副斜井明槽施工安全技术措施

1龙泉矿区副斜井明槽施工安全技术措施一、工程概况山西太原煤气化能源发展有限公司龙泉矿区副斜井位于楼烦县境内，地属黄土丘陵地貌。依据龙泉矿区井综合柱状图预计，表土段设计长度125.339m。明槽长度暂订为21米m，明槽规格暂定为：上口宽度18.9m，槽底宽度为7.1m，明槽深度9.8米,边坡角暂定为53°。施工过程中根据实际开挖土层情况作适当调整，并分别视土层稳定情况，采用支撑加固法或锚网喷砼法护坡，以减少开挖工程量，确保边坡稳定。明槽开挖段井筒底板基础采用三七灰土夯实，若水量较大则采用砂浆片石密实，明槽坡度为22°。主斜井井口中心坐标：纬距（X）=4226777.122（Y）=19567387.303标高（Z）=+1200.353（底板混凝土面）方位角为296°。砌碹用混凝土强度等级为C25，铺底用混凝土为C25，铺底厚度为300㎜。喷砼强度为C25。二、水文地质概况根据龙泉矿区综合柱状图，明槽段为表土及风化基岩，施工中的涌水量预计不大。三、施工前的准备1、测量人员给出精确的位置控制点及设计边坡控制线。2、施工队要备足施工用的材料。3、机修人员检修调试好各种施工用的设备和机械。4、机修人员及时将风水管路接至工作面，形成施工条件。5、技术人员组织职工学习本施工安全技术措施，做好技术交底及安全交底工作。四、施工方法1、明槽开挖（1）机械挖掘明槽开挖采用机械挖掘为主，人工挖土，刷坡为辅进行。主斜井明槽工作面配备一台W－50型挖掘机，8T自卸汽车四辆。挖掘机挖土后直接装入自卸汽车，汽车排土。为加快挖掘速度，挖掘机和汽车下坑作业，明槽开挖下口长度暂定为m，在保持边坡稳定的情况下，适当放大角度。明槽开挖后设观测点观测边坡变形情况并记录。为了减少2明槽开挖量，施工时根据具体情况采取支撑加固法或锚网喷砼临时支护护坡。（2）松动爆破明槽工作面沿主斜井轴向自上而下分层，分段开挖。风化基岩段开挖时，能用挖掘机开挖的均采用机械开挖，机械开挖困难时，采用放小炮松动爆破，挖掘机挖出后，再用风镐修整。2、明槽临时支护明槽迎脸及迎脸向井口5米，均采用锚网喷砼临时支护，锚杆为ф18螺纹钢焊接定位钢筋制成，钢筋长5.0米，问排距1.5m，金属网为ф6.5mm钢筋焊接成，网格150×150mm。喷砼厚度50mm，砼强度为C153、明槽砌碹明槽下挖41米后，人工清除人工清除预留层，找平后，按设计要求挖出基础，安装模板，浇注砼墙、拱。（1）C25砼的拌制及输送1）材料的选择，水泥采用P·O42.5MPa，普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗天然砂，石子粒径为20～40㎜，水采用洁净水，浇筑砼强度等级为C25，配合比为水泥∶砂∶石子＝1∶1.87∶3.48（重量比），水灰土为0.50。（2）在井口附近设搅拌站，安装JS－500型强制式搅拌机，各种砼用料经计量后，倾入搅拌机内搅拌至少90S，直至搅拌均匀，由装载机运至施工地点，倒入溜灰盘内，砼通过溜灰槽入模。随差垂深不断增加，不断增加溜灰槽长度。溜灰槽之间连接，溜灰槽与溜灰盘之间连接均通过挂钩铁链相连。（2）砼浇注注意事项砼浇注应分层对称进行，每层厚度不超过300㎜，浇注砼应连续进行，砼震捣采用电动震捣棒震捣，震捣工作应专人分片负责，震捣棒插入下层砼中50～100㎜，每次移动距离350㎜左右，震捣砼表面出浆，无气泡上浮为宜。（3）墙模板组立模板为钢木组合模板，一次浇注长度为6.0m，内模采用10#槽钢，外模采350×300×1500mm钢模板，碹头接茬采用木模板。基础挖够后，由车辆放出+精确中腰线。找出墙内外模板位置，安装钢模板固定楔。墙内模板由立柱固定，立柱生根于墙底钢轨楔上。墙外模板由撑木固定。模板组立好后，再次用中腰线检查其规格尺寸，确认无误后，通知监理验收，验收通过即可将拌制好的砼入模，振捣。（4）墙及拱混凝土浇注验收员找出巷道中线和腰线，固定墙内外站柱，站柱穿鞋，落在实地上，站柱之间用特制铁管支撑，木楔刹紧，用中腰线校正尺寸及砼厚度，确认无误。