住宅工程施工组织设计案例

怡园小区住宅楼工程施工组织设计姓名：班级：学号：专业：指导老师：一．工程概况及特点（一）工程概况1.本工程为居民住宅楼，工程为多层建筑，建筑面积为8744.3平方米,建筑总高度为33.2米,首层层高为3.9米，其余层高为3.2米；耐火等级二级,抗震设防按6度抗震进行设防,结构形式:框架结构,使用年限为50年。2.标高±0.000等于绝对标高598.2米,高程由附近水准点入,平面放线:绝对坐标定位放线,本套施工图除标高以米计外,其余设计尺寸均为毫米计。二、施工目标质量目标：合格工期：2009年10月10日开工，2010年10月10日竣工。安全文明：无重大全事故，达到安全文明优良标准。三、工程项目组织机构建立工程项目组织机构，由项目经理项目工程师施工员技术员质量员安全员材料员核算员预算员试验员测量员等组成。全面负责施工目的的实现。施工组织机构如图所示施工组织机构项目经理：姓名项目副经理：姓名项目工程师：姓名施工员：姓名核算员：姓名预算员：姓名技术员：姓名质量员：姓名试验员：姓名测量员：姓名材料员：姓名安全员：姓名各施工班组四、施工准备工作1.施工人员组成本工程一线操作施工作业层人员基本上以经历过此类项目施工的作业人员为主。包括钢筋工、木工、砼工、瓦工、抹灰工、油漆工、普工等均持证上岗，二线操作人员如：机修工、电焊工、大、中、小型机械操作工、电工等均为经过特种作业培训上岗人员。2.劳动力需要量计划该计划平时要根据需要，幢号之间灵活调动。各工种劳动力安排计划3.物质准备物资准备的主要内容是施工机具准备、材料准备。（1）施工机具准备：根据施工机具进场计划的先后，安排先用施工机具进场，按施工总平面布置进行机械设备就位。如砂浆机、木工机械、钢筋机械等先用机械进场。施工机械、检序号名称数量备注1瓦工、砼工65人砌筑、浇注混凝土、装饰工种2水、电工25人水电安装工种3油漆工25人装饰用工种4防水5人防水用工种5门窗8人门窗安装、拆除工种6木工35人混凝土模板制作7钢筋工25人钢筋制作安装测设备的进场计划见表。为了满足工程施工要求，决定选择功能先进、性能完好的机械设备。主要施工机械设备、检测设备选用机械名称规格型号定额功率（KW）数量小计其中拥有新购租赁卷扬机J117.5KW2台拥有搅拌机JZC3505.5KW2台拥有平板振动器1.5KW3台拥有插入震动棒1.1KW4台拥有砂浆搅拌机JZC2503KW1台拥有龙门吊11.0KW2台拥有电焊机205型3.5KW2台拥有钢筋切断机2.0KW2台拥有木工盘据5.5KW2台拥有电渣压力焊机50KW3台拥有蛙式打夯机1.1KW2台拥有4、施工现场准备（一）临时设施布置原则：1、施工平面布置紧凑合理，尽量少占施工用场地，施工生产区、生活区分区布置单独，施工现场不设置生活区。-2-2、合理组织运输，保证现场运输道路通畅。3、各项施工设施要满足、方便生产，有利于生活、安全、防火、环境保护和劳动保护及文明施工的要求。4、堆料场就近原则，避免二次搬运，材料分类堆放合理，便于使用。（二）临时给水本工程临时用水水源由市政管网引来，甲方提供的预留给水管口径为80。临时用水包括施工机械用水q1（l/s），生活用水量q2（l/s），现场施工用水量q3（l/s）和临时消防用水q4（l/s）。（三）临时建筑临建一般采用红砖砌筑，石棉瓦屋面。办公室、会议室、值班室等内墙粉砂浆、刷白，作水泥砂浆地面。搅拌站处设砼地坪，仓库作防潮地面。现场暂设：（a）建宿舍、办公室、食堂、仓库（b）搅拌机棚二座（c）水房一座（d）厕所、浴池（e）钢筋作业棚（f）木工作业棚（四）场内排水沿建筑四周及砼搅拌站设排水沟，施工废水沉淀池沉淀后排入城市下水道。沿施工道路侧设排水沟。场地作0.3%排水坡度向排水沟。（五）施工用水、用电、排水及施工道路1、经计算施工用电量约为360KVA，电从北向接入施工现场临时配电房，采用三相五线制，三级配电，二级漏电保护。现场设1台120KW发电机停电时备用。２、施工用水量就近从接入，经计算最高用水量9.6升/秒，管径＝0.009m,主管采用DN100镀锌钢管，分管及立管采用DN50镀锌钢管。