥混凝土内部细小微孔和缝隙，封闭毛细孔道，这样就形成了完整、理想而又具有一定厚度的防水整体。它的基本特性及优点如下：当喷在水泥砂浆、混凝土制品表面，可迅速渗入其内部30mm以上，形成终身不变的防水层，耐擦、耐磨。（传统防水材料是覆盖式防水，一旦与基层脱开便产生渗漏，无法实现真正防水）。可增加制品的密度、抗压、抗拉强度，增加制品的韧性、伸缩率，可防止制品的收缩变形。制品因具有透气性，所以不会龟裂、膨胀、变形、风化，达到终身防水的目的。可使建筑物具有防腐、防潮、耐酸碱、耐温等性能。环保：施工时无三废、无污染，对人体无任何危害，属绿色环保产品。防水效果好：能真正做到一次施工，终身防水，免除了年年维修的烦恼。由于上述特性所在，所以本产品可以广泛应用于防水、防漏、防渗、防潮、防腐蚀的混凝土建筑物的基面。2、主要技术指标序号项目技术指标备注1外观无色透明、无气味、无毒、不燃的水性溶液2密度g/cm31.1003PH值13±14粘度S11.0±1.55表面张力MN/m≤26.06凝胶时间h初凝：2.0±0.5终凝：3.0±0.57渗透性mm24h渗入深度107天渗入深度308防水性mm不压1MPa时渗入高度309贮存稳定性10次循环合格（三）工期安排1）总体施工规划本工程防水工程工期计划为15天32）关键工序的质量控制本项工程的关键工序主要包括以下三个方面：钢筋混凝土铺装的清洁处理；防水涂料的均匀涂布；涂喷之后的养护。四、施工工艺与施工方法（一）喷涂HM1500防水剂施工流程①施工准备→②检查基层情况→③基层处理、验收→④喷足量清水，使基层面完全润湿→⑤基层呈面干饱和状态时喷涂第一遍→⑥基层再次呈面干饱和状态时喷涂第2-6遍防水剂→⑦涂层呈面干饱和状态时，清水湿润基层表面→⑧连续养护24小时后用水清除表面析出物→⑨继续保持基层表面湿润至少48小时。（二）钢筋混凝土铺装层处理1、处理要求（1）、桥面应干燥、清洁，不得有灰尘、浮浆、起砂、空鼓、开裂等现象。（2）、桥面的排水水应满足排水要求，不产生积水。（3）、桥面上不能有钢筋外露以及尖锐突出物。（4）、桥面不得有潮湿、积水等现象。含水率不大于15％（简易检测方法：用1米见方的油毡或塑料布覆盖于桥面上，阳光下晒2－4小时，揭起后观察，布上无水珠，桥面无湿印即可。）（5）、桥面清理，清除桥面的土石等杂物，用敲渣机对桥面进行清理，直至清理到符合上述要求。处理完毕后用高压森林灭火吹风机吹净桥面，保证桥面平整洁净。基层表面处理的检验项目、标准、检测仪器及频率粗糙度CSP对照版项目技术标准检测仪器表面强度满足设计强度指标回弹仪清洁度彻底清除油脂、灰尘、污物、脱模剂、浮浆和松散的表层，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮碴、浮土和油污。目测粗糙度有效创面大于95%，粗糙度SP3--SP4CSP对照版含水率低于7%目测4SP2研磨SP3轻度抛丸SP4中度抛丸SP5轻度铣刨2、基面清理采用喷丸设备对桥面进行喷砂打毛对水泥混凝土桥面基础表面，先用人工清扫大量的碎石、砂尘，人工清理松动的杂物，可采用清渣机、铣刨机等机械设备处理桥面板，要求表面无浮浆、平整、干净，无明水，表面洁净。然后使用进口喷砂机械对桥梁表面进行喷砂处理，把表面的混凝土渗到表面的浮浆层打碎吸除，清理容易松动的表面层，揭开砼内部蜂窝状小孔与外界联系的封锁层，便于溶剂型粘接剂从小孔渗透到砼表面内部的效果，达到有效去除浮浆，获得干净、坚硬且粗糙的麻面，使涂料有利于向水泥混凝土基层的渗透黏结；有浮浆的基层，再进行人工凿除处理，防止浮浆以后影响路面沥青粘接，造成推移；基层面上不能有钢筋尖锐突出物，凸凹不平应尽量修理平整。