模板组装完毕后，再次校正模板尺寸，砼厚度，确认无误后，报甲方、监理验收，待验收合格后，将拌制好的砼入模，入模必须左右对称上料。边浇筑边组立模板，浇筑至起拱线。浇筑时要时刻注意模板，是否跑偏，扭曲，一旦发现立即停止砼浇筑，及时进行校正，固定后再次浇筑。浇筑完一个段高后，继续向上一段高组装模板，浇筑，同时拆除已浇筑完的墙模板，拆模后，立站柱，站柱上排放托梁，用扒钉固定，组装碹胎，碹胎之间用连杆连接固定，浇筑拱部砼，以此循环向上浇筑。浇筑拱部砼时先搭脚手架，形成工作平台。拱部组立第一架碹胎时，用两根方木支撑，固定，以防倾斜。第一架碹胎必须用中腰线找平，找正，固定牢固可靠，档头板牢固可靠，不漏灰浆，依次固定第二、三、四、五架，架与架之间用连杆连接，再次用中，腰线校正碹胎，确认无误后，用碹板将两架碹胎连接固定，固定要牢固可靠，拱部采用钢模板、槽钢均可。上述工作完成后，再次校正模板尺寸，砼厚度，确认无误后，请甲方、监理、验收合格，将拌制好的砼入模，入模必须左右对称上料，边上料边振捣，最后顶部合拢。5）模板拆除砼浇筑完毕，一至三天后拆除模板。拆模时，人员站在安全位置，首先拆除墙模板，拱部砼凝固后，再拆除拱部碹胎，然后拆除碹板，最后拆除托梁、站柱。拆除模板、碹胎时注意保证材料的完好性，以备重复使用。拆模时不可硬碰硬撬，防止模板变形，拆模应及时把接茌凸台打掉，确保外观质量。43、回填明槽现浇砼达到设计强度后，采用人工回填分层夯实的方法回填明槽。回填时，两侧对称回填，每300㎜为一层，层层夯实。4、施工工艺流程表土段机械挖土风化基岩段挖掘（机械、放炮）→自卸汽车排运→三七灰土夯实→浇筑基础→三七灰土夯实→找平→支设模板、砌碹→回填夯实五、明槽提升、运输明槽提升运输采用40kw绞车，用1m3“V”型矿车提升渣土，下放物料。）六、工程质量标准及质量保证措施1、对职工进行质量意识教育，严格执行验收标准，严把质量关。2、原材料，配合比，质量必须符合设计。3、严格施工材料的检测和检验，不合格材料严禁入场。4、水泥受潮，过期、结块的禁用。5、验收员找线要准确。6、中线至任一邦距离不小于设计，不大于设计值50㎜。7、腰线到顶板距离不小于设计，不大于设计值50㎜。8、碹胎使用前，必须检查是否牢固，几何尺寸是否符合施工要求，不合格碹胎不得使用。9、模板、碹胎、支柱等施工材料必须符合强度要求。10、模板组装和碹胎架设必须牢固可靠，其立柱必须支设在硬底或垫板上。11、砼表面无明显裂隙、蜂窝、麻面及孔洞现象等。12、砼浇筑拆模时间不低于三天，保证支承自身重量。13、对已成巷道要定期洒水养护。14、砼浇筑必须对称入模。15、墙板、碹胎支好后，要由专职质检员检验规格及固定情况，无误后方可浇筑砼。16、明槽开挖技术要求：51）明槽开挖前做好测量工作，给出明槽边线中线，明确明槽位置，并在施工中随时检查。2）明槽开挖前做好截，排水工作，根据明槽地形沿明槽边缘设档水墙或截水沟。若土壤渗透性大，水沟要用砖石砌筑砂浆抹面，并加防洪沟。3）明槽挖掘弃土高度不应高于1.5m，土方和材料应堆置在边缘0.8m以外。4）明槽工作面布置要合理，开挖坡度要准确，不得乱挖，超挖，严禁掏底开挖。5）进入开挖场地的临时汽车道路应随分层开挖高度提前规划修筑好。6）当明槽内遇水时，必须设风泵进行强排。7）明槽两侧边坡及底部接近基础标高时，预留200㎜，机械开挖至预留层时，停止开挖，待进行基础施工前，用人工突击开挖，随即进行基础施工。七、安全技术措施1、掘进施工（1）利用挖掘机开挖明槽，铲斗工作范围内严禁站人。（2）明槽开挖时必须有相应的防滑坡措施，现场备有板桩，撑子加固材料，确保施工安全。（3）明槽施工期间，明槽上口外5m设警戒线及警示标志，设专人巡回检查，每班检查不少于3次，并做好记录，发现土层开裂、移动后，及时把施工人员撤至安全地点，并汇报处理，严防塌方及人员误掉入明槽事故。（4）明槽开挖期间，明槽周围晚上必须有足够的照明。（5）支、拆模板时，施工人员相互配合好，站在上部安全地点，严禁站在支架模板下方，防止碹胎、模板歪倒碰伤施工人员。2、放炮措施（1）爆破材料的使用1）爆破材料由建设单位统一管理、统一发放。