万科北京区域铝模施工标准工期模型

万科北京区域铝模施工标准工期模型 一、总则1、提效目的 1.1持续迭代更新”万科北京区域工程进度工期指引2.0”, 在提质量、提工效的基础上，进一步提高项目运营能力，。 1.2对比钢模和木模综合分析铝合金模板在高层建筑（22层以上）中主体施工工期、质量优势明显，可大面复制和推广。经过分析和实践目前铝合金模板标准层可以做到5天一层，较原６天／天标准工期，主体地上工期可以提效大约15-16%。 2、提效措施 2.1模板形式：使用铝合金模板+快拆体系。建筑层数需超过22层，否则铝合金模板不具备成本优势。 2.2外架形式：钢质爬架基本可以做到与主体施工进度一致，基本不占用主体施工时间。              悬挑钢管架需每6层设置一层悬挑，每次悬挑影响主体工期2-3天。 2.3结构形式：铝模+全现浇外墙+全现浇板。模板展开面积较大，铝模人工功效需达到55-65平米/工日。 铝模+全现浇外墙+叠合板。模板展开面积减少，铝模人工功效需达到60-70平米/工日。     ２.４外墙挂件形式：空调支架、百页、飘窗等采用拼装式后装工艺，不占用主体施工时间。 3、提效步骤    模板选择时机          铝模板深化设计          铝模板加工       铝模板施工         铝模板维修保养 4、说明 本次铝模提效模型因地区政府环境、气候条件、市场条件均存在差异性，仅考虑各种条件具备下的铝模施工。 对于冬雨季停工、政策性停工造成的影响，在操作时各地区需按照当地气候条件和政府要求进行调整。 二、铝模深化设计1、铝模选型 1.1考虑铝模与木模的加工方法的不同，需要提前进行工厂加工,且加工周期较长。在主体结构设计时需针对全现浇外墙、外窗企口、＜100的门垛、阳台上翻梁、二次构造柱、厨卫间反坎、厨卫间降板、室内下挂板等构件考虑在主体浇筑时一次成型，其中空调板、飘窗采用后置FRP材料拼装工艺。因此铝模的使用必须在设计开始前完成公司决策上会。  1.2在总包招标说明中需明确采用铝模板体系、外架体系，同时还需根据地下结构施工周期针对铝模深化设计、生产、试拼装、验收和进场时间给总包提出明确要求。（注：按照区域标准工期地下一层结构施工时间为35天，地下二层结构施工时间为55天） 铝模设计、生产节点与主体结构关系对比：  注：各城市要考虑开工前政府审批流程的地区性差异。仅有一层地下结构的项目需在设计初由铝模厂家配合完成铝模的深化设计。应避免在总包定标后再进行铝模的深化设计，安排加工，这样会影响后期正负零以上主体施工。 2、铝模设计、生产、验收流程  2.1铝模从深化设计到试拼装验收完成需要工期80天 2.2向铝模厂提供的图纸及方案包括：建筑图、结构图、装修图、水电图、外架方案、放线孔位、布料机位等；图纸应由项目部下发，有相关签发记录。 （注：1、使用叠合板的项目需提供叠合板设计尺寸、叠合板使用的支撑体系； 2、在总包未确定时，需进行铝模深化的项目至少提供建筑图、结构图、装修图、水电图、外架方案） 2.3深化图完成后，铝模厂将图纸发项目部、设计部、工程部、（墙板厂）、总包等单位，项目部负责组织各单位参加联合会审确认；  2.4铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、窗边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存在的问题要通过书面形式提出，并发相关人员；  2.5模板编号需由总包与厂家共同完成，同时相关的铝模展开图纸与编号相对应；  2.6模板移交必须办理三方验收单。模板移交资料：配模图、模板编号图、模板背楞加固图、模板清单、三方验收单、模板施工技术交底等； 2.7模板加固方式（拉片式或螺栓式）在铝模设计之初需由项目部决定。并在铝模板深化图纸完成后，制定专项墙面螺栓空洞、拉片孔洞的处理方案。 