基层必须牢固结实，强度不够的砼应该凿除，基层表面要干燥，含水率不大于15%，更不能有积水。抛丸处理后的混凝土桥面应达到：（1）已干净彻底地去除表面浮浆和起砂层；（2）已完全打开混凝土表面的毛细孔，防水涂料能完全渗入混凝土；（3）表面平整、粗糙、均匀、干净；（4）检查基层修补情况及伸缩缝、沉降缝、预埋件等防水接点质量问题，发现问题及时修正；（5）对提前暴露的混凝土缺陷应及时报告相关单位及时处理。基面清理完成后，用高压水枪接入自来水冲洗。3、基层缺陷局部修补有明显裂纹必须凿成“V”形槽然后用掺入膨胀水泥砂浆填补密实；有明水（涌水）现象时，应采用快速堵漏材料进行堵水。基层打毛完成后，基层表面的缺陷全部暴露出来，局部会出现较大的孔洞气泡，先使用专门的环氧腻子局部进行修补，将基层较大的孔洞及气泡封闭。5修补腻子主要材料为PW-系列环氧胶主剂、硬化剂和海泡石粉。PW-系列环氧胶主剂、硬化剂材料与底涂相同。将上述材料按比例拌制成粘稠状胶体，用刮板进行刮涂。抛丸后若基层表面不存在裂缝、气孔，则不需要刮抹腻子进行封堵。因底涂与基层之间多一层介质后，将导致防水层拉拔力不足。（三）防水层施工1、环境要求（1）遇下雨、结露、风力大于或等于5级时等天气条件时，严禁涂布作业。（2）防水涂料施工环境温度宜为5—35℃。2、涂层操作步骤（1）水是HM1500防水剂产生化学反应的必要载体，所以在喷涂HM1500防水剂之前，一定要用大量的清水对基层进行完全润湿。（2）防水涂料配料时，不得混入已固化或结块的涂料。喷涂第一遍防水涂料前，应采用毛刷将桥面排水口、转角等处先行涂刷，然后再进行大面积喷涂。喷涂必须均匀，不得有露底和涂料堆积现象，注意不能产生气泡，若产生气泡应及时消除。为达到上述指标，喷涂机出口压力应符合操作规程。第一遍喷涂采用沥青喷布机喷洒，施工完毕后，其表面应进行保护，且应保持清洁。在涂刷范围内，严禁各种车辆行驶和人员踩踏。（3）当HM1500防水剂已进入基层，基层表面无明显湿润状态时（呈面干饱和状态）再均匀仔细喷涂第二遍HM1500防水剂。（4）防水涂料施工时应先做好节点处理，然后再进行大面积涂布。桥面板泄水口、侧立石边角等处特殊部位应按设计要求做细部增强处理，不得有消弱、断开、流淌和堆积现象。（5）局部涂刷：为避免涂料污染侧石，在喷涂桥面防水涂料时，有两人执挡布护住防撞墙，防撞墙底部防水层采取人工涂刷。（6）喷涂第二至第六遍HM1500防水剂后，应有专人负责观察涂层蒸发情况，表面将干未干时（呈面干饱和状态），即用喷雾器对基层表面喷洒适量清水。但不能喷水过量，以湿润为准，否则将影响HM1500防水剂的使用效果。（7）连续护养24小时后，应用清水洗涤基层表面，特别当基层有白色析出物时（有时也不一定有白色析出物），一定要用适量清水把它洗刷干净。（8）要求能继续保持湿润至少48小时以上。6（四）防水剂剂量控制HM1500防水剂喷涂量控制如下∶笫一遍约150~180g/㎡第二~六遍约120~150g/㎡六遍合计约900g/㎡若要提高防水层质量应适当增加涂量（五）防水层施工注意事项1、涂料应按配合比准确计量，混合均匀。已配成的多组分涂料应及时使用，严禁使用过期涂料。若涂料表干前有可能下雨，则不能施工。2、首先用板刷涂刷各类临界面、泄水孔和桥面混凝土有折角的地方，例如泄水孔和桥面混凝土的交界处，涂刷时要整齐，防止污染其它混凝土外露面。