2）电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员的监视下运送。同时运送电雷管和炸药时，运送人员间隔距离不得小于20m。3）爆破材料必须装在具有耐压、抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内。4）电雷管和炸药不应放在同一容器内。（2）放炮措施1）放炮工作由专职放炮员担任，必须持证上岗，坚持执行“三人连锁放炮制度”。62）放炮前的准备工作由放炮员亲自负责，装配引药只准放炮员一人进行，做引药要避开电气设备等导体，严禁坐在火工吕箱上装配引药。3）炮眼深度和封泥长度必须符合《煤矿安全规程》中第329条的规定，炮眼封泥必须用水炮泥，水炮泥外的剩余炮眼用粘土炮泥封实，严禁用煤粉等可燃性材料作炮泥。4）装药时先用压风清除炮眼内的煤岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞捣实，炮眼内的药卷应彼此密接，装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线母线同运输设备、电气设备、采掘机构等导电体相接触。5）联线与放炮工作只能由放炮员担任，放炮器材由放炮员随身携带，放炮前检查放炮器材的完好情况。6）每次放炮前，班组长亲自派人到20m以外以及所有能进入放炮点的通路的安全有掩护处站岗、警戒，阻止所有人员进入放炮区，并把放炮警戒区内的人员全部撤出，并设警戒线，严禁任何人员车辆进入警戒区，放炮站岗警戒设置完成后，班长清点人数，确认警戒无误后，通知放炮员放炮，放完炮后，放炮员通知班长，班长将站岗人员通知撤离。7）放炮前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令，放炮员在放炮前，必须吹哨三响并大喊三声“放炮啦”，至少再等5秒并接到放炮命令后方可拉炮。放炮员必须最后离开放炮地点，并执行回头看制度，以防万一把人员丢入放炮区。8）放炮员和其他人员必须在有掩护的安全地点放炮或躲避，掩护地点到放炮地点距离不小于200米，并安全有掩护，严禁直线拉炮。9）放炮后，放炮员、瓦斯员和班组长必须巡视放炮地点，检查瓦斯、粉尘、瞎炮、残爆等情况，如果有危险，必须立即处理。处理瞎炮和残爆严格按《煤矿安全规程》第342条执行。10）严禁一次打眼分次装药，严禁一次打眼分次放炮，严禁一次装药分次放炮。11）使用毫秒延期电雷管爆破，放炮员必须认清段数，按爆破顺序进行装药，最后一段延期不超过130毫秒。12）采用放震动炮施工，每次眼数不能超过6个，眼深0.6-1m，每眼装药量不能大于0.5卷。最小抵抗线和封泥长度不得小于0.3m，采用串联方式，严禁放糊炮。13）绞车运输A、绞车司机必须经过专门培训，由取得合格证的人员担任，司机必须做到持证上岗，开车前检查绞车零部件是否齐全有效完好，绞车地锚固定是否牢靠，绞车绳是否良7好，以及声光信号是否灵活可靠，对检查出的问题要立即处理，开车过程中，司机注意聆听绞车声音，出现异常立即停车。B、绞车司机必须在得到准确的开车信号时才能开车，运行过程中司机必须精力集中，并查看绞车绳的排列情况，出现负荷增大时，要立即停车，严禁强行牵引，待把钩工查明原因后再做处理。C、斜坡运输中，车房的开设及绞车的安装必须符合《绞车运输规范》的要求，斜坡安全设施要按规定形式布置齐全，并做到灵活可靠。D、斜坡上下把钩工要同绞车司机配合好，认真传递开回信号，坚持执行“行人不行车，行车不行人”制度。E、把钩工必须持有上岗证，严格按规定的数量摘挂矿车，不准私自多挂矿车，超高超宽的物料要首先处理，工作中必须用好红灯、满罐绳、罐尾巴，联挂镢必须到位。F、斜坡吊钩工作时，矿车后必须挂好罐尾巴，工作人员要站在矿车的两侧及上方，矿车的下方严禁有人，吊钩时绞车司机要精神集中，手不准离开绞车手把。G、绞车司机回罐前，必须先向坡底把钩工发出信号，只有在上下联系好后方可往下回罐，斜坡上开罐前，坡底把钩工要通知坡底人员躲到安全硐内。H、斜坡运输必须做到开回罐前斜坡上严禁有人，坡上有人时严禁开回罐。J、机修工每必须必须认真检查小绞车