IE之平衡生产线

平衡生產線的目標提高附加價值的比例縮短閑置時間使用較小的空間最理想的使用員工高效力的使用資源•機器•工廠•人員這個訓練的效果執行方法被證明之介紹敘述排除浪費的技巧以實際在工廠內執行教導平衡生產線工廠快速區的平衡生產線運用指南為了制定計劃須運用主要文件顯示定義:一個流(One-PieceFlow)一個流的條件是其生產加工的過程是以一個單位在走也須知道是生產流程(FlowProduction)定義:工作小組執行數個附加價值活動於小組工作區機器設備與人員的安排是按照連續性方式員工與機器設備最有效的完成產品或主要生產的連續性記錄目前的狀況1.目前處境的基本狀況2.計劃分析過程表單3.基本作業表單4.時間觀察測量表單(TOS)5.間隔時間(end-of-linerate)6.標準作業彙總表單(SWCS)記錄目前的狀況1.目前處境的基本狀況基本事實的要求操作過程的小時休息的次數午餐的休息時間多久每月計劃的工作天數每個單位的員工人數批量的大小每月的生產需求記錄目前的狀況1.目前處境的基本狀況2.產品製程與加工過程繪製圖(標準作業表單)加工過程繪製圖標準作業表單:記錄加工的流程標準工作表單操作範圍從:至:準備或修正日期:cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999QualityCheckSafetyPrecautionStandardWorkinProcess#ofpiecesofStd.WIPTAKTTimePartPathTotalSquareFeet填寫表單的基本資料並定義其佈局機械或生產作業佈置圖(沒有安裝比例)及標示每個操作之間的距離庫存材料的位置點與其總數量提防安全設施檢查品質地點與員工人數操作範圍從:至:準備或修正日期:cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999QualityCheckSafetyPrecautionStandardWorkinProcess#ofpiecesofStd.WIPTAKTTimePartPathTotalSquareFeet標準工作表單:練習成型幫鞋帶7June,1999填寫表單的基本資料並定義其佈局操作範圍從:至:準備或修正日期:cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999QualityCheckSafetyPrecautionStandardWorkinProcess#ofpiecesofStd.WIPTAKTTimePartPathTotalSquareFeet標準工作表單:練習1264537成型幫鞋帶7June,199954.0sq.mtr.18米2.42.43.0機器或生產安排的連續性(不按比例)與每個操作工序的距離782.42.42.72.7操作範圍從:至:準備或修正日期:cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999QualityCheckSafetyPrecautionStandardWorkinProcess#ofpiecesofStd.WIPTAKTTimePartPathTotalSquareFeet標準工作表單:練習126453成型幫鞋帶7June,199995Pair54.0sq.mtr.2.418米3.0庫存的位置點與其總數量782.42.42.42.72.7操作範圍從:至:準備或修正日期:cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999QualityCheckSafetyPrecautionStandardWorkinProcess#ofpiecesofStd.WIPTAKTTimePartPathTotalSquareFeet標準工作表單:練習124536成型幫鞋帶7June,199995Pair54.0sq.mtr.2.418米2.42.73.02.4安全預防措施782.72.4操作範圍從:至:準備或修正日期:cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999QualityCheckSafetyPrecautionStandardWorkinProcess#ofpiecesofStd.WIPTAKTTimePartPathTotalSquareFeet標準工作表單:練習124536成型幫鞋帶7June,199995Pair54.0sq.mtr.2.418米2.42.73.02.4782.72.4品質檢查操作範圍從:至:準備與修正日期:cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999QualityCheckSafetyPrecautionStandardWorkinProcess#ofpiecesofStd.WIPTAKTTimePartPathTotalSquareFeet標準工作表單:練習124536成型幫鞋帶7June,199995Pair54.0sq.mtr.2.418米2.42.73.02.4782.72.4員工人數與位置點68121122作業/練習:加工過程繪製圖去工廠將目前的加工過程狀況完成於其標準作業表單內記錄目前的狀況1.目前處境的基本狀況2.產品製程與加工過程繪製圖(標準作業表單=SWS)3.時間觀察表單(TOS)觀察的製程:No.