三、铝模施工   1、施工前准备       1.1总包单位在总包合同签订后一周内需完成铝模班组的选定。       1.2班组骨干成员需在模板试拼时进驻工厂协助进行模板试拼，以增加模板的熟练程度，同时协助做好铝模板编号       1.3铝模板进场后，铝模厂家技术人员需随模板一同进场进行技术、安装指导，在现场首次铝模拼装时需全程跟踪     模板试拼装 模板编号 2 、现场施工 2.1流水段划分 施工段合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊）的高效使用，模板采用合理的设计方式，除在首层、外墙模和完工层使用塔吊外，铝模其他工序均不使用塔吊，提高了塔吊的周转率，从而加快工程进度。 2.2模板标准配置  序号 模板名称 单位 数量 备注 1 剪力墙、柱模板 层 1 结构变化处模板另配 顶层非标层墙模另配 2 梁、板模板 层 1 结构变化处模板另配 3 梁底、板底固顶及单顶支撑 层 3  4 悬挑构件固顶及单顶支撑 层 4  5 斜撑及其配件 层 1  2.3工艺流程 为确保工程的施工进度，本工程的模板工程遵循先安装剪力墙柱后安装梁板面的原则，采取整体一次浇筑。具体的流程工艺如下： 2.4模板安装与拆除程序 （1）墙柱模板安装流程  （2）墙柱模板拆除流程  （3）梁板模板安装流程   （4）梁板模板拆除流程  四、工期模型      目前楼板分为现浇板和叠合板两种形式。考虑两种形式的模板安装面积存在较大差异，在标准工期模型制定时分为现浇板工期模型和叠合板工期模型，各项目部需根据自身需要选择相应的工期模型安排现场施工。 1.1现浇板标准工期模型     工序 放线 钢筋 对焊 钢筋 绑扎 电气配管 隐蔽 验收 墙体模板倒运墙体模板安装墙模加固 顶板、支撑倒运 板、梁及支撑搭设 标高 调平 底口 塞缝 下皮钢筋绑扎上皮钢筋绑扎水电 安装 隐蔽验收 浇筑 准备 混凝土浇筑 收光 覆盖 操作时间 6:00—10:00 6:00—12:008:00—19:00 9:00-20:00 20:00—21:00 6:00—14:008:00—18:006:00—11:0012:00—14:00 12:00—18:00 15:00—19:00 8:00—11:006:00—12:0012:00—18:00 13:00—19:00 8:00—9:00 7:00—10:3010:30—17:30 19:00—22:00 施工时长 4h 6h 11h 穿插施工 1h 6h 10h 5h 2h 6h 4h 3h 6h 6h 穿插施工 1h 3.5h 7h 3h   第一天 第二天 第三天 第四天 第五天  注：1、以上工期基于整体爬架施工。 2、如使用外挑架施工，需按照悬挑层设置考虑每增加一次悬挑，工期增加3天。外挑工字钢需在当层顶模安装前提前摆放到位。  3、铝模安装工人需在厂家完成一次铝模试拼装，同时明确铝模标号和安装位置。  4、铝模日人均安装展开面积约55-65平米。人员数量以15-20人为宜。  5、预制楼梯吊装时间不占用关键线路。          1.2叠合板标准工期模型  工序 放线 钢筋 对焊 钢筋 绑扎 电气配管 隐蔽 验收 墙体模板倒运墙体模板安装墙模加固 顶板、支撑倒运 板、梁及支撑搭设 标高 调平 底口 塞缝 叠合板吊装 上皮钢筋绑扎水电 安装 浇筑 准备 混凝土浇筑 收光 覆盖 操作时间 6:00—10:00 6:00—12:008:00—19:00 9:00-20:00 20:00—21:00 6:00—14:008:00—18:006:00—11:0012:00—14:00 12:00—18:00 15:00—19:00 8:00—11:008:00—12:0012:00—18:00 13:00—19:00 7:00—10:3010:30—17:30 19:00—22:00 施工时长 4h 6h 11h 穿插施工 1h 6h 10h 5h 2h 6h 4h 3h 4h 6h 穿插施工 3.5h 7h 3h   第一天 第二天 第三天 第四天 第五天 1、以上工期基于整体爬架施工。 