在砼搅拌站处设一个2平方米容积的蓄水池备用。3、现场施工道路宽5m，道路铺狗头石，面层为混凝土路面。（六）临时设施管理-3-1.用电管理现场用电由甲方提供的一级电箱引入楼内，每层指定位置设二级电箱一个，为楼层提供临时施工用电，每层配送各层二级电箱，各段控制、现场用电由项目部控制用电量，现场电工负责现场用电安全。2.用水管理根据甲方提供的临时用水系统，在进场前检查各层用水控制阀是否符合要求，每层加装截止阀或球阀一只，另装一只水压表，现场用水控制用量，严禁浪费，随用随关，保持现场地面无积水，严禁生活用水，以防污染和造成地面积水影响施工，作业地点采用胶管输通水源，使用前的先检查胶管有无破损，破损的胶管禁止使用，现场用水由综合管理部管理，定期检查和维修水泵、控制阀门及整个系统，并对每天的水压和系统情况进行记录，入冬前做好防寒防冻措施，防止水管上冻，保证现场用水。3现场临时搅拌站现场临时搅拌站为土建和湿作业饰面工程，提供不同强度等级的水泥砂浆，严格按照国家标准配比水泥砂浆，保证质量，专人操作，用后冲洗干净，防止砂浆沉淀造成机械停运，砂浆的运输中严禁洒落，砂浆用量每天进行统计，控制避免造成浪费。质量目标：按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准，确保工程获得省优良工程。并实行质量终身制,交工后实行定期回访制度。4.现场给水、电1）工用水本工程施工用水，按甲方指定水源接至现场各需水点。2）工临时用电现场临时用电采用TN-S系统（三相五线制），按甲方指定电源引入，用电缆接至施工现场，设置一级配电箱，二级配电箱，三级配电箱（接至备用电处，）设置分配电盘。值得注意的是生产生活（照明）及大型机械用电线路应分开。楼层上设手提式移动配电箱（三级配电箱）。五、施工方案及主要项目施工方法（一）主体结构工程施工方案根据该工程的具体特点和施工实际条件，总体上考虑将整个土建施工过程划分为基础、主体结构、装修工程、室外工程与收尾清理四个阶段，重点将放在第一、二、三个阶段。1.施工流向：土方开挖→基础施工→主体结构、→砖砌体→主体结构由下向上→插入内装修基层由下至上→插入屋面施工→插入外装修由上向下施工→插入专业系统干管由下至上及设备安装室外管线安装→插入内装修面层施工由上向下→室外工程、收尾。2.施工顺序：1）基础土方→验收基槽→扎筋→支模→浇砼→地梁支模、扎筋、浇砼→回填土方2）主体施工顺序根据本工程实际情况，主体施工均采用柱、梁板分次浇筑。3)开挖基础及基槽土石方：工艺流程：测量放线→人工开挖基槽→校对中线→抄测标高→验槽。准备工作：，应根据其特点，做好以下准备工作：①.放线挖线，开挖前，应根据中心点和基础几何尺寸及基础深度放开挖线。②.弃土：弃土点应远离基槽边，防止其周围堆土量过大而引起槽边缘场地下沉，对基础不利。4)具体开挖方法：根据结施图说明要求：“基础埋深不应小于图中最小尺寸，且进入持力层内不应小于要求的规定，及现场均为大面石方的特殊情况。故本工程土石方的开挖采用大型挖掘机、在该高程内采取机械挖土石方的办法，即采取大型挖掘机进行挖掘，并用东风牌汽车外运5KM至甲方指定的弃土场（弃土费甲方认可）。当机械挖掘至设计要求进行精确的定位，并放出所有的基槽线对无法挖到的死角由人工进行开挖。并用东风牌汽车外运5KM至甲方指定的弃土场。（二）主体工程施工方案：1.钢筋工程1）钢筋原材的要求①、砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定。②、钢筋应有出厂证明书试验报告单、钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有炉号等出厂标志。进场后加工前必须进行抽样复验，符合国家标准，合格后方可使用。③根据该工程工期紧的特点，为确保工期，做到强化钢筋储备，④对市场紧缺规格、品种的钢筋强化储备，以防市场短缺；对市场确无货的规格、品种的钢筋，及时与设计院和甲方提出设计代换，以满足工期的要求。⑤强化班组自检、互检，强化项目部初检，尽量做到甲方现场代表、现场监理人员、市质监站人员一次验收钢筋成功，力争不返工，以缩短施工工期。