3、涂料用量应符合设计要求，做到喷涂均匀，不堆积，不流淌，表面平整，上遍涂层完全表干后，再作下一遍喷涂，喷涂时沿基面横向匀速喷洒，不得露白。为保证防水效果，防水层厚度应控制在大于或等于2.0mm。4、施工过程中，施工人员必须穿工作鞋（严格与场外鞋分开），同时应在相邻通车桥面上及其两头一定长度吹尘和洒水保湿，避免污染桥面。严禁乱踩未干得防水层，不准穿钉鞋进入工作面，禁止汽车穿行。5、防水层施工完毕后养护时间应≥24小时，使其达到一定强度。养护期间禁止车辆通行，防止防水层遭受破坏。（六）雨季施工针对性措施施工中防雨是十分困难的事情，由于防水涂料施工技术要求高，更应作好雨天施工的安排和准备。为了保证工程质量，按时完成合同工程，针对雨季施工及施工过程中的临时降雨主要采取以下安排和措施：（1）随时关注施工近期的气象预报资料，仔细分析天气形势和降雨的可能性，力争做到晴天施工。（2）施工中遇雨应立即停立喷涂，已经喷涂完毕被雨淋湿但未达到指干的防水涂料，应视强度大小，进行重新涂布或补涂，使其形成合格的防水层。4）成品保护:未实干前禁止行人及车辆行走。要求聚合物防水层连续喷涂完毕后，一定要在涂膜干燥后再进行摊铺沥青混凝土面层，一般在48小时后方可进行。如防水层养护不好，在摊7铺时容易将防水层破坏。桥面防水层不彻底干燥，可能影响沥青混凝土与水泥混凝土桥面的粘结力，桥面沥青混凝土易出现拥雹现象。在沥青层铺装前要严格进行保护，严防钉子、钢筋、车辆、行人等人为破坏防水层，并设置专人保护；检查和清扫，若发现遗漏或厚度不够的地方，要及时修补并作好修补记录，直到沥青混合料的摊铺工程完成；另一方面，要做好与沥青混凝土施工方的协调工作，尽量做到与施工方的协调一致，以缩短涂布防水涂料工序与摊铺沥青混凝土工序之间的时间间隔，这样可以减少施工好的溶剂型粘接剂工作面可能受到的自然及人为污染。（七）质量要求及检查验收1、质量要求（1）、桥面基层处理外观质量要求：全桥目测a.表面应密实、平整。b.蜂窝、麻面面积不得超过总面积的0.5%，并应进行修补。c.裂缝宽度不大于设计规范的有关规定。d.表面应清洁、干燥，局部潮湿面积不得超过总面积的0.1%，并应进行处理。（2）、桥面基层平整度：不超过5mm。（3）、桥面水饱和，不能有明水。（4）、涂层应平整，不得有裂纹、脱皮、鼓包现象。（5）、防水层施工外观质量：a.涂刷均匀，漏刷面积不得超过总面积的0.1%。并应补刷，涂层与基层必须粘结牢固。b.不得有气泡、空鼓和翘边。c.防水层和雨水口、伸缩缝、侧石衔接处应用热沥青密封。（6）、桥面防水层工程用涂料必须符合质量指标和设计要求。2、质量检验（1）、桥面防水施工做好分项工作的交接检查，未经检查验收不得进行后续施工。（2）、防水层施工中每一遍防水层完成后，应由专人进行检查。合格后方可进行下一遍防水施工。8五、现场组织管理（一）组织机构设置在工程现场设立项目经理部，实行项目经理负责制的管理体制，以项目领导班子为核心，从铺装施工的备料、施工组织、工艺安排、试验检测、施工控制等方面进行全方位的组织管理，并配备先进的机具设备，以科学的手段、先进的技术、合理的组织，确保本项目桥面防水工程施工能够保时保质的顺利实施。还应充分调动员工的积极性和主观能动性，确保整个项目经理部的高效运作。根据这一原则，在充分考虑本项目施工难度大、工期要求紧的基础上，进行施工现场的组织机构设置。（二）项目部主要负责人岗位职责1、