钢筋混凝土工程监理实施细则

中铁大桥局第七工程有限公司研发基地一期工程钢筋混凝土工程监理实施细则编写：审批：湖北公力工程咨询服务有限公司大桥局项目监理部年月日一、项目概况1.1项目名称：中铁大桥局第七工程有限公司1.2项目概况：本项目为中铁大桥局第七工程有限公司研发基地一期工程，结构形式为八层办公楼框架结构。1.3建设单位：中铁大桥局第七工程有限公司监理单位：湖北公力工程咨询服务有限公司施工单位：新八建设集团有限公司二、监理细则编制依据2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.2《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）2.3《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）2.4《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）2.5《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.7《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）2.8《建设工程监理规范》（GB50319-2000）2.9已审批的本项目监理规划2.10工程设计文件2.11工程承包合同2.12工程监理合同三、钢筋混凝土工程的特点3.1使用范围广、遍及城乡钢筋混凝土工程在近代土木建筑工程中占有重要的地位。随着国家经济建设和精神文明的飞速发展，城市高层建筑大量崛起，市政建筑、工业建筑、民用建筑不断建造。农村乡镇企业的兴起，小型工业建筑以及民用建筑大量建筑兴建，从而构成工程主要材料的钢筋混凝土得以大量使用。3.2施工周期长，多露天作业钢筋混凝土工程是建筑工程中围护结构、基础、主体结构等分部的重要组成部分，从而施工周期长。由于钢筋混凝土工程施工特点，露天作业多，受季节气候的影响大。冬季雨季施工需要采取相应措施，才能保证钢筋混凝土工程的质量。3.3工程量大，隐蔽验收工序多钢筋混凝土工程的施工贯穿于基础、主体等分部的全过程，其工程量大，施工内容繁多，对应的施工工序就多，故材料报验的工序、隐蔽验收的工序多，监理工程师对材料、隐蔽工序的验收，必须把好每一道关，以保证钢筋混凝土的整体质量。3.4工程质量事故具有隐蔽性、滞后性钢筋混凝土工程的施工，由于施工周期长，混凝土强度的形成需要28天的自然养护期，又由于施工的连续性等原因，质量事故要经过一段时间才会暴露出来，给工程事故的处理带来难度，轻则修补，重则返工、加固，都会造成损失，严重的要影响工程的使用寿命。3.5与其它专业的配合量大建筑工程由于功能较多，如暖通系统、照明系统、给排水系统等，而各专业功能的实施都与钢筋混凝土工程有着直接的联系，工程繁多，过程复杂，常会遇到各种各样的问题。如洞口的预留，设备管线的交叉影响以及不同工序施工的相互影响等。故钢筋混凝土工程与其它各专业的配合量大，必须与各专业之间配合协调好，才有可能达到预期的整体效果。四、钢筋混凝土工程的控制要点4.1钢筋工程质量要求和控制点4.1.1一般要求4.1.1.1混凝土结构所采用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢筋等的质量应符合现行国家标准的规定。4.1.1.2钢筋就有出厂质量证明书或试验报告单，进口钢材应有商检证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有生产厂家的标志。进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。检查标志、外观并按现行国家有关标准的规定，实施见证取样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工或焊接过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。4.1.1.3对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列要求：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值比值不应大于1.3。3、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。4、钢筋的级别、各类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位同意，并办理设计变更。5、预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作，严禁采用其它钢筋代换。6、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：（1）、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头百分率等；（3）、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）、预埋件的规格、数量、位置等。7、钢筋抽样检验频率（1）、钢筋物理力学性能检验。热轧钢筋同规格、同炉号，不大于60T为一批，任选二根，每根取两个试样；热处理钢筋以同规格、同热处理方法、同炉号不大于60T为一批，同热轧钢筋取样；冷位钢筋同级别、同直径，不大于20T为一批，取样同热轧钢筋；冷拔低碳钢丝，甲级逐盘检查，取两个试样，做拉力和反复弯曲试验，乙级：同直径5T为一批，选三盘，每盘取两个试样。如有一项结果不合格，另取双倍试件复试。进口钢筋同样抽检。取样长度拉伸试验长500mm，冷弯试验长300mm。（2）、钢筋化学成分检验。进口钢筋和小厂生产的钢筋，需先经化学成分检验，符合有关规定后方可用于工程中，取样与物理力学性能检验相同。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应取样进行化学成分试验或其他专项合同检验。（3）、焊接件的检测频率。焊接机械性检验。闪光对焊以300件为一批，取6个试件；电弧焊、电渣压力焊以300件为一批，取3个试件。如检验结果不合格另取双倍试件复试。试件长度均为500mm。取样方法应从每批成品中切取。（4）、机械连接的检测。机械连接包括滚扎直螺纹接头、钢筋锥螺纹接头及带肋钢筋套简挤压连接三种，机械连接的现场检验按批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同规格、同型式接头，以500个为一个验收批，不足500个也为一个验收批。每一批由监理随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的性能等级进行检验评定。4.1.2钢筋加工4.1.2.1钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止使用。