力学性能测试

力学性能测试Testing力学性能测试机械强度拉伸测试拉伸测试程序拉伸模量拉伸强度弯曲测试弯曲测试程序弯曲模量弯曲强度压缩测试压缩测试程序压缩强度冲击测试冲击测试程序冲击强度硬度测试硬度测试程序布氏硬度机械强度材料所受的外力超过其能承受的能力，就会发生破坏。材料抵抗外力破坏的能力称为机械强度。在各种实际应用中，机械强度是材料力学性能的重要指标。对于各种不同的破坏力，有不同的强度指标，如拉伸测试的抗拉强度、弯曲测试的抗弯强度和冲击测试的抗冲强度等。测试标准为了得到可相比较的结果，就必须对这些测试制定严格的统一标准。国际标准化组织根据各参加国反复试验验证的结果，经协商制定了各种国际标准。各国都参照这些国际标准，结合本国实际情况制定自己的国家标准方法，用以明确规定测试所用仪器的规格、测试的具体条件和手续、以及试样的规格和制备方法等。拉伸测试拉伸测试程序拉伸测试就是以恒定速率拉伸标准样条，直至样条断裂。拉伸测试通常用万能试验机完成；拉伸测试中标准样品通常制成哑铃型。拉伸模量在整个拉伸过程中，应力对应变的关系不总是保持线性；只有当变形很小时，二者的关系才表现为线性，因此，拉伸（杨氏）模量通常由拉伸初始阶段的应力与应变的比计算，即式中为l/l0小载荷P时的伸长率0//llbdPE拉伸强度在规定的测试条件（温度、湿度和速度）下，沿标准样条轴向施加拉伸载荷，样条断裂前承受的最大应力即为拉伸强度，也称抗拉强度。拉伸强度由断裂前最大牵引力除以样条宽度和厚度的乘积计算得到。必须注意的是，样条的宽度和厚度随着伸长而减小，工程上通常用样条的初始宽度和厚度计算拉伸强度。弯曲测试弯曲测试程序弯曲测试就是对标准样条施加弯曲力矩，直到样条折断为止。弯曲模量弯曲模量由以下公式计算式中L为测试跨度，b为样条宽度，d为样条厚度，为挠度，即小载荷P时样条着力处的位移。334bdPLEF弯曲强度在规定的测试条件下，对标准样条施加弯曲载荷，样条折断前承受的最大应力即为弯曲强度，也称抗拉强度或挠曲强度。弯曲强度由以下公式计算得到式中Pmax为样条折断前承受的最大应力，L为测试跨度，b为样条宽度，d为样条厚度。2max23bdLPF压缩测试压缩测试程序压缩测试就是对材料施加压力载荷，直至材料破碎。压缩强度压缩强度定义为材料破碎前所承受的最大应力。冲击测试冲击测试程序冲击测试是测定材料在高速冲击下的韧性或抵抗冲击载荷破坏的能力。常用的冲击测试方法有摆锤式冲击和落重式冲击两种。摆锤式冲击试验摆锤式冲击试验是让重锤摆动冲击标准试样，测量摆锤冲断试样消耗的功。试样的安放方式有简支梁式和悬臂梁式，前者是用摆锤打击简支梁试样的中央，后者是用摆锤打击悬臂梁试样的自由端。摆锤式冲击试验简支梁式悬臂梁式摆锤冲击测试试样摆锤冲击测试所用的试样既可以是带缺口的，也可以是无缺口的。采用带缺口的试样的目的是使试样的截面积大为减小，受冲击时试样断裂发生在缺口处，所有的冲击能量都能被局部的地方吸收，从而提高试验的准确性。落重式冲击试验落重式冲击试验是让球状或镖状标准重物从已知高度落到板状或片状样条上，记录下落重物刚刚足以使样条产生裂痕或破坏的条件，从重物的重量和下落高度计算使试样破坏所需要的能量。冲击强度冲击强度定义为试样受冲击载荷而折断时单位截面积所吸收的能量，即式中W为冲断试样所消耗的功，b和d分别为断面的宽度和厚度。bdWI高速拉伸——另类冲击测试在拉伸试验中，当拉伸速率足够高时，拉断试样所做的功与试样受冲击破坏时所吸收的能量相当，因此，高速拉伸试验机也可以用来测试材料的冲击强度。高速拉伸测试中冲击强度通常定义为应力—应变曲线下的面积。硬度测试硬度硬度是衡量材料表面抵抗机械压力能力的一种指标。硬度测试中，载荷加载的方式有动载法和静载拉两类。前者用弹性回跳法和冲击力把钢球压入试样，后者则一定形状的硬材料为压头，平稳地压头压入试样。根据压头形状的不同和计算方法差异，硬度有布氏硬度、洛氏硬度和邵氏硬度等几种。布氏硬度布氏硬度测试是以平稳的载荷将硬钢球压入试样表面，保持一定时间使材料充分变形，并测量压入深度，计算试样表面的凹痕的表面积，以单位面积上承受的载荷为材料的布氏硬度。