2）钢筋加工钢筋的加工，水平筋接长主要采取钢筋车间闪光对焊和现场窄间隙焊；竖向钢筋D≥16时采用电渣压力焊。钢筋加工及焊接注意事项：①、钢筋应平直，无局部弯折。②、调直钢筋时，1级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3）钢筋绑扎与安装①、钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。②、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。③、柱竖向钢筋接头在同一断面应错开，数量不得超过钢筋总量的50%。④、框架柱上口（距板下口5㎝）加2道4φ16定位筋，并将其点焊于主筋上。⑤、楼板双层钢筋网，均设φ12“Л”型铁马，间距@1000×1000双向以保证位置准确。⑥、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。柱插筋用3—4个箍筋点焊固定位置。⑦、楼板面筋为Ⅰ、Ⅱ级钢筋，待砼浇筑前才绑扎成型，避免踩踏造成移位和变形。4）竖向钢筋电渣压力焊①、本工程竖向钢筋凡直径为16㎜及以上者均采用竖向电渣压力焊（若断面不相同，则直径之差不大于7㎜者亦可采用）。②、本工程竖向钢筋，每次焊接钢筋长为一个楼层，焊机采用KDZ-600型，一台焊机两付夹具，平均每台班可焊200个焊头，现场置备两台焊机，连续操作。③、电渣压力焊工艺流程：（焊剂用前应经250℃烘焙2小时）开始→准备→钢筋加工、机具调试、平台安装→安装夹钳→上筋对中→上紧夹钳→对准调试→安放铅丝球→安焊剂盒→加入焊剂→通电熔渣→钢筋熔化→上筋顶压→挤压成型→切断电源→放出焊剂→拆焊剂盒→拆夹钳→接头缓冷→敲掉熔渣→质检评定→结束。2．模板工程模板工程是保证砼工程质量和砼施工安全、加快施工进度的关键环节，因此，模板工程及其支撑系统必须符合《砼结构工程施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检验评定标准》中的规定要求，并具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。根据本工程工期紧及这几月份为本市雨季、冬季施工的实际情况，并按不同部位分别采用不同的模板。为了赶工期、保质量，项目部决定配置二个标准层的模板用量的模板，以满足流水施工节拍的要求，既利于缩短工程工期，有利于提高工程质量。1）模板的选择及安装①柱模板1、本工程框架结构，故项目部决定采用钢模施工的方法，以实整装整拆，缩短工期。模板安装前应用广线拉通纵横轴线，弹出柱子中心线和模板安装内边线。模板安装时，柱子模板下端定位。保证柱子断面尺寸。加强柱模的刚度和稳定性。2、安装柱模板时，在柱脚处应留设清理孔3.梁柱接头如阴角模等不能满足时，可用50×50方木代替，固定方法，可在钢模边框孔洞内侧加一块木垫块，互相钉合或螺栓夹紧。4、柱模板应用经纬仪或线锤吊正，柱箍应与支承钢管排架纵横各层水平杆固定连稳。5、柱顶模尽量拼成一条通缝，以便柱模拆除后通缝上模板留下与梁模连接，以保证柱顶施工缝接头不漏浆。②、梁模板a、梁侧模及底模均采用组合钢模板现场组装，整装散拆吊装就位。b、钢管脚手架做支撑，主梁支撑间距按600，次梁支撑间距按750，钢管立管设计按每隔1.2m设置双向水平杆。c、支撑立柱上端设置可调支托，形成早拆体系。d、在支柱模同时，梁底模要与柱顶模连接好，以控制浇筑砼时柱顶位移。e、梁跨度≥4m时，按1/1000~3/1000起拱。③、楼板模板采用9㎜厚层板，50×70木枋作垫枋@250-300，钢管满堂架作支撑，立柱上端设置可调支托，形成早拆体系。④、楼梯模板底模采用9㎜层板，侧模采用50厚木板做成定型模板，采用扣件钢管作支撑。3．混凝土工程及机械选择面临该工程施工工期紧、场地小、6～12月份为乐山宁市的雨季和冬季，雨水多且昼夜温差大的特点。又考虑到混凝土达到必要的强度才能拆模的时间间隙的特点。故在施工时采取如下办法：1）混凝土的浇筑方法：根据该工程基础混凝土量约