4.1.2.2钢筋应调直、无局部曲折。钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB235级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。4.1.2.3受力钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：1、HPB235级钢筋末端需作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部份的长度不应小于钢筋直径3倍；2、当设计要求钢筋混凝土末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度应符合设计要求；3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求。当设计无具体要求，应符合下列规定：（1）、箍筋弯钩的弯弧内直径除应符合上条的规定外，尚应不小于受力钢筋的直径；（2）、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°，对有抗震等要求的结构应为135°；（3）、箍筋弯后平直部分的长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。5、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，其偏差应符合下表的规定：钢筋加工的允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±54.1.3钢筋连接4.1.3.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。4.1.3.2在施工现场应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的规定抽取钢筋机械接头、焊接接头作力学性能检验，并对钢筋机械连接、接头焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。4.1.3.3热扎钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。钢筋与钢板的T型连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。4.1.3.4钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证。每批钢材正式焊接前，必须在现场进行焊接检验，送检合格后方可施焊。4.1.3.5工程所用电焊条（焊剂）的规格、牌号，必须符合设计要求和国家规范的规定，且应有出厂合格证，对受潮的焊条必须烘焙后才能使用。重要结构中的钢筋焊接应采用低氢型碱性焊条。4.1.3.6钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。4.1.3.7钢筋帮条焊与搭接焊宜采用双面焊，焊缝长度，对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，单面焊10d，双面焊5d，帮条焊时，主筋接头之间，应留2-5mm的间隔；搭接焊时搭接钢筋接头处宜预弯，以保证两钢筋的轴线的同一直线上，钢筋焊接接头距钢筋的弯折处，不应10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。4.1.3.7当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。4.1.3.8纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。4.1.3.9同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，汉设计无具体要求时应符合下规定：1、在受拉区不宜大于50%。2、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头不应大于50%。3、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时不应大于50%。4.1.3.10同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。4.1.3.11钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.30LlE（LlE为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。4.1.3.12同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求：当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；2、对柱类构件，不宜大于50%；3、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件可根据实际情况放宽。4.1.3.13纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合GB50204-2002规范附录B的规定。4.1.3.14在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时应符合下列规定：1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；2、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。3、受压搭接区段箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。4、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内，各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。4.1.3.15钢筋焊接接头的外观应符合下列要求，接头处不得有裂缝，钢筋表面不得有明显烧伤；接头处钢筋轴线的偏移不得0.1d或2mm。4.1.3.16钢筋焊接的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法对焊电弧焊电渣压力焊气电焊1绑条沿接头中心线纵向位移-0.5d--游标卡尺2接头处弯折4444靠尺塞尺目测3接头处钢筋轴线偏移0.1d≤2mm0.1d≤2mm0.1d≤2mm0.1d≤2mm4焊缝厚度-0.05d--5焊缝宽度-0.1d--6焊缝长度-0.5d--4.1.4钢筋安装4.1.