工具和设备采购、测试、安全使用及检查

工具和设备采购、测试、安全使用及检查管理制度1.目的对电梯施工过程中使用的机械设备（含监视和测量设备）的选型、采购、使用与维护进行严格控制，以确保这些机械设备的先进、完好和有效，从而为公司质量、安全管理体系中的过程能力提供有力的后勤保障。2.适用范围本公司用于施工生产的全部主要机械设备（含监视和测量设备）。3.施工机械保养、维修管理制度施工机械运行到国家有关标准规定的间隔时间，为保持其技术状况良好，必须按期执行维护作业。加强施工机械维护管理，提高施工机械完好率是当今施工企业面临的一项重要课题。以完善的管理手段来实现使用与维护二者有机结合，充分发挥施工机械的综合生产效能，保护环境，降低运行消耗，对施工企业提高施工质量具有重要意义。施工机械按维护作业组合的深度和广度可分为日常维护、一级维护、二级维护、三级维护等。施工机械设备各级维护由于施工机械结构不同，使用条件不同，其性质和具体工作内容有所变化。3.1日常维护的管理制度日常维护的实质是为了维护施工机械处于完整和完好的技术状况，保持机械完全有效运行。日常维护由操作者执行，其主要内容包括施工机械每日使用前和使用中的检视与消除运行故障，以及运行后对施工设备外表养护，添加燃料和润滑油料，检查与消除所发现的故障。为加强日常维护的力度，提高机械工作寿命，施工企业应建立“三检”管理体系。所谓三检，即操作者自检、主管部门巡检和专业技术人员定期全面的专检。施工机械设备“三检”管理体系把使用、维修、管理三方面有机地联系在一起，有效地保证施工机械的“出勤率”。“自检”是操作者通过五官或简单的工具、仪器，对施工机械规定的部位，按照预先设定的周期和技术标准进行有无异常的检查，以使设备的隐患和劣化能够得到早期发现、早期预防、早期修理。检查中发现问题，应立即和专业技术人员联系，分派修理工进行修理，使问题及时得到解决。在自检中要求操作者填写“施工现场工具、设备检查记录”，每日由管理人员检查，保证第一环节的畅通。“自检”应和操作者经济利益挂钩，避免流于形式。要强化岗位操作者是设备第GL-08一责任者意识，促使操作者爱岗位爱设备。“巡检”是由施工部门主管领导或质检员在对工程巡查过程中，对施工工具、设备进行检查，一般在施工机械开始与停止运转时进行，发现问题及时责成操作者予以维修，排除施工机械运行故障隐患。“专检”是由专业技术人员对施工机械定期进行全面的检查，它是“三检”的中心环节。专业技术人员定期专检主要是督促、指导检修、进行有目的的检查，对于意外故障，则组织有关人员分析，并把分析结果向职工公布，目的是引起重视，防止故障重复出现。3.2施工机械的一、二、三级维护管理制度施工企业为赶进度，往往忽视施工设备的一、二、三级维护，而是采取“头痛医头，脚痛医脚”的临时凑合办法，这样造成施工机械设备带故障运行，使设备状况不断恶化，直至不能使用，给企业自身造成较大的经济损失。一级维护作业的中心是紧固、润滑作业。因为施工机械零部件的磨损呈周期性变化，如不及时保养，故障将迅速扩大，甚至危及运行安全和影响生产任务的完成，强化一级维护作业，使故障在萌芽状态得以排除。二级维护的实质是通过对施工机械设备总成进行深入的检查和调整，以保证运转一定时间后仍能保持正常的使用性能。三级维护作业以解体总成，检查、调整和消除隐患为中心。在二、三级维护作业中，施工单位往往存在检修不能按维护项目执行，虽然编制了维护计划，但很少按规定实施，或检修内容过于简单，修理时只更换或修复少量易损件，或只对一些部件进行调整、清洗及检查，工作量仅相当于事故性修理，检修内容和一级维护、小修差不多，使二、三级维护制度流于形式。因此，在二、三级维护中，专业技术员拟定检修项目和检修技术要求，并按此项目和要求认真核查检修过程和检修质量，使其达到保修中的预检效果。对每一个检修项目达标都要有检修人员签字，以便保修后出现故障时追查该项目检修人员的责任。3.3合理制订维护作业周期，降低维护成本施工机械设备机型不同，其结构特点和薄弱环节也不同；即使同一机型，由于使用时间有长短，其技术状况也不一样，因而制订维护作业周期、内容和要求也应各异。只有合理地安排维护周期，才能降低零件磨损速度，使维护和修理成本最低，设备停歇时间最短。