2、采用外挑架施工，需按照悬挑层设置考虑每增加一次悬挑，工期增加3天。外挑工字钢需在当层顶模安装前提前摆放到位。 3、铝模安装工人需在厂家完成一次铝模试拼装，同时明确铝模标号和安装位置 4、  铝模日人均安装展开面积约65-75平米，人员数量以13-17人为宜。叠合板安装时需板上4人，板下2人。 5、  预制楼梯吊装时间不能占用关键线路  1.3 极限状态 人数不变，延长劳动时间，人均拼装面积增加到70-80平米，铝模墙面拼装提前到墙面钢筋绑扎完成50%，采用单面立模，两次拼装，顶板钢筋与水电配管同时穿插施工，在第三天晚间可完成钢筋、模板，第四天即可完成混凝土浇筑。考虑混凝土在连续4天每层的施工状态下，顶板强度不足，需增加顶撑一套，避免楼板开裂。    1.4主体工期计算表（单位：天） 1.5总工期计算表：（单位：天）  工程阶段  基础形式/地上层数 结构施工（D） 二次结构及找平层(E) 外墙保温、涂料 (F) 配套管线、景观园林等室外工程（G） 室内外装修（含水暖电、外架及升降机拆除等）（H） 交付评估及交付准备(I) 说明 第一阶段 土方开挖和基坑支护  30      溶洞、基岩、地下设施等复杂情况，酌情考虑工期 地基处理及桩基础 灌注类桩 60      预制类桩 30      第二阶段 地下室（基础垫层至正负零） 一层地下室 35  176(200)  同期交付量较大时可分批交付： 1) 小于等于750户，30天； 1)大于750户；45天 1）此部分不含清土、去桩头、验槽检测、砖模等准备工序；含防水层、基础底板等垫层上部工序； 2）独立大地库不在此考虑 二层地下室 55  188(215)  设备夹层 7  206(235)  第三阶段 地上工程 28 147/159(171) 结构封顶后60天内墙面找平层完毕 结构封顶后135天外墙保温及涂料完毕 100天（应充分利用冬季时间穿插施工） 沈阳、大连、长春:180天； 北京、天津、烟台、唐山：210天; 太原、济南:225天 青岛：255天。 已考虑穿插施工。选定基本工期=D+H+I； 30 157/172(184) 33 172/187(201)  爬架/挑架（城市） 备注 因铝模与木模的成本止损点在22层；22层以下楼栋不考虑使用铝模。  太原、烟台、唐山、济南公司采用括弧内工期    （ H项已包括E/F/G项工期） 穿插施工主体封顶90天可完成精装作业              基础形式 /地上层数 图纸设计 铝模生产、运输 一层(H)二层 （I）标准层 （J） 顶层 （K） 穿插施工 施工图设计（A） 总包招标(B) 深化设计(C) 生产45 (D)试拼15(E)验收3(F)运输 7(G) 87 5 7  选型阶段  60-80 60 10 70      基础施工阶段 地下室（基础垫层至正负零 一层地下室 结构35天 地下结构封顶前，模板需完成进场，考虑开工前审批流程时差，一层地下室的项目需在总包招标时即开始进行模板的深化设计      二层地下室 结构55天     地上主体施工阶段 28        8+7+25*5+7=147（159） 按照区域工期计算 30        8+7+27*5+7=157（172） 33        8+7+30*5+7=172（187） 备注         默认工期为爬架工期 括号内为钢管架工期  五、穿插施工N-17模型室内穿插楼层公区主体结构施工 N  拆模，混凝土基层处理及养护、螺栓孔处理 N-1  窗口尺寸复核、外立面管道、 N-2  室内放线，爬架提升、防水导墙施工、空调板防水 N-3消防立管安装 砌筑、厨卫间结构闭水、烟道安装 N-4  水电开槽、埋管、层间止水 N-5  修补、挂网、