作業部位時間為1週期cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999123456789101112131415日期:時間:觀察者:觀察者:PointsObservedComponentTaskTimeNVAVANCT每個操作過程用一張表單區分人員作業與機械作業將此表單與員工連續起來時間觀察表單貼大底觀察的加工過程:No.Timefor1cyclecCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999123456789101112131415日期:時間:觀察者:觀察者:PointsObservedComponentTaskTime作業部位時間觀察表單6/28/001:54PMRichFred填寫表單相關資料,並確定其現有佈局NVAVANCT1234觀察的加工過程:No.Timefor1cyclecCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999123456789101112131415日期:時間:觀察者:觀察者:PointsObserved作業部位時間觀察表單6/28/001:54PMRichFredComponentTaskTime列出所有員工的工作或步驟務必使用有層次的細節，他將協助外觀的浪費NVAVANCT貼大底拿鞋面拿大底鞋面貼大底放入輸送帶1234觀察的加工過程:No.Timefor1cyclecCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999123456789101112131415日期:時間:觀察者:觀察者:PointsObserved作業部位時間觀察表單6/28/001:54PMRichFredComponentTaskTimeNVAVANCT貼大底觀察與記錄員工的每個作業的時間至少作5次的觀察測試將獲得好的樣品包含特殊的觀察測試與機械週期時間(MCT)518010170拿鞋面拿大底鞋面貼大底放入輸送帶1234觀察的加工過程:No.Timefor1cyclecCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999123456789101112131415日期:時間:觀察者:觀察者:PointsObserved作業部位時間觀察表單6/28/001:54PMRichFredComponentTaskTimeNVAVANCT貼大底518010170作業的指示是:非附加價值—NVA附加價值—VA非循環作業—NCTNVANVAVANVA拿鞋面拿大底鞋面貼大底放入輸送帶1234觀察的加工過程:No.Timefor1cyclecCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999123456789101112131415日期:時間:觀察者:觀察者:PointsObserved作業部位時間觀察表單6/28/001:54PMRichFredComponentTaskTimeNVAVANCT貼大底518010170NVANVAVANVA5516010計算每個步驟的基本時間例如:10–5=5秒拿鞋面拿大底鞋面貼大底放入輸送帶1234拿鞋面拿大底鞋面貼大底放入輸送帶觀察的加工過程:No.Timefor1cyclecCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999123456789101112131415日期:時間:觀察者:Observer:PointsObserved作業部位時間觀察表單6/28/001:54PMRichFredComponentTaskTimeNVAVANCT貼大底518010170NVANVAVANVA5516010作業/練習:時間觀察測試去工廠將操作加工過程的記錄在時間觀察表單把每個操作過程完成於一張表單目前測量方式建議計劃分析過程表單地面使用空間(總平方米)總路線長度(米)需要的人數標準庫存製造閑置時間附加價值率(一雙)%%目前測量方式建議計劃分析過程表單地面使用空間(總平方米)總路線長度(米)需要的人數標準庫存製造閑置時間附加價值率(一雙)%%53.8平方米218雙18.3米42名員工4039.15秒4.61記錄目前的狀況1.目前處境的基本狀況2.產品製程與加工過程繪製圖(標準作業表單=SWS)3.時間觀察測試表單(TOS)4.間隔時間(end-of-linerate)間隔時間(TaktTime)工廠的節奏:每雙產品之客戶率須滿足客戶的需求計算:每日總操作時間每日總需求量練習／作業:間隔時間(TaktTime)計算快速生產線(PilotLine)的間隔時間(TaktTime)記錄目前的狀況1.目前處境的基本狀況2.產品製程與加工過程繪製圖(標準作業表單=SWS)3.時間觀察測試表單(TOS)4.間隔時間(TAKTTime)5.標準作業彙總表單(SWCS)標準作業彙總表單Seq.移動Partno.加工過程名稱有效日期單位每班次的數量間隔時間(差距)標準作業彙總表單手工機器5101520253035404550556065707580859095累積操作時間(秒)5101520253035404550556065707580859590no.操作說明時間基礎Totals機器移動手工Operator:()Pageof等待按每名操作員之操作程序完成此表單在操作說明下輸入操作程序從加工流程容量表與時間觀察測量表單將資料輸入間隔時間須用紅色線條表示手工，機器與移動時間須用圖例表示Partno.ProcessnameEffectivedateCellQuantitypershiftTakttime(Gap)StandardWorkCombinationSheetManualMachineWalking5101520253035404550556065707580859095Cumulativeoperatingtime(seconds)5101520253035404550556065707580859590Seq.no.DescriptionofOperationTimeElementsTotalsMachineWalkManual標準作業彙總表單Operator:PageofWaitingSolePressing1300