通风空调监理细则

0合肥市轨道交通工程轨道2号线龙岗停车场工程监理实施细则B13（通风空调安装）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：1合肥市轨道交通2号线龙岗停车场工程施工监理CD02标工程通风空调安装监理实施细则编制：校核：审核：华南铁路建设监理公司安徽省公路工程建设监理有限责任公司联合体合肥市轨道交通2号线龙岗停车场工程项目监理部二О一六年十月一日2一、工程概况........................................3二、监理细则编制依据................................4三、监理工作流程....................................5四、监理质量控制要点及控制目标......................9五、监理工作的方法及措施............................22六、旁站监理项目内容、方法及要求....................233一、工程概况工程名称：合肥市轨道交通2号线龙岗停车场CD02标工程工程地址：合肥市龙岗开发区长江东路与新安江路间工程规模：施工预算1.589亿建设单位：合肥城市轨道交通有限公司设计单位：中铁二院工程集团有限公司勘察单位：中铁二院工程集团有限公司监理单位：华南铁路建设监理公司/安徽省公路工程监理有限公司联合体施工单位：中铁五局集团有限公司合肥市轨道交通2号线龙岗停车场位于长江东路与合宁铁路交叉口西南侧。场址的东侧为既有合宁铁路，西侧为既有中石油西气东输合肥站、合肥天然气厂气门站、江淮起重运输机械有限公司，合肥亚太日化公司，北侧为既有长江东路、南侧为规划新安江路。龙岗停车场承担2号线配属车辆的三月检、双周检和停车列检任务。用地面积10.69ha(另属工程用地：1.97ha)，围墙内占地面积9.31ha，总建筑面积26818.0㎡。场内布置有运用库、综合楼、牵引降压混合变电所、洗车机库及控制室、污水处理站、轮对受电弓检测棚、门卫室、地铁公安派出所，其他辅助建筑设施以及场区道路，线路铺轨长度5.077km。4二、监理细则编制依据（1）《城市轨道交通技术规范》GB50490-2009;（2）《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011（3）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）（4）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）（5）《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（GB50236－98）（6）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）（7）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274－98）（8）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）（9）《安徽省公共建筑节能设计标准》DB34/1467-2011（10）《建筑工程设计文件编制深度规定》建质[2008]216号（11）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—98）（12）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126—98）（13）监理规划；（14）施工组织设计；（15）施工图纸、设计技术说明文件及设计变更文件；（16）业主与承包单位签订的承包合同及施工过程中业主与承包单位签署的会议纪要等设计变更文件；（17）本地区有关工程验收方面的规范、规程、标准及安装图集。5三、监理工作流程主要是巡视现场，通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备进场，必须对其进行验收。验收应经现场监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。通风与空调工程的施工，应把每一分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合。通风与空调的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。要点：要求承包单位依据施工组织设计和企业制定的技术标准及施工标准，完善、落实质量保证体系，做到开有在报告、审图有记录、技术有交底、施工有措施、定位有复查、材料设备有试验、有合格证、设备开箱有记录、隐蔽工作有记录、试验试压有记录、质量互检专检有记录、交工有资料、真正树立“百年大计，质量第一”的思想，使工程实体均达到验收标准要求。把好审图关，监理人员在自身认真审图的基础上，要求承包单位认真看图、审图提出问题，做好施工前各项准备工作，抓过程控制，坚持原则，招待规范，按照监理规划的要求，对新工艺、新材料、新技术、施工要点难点、隐蔽工程和施工通病进行的控制。事实求实，严把质量验收关，要求承包单位紧跟施工进度，及时做好工程资料、质量资料和竣工资料。目标：以工程施工质量验收规范，建筑工程施工质量验收统一标准，施工图等为标准，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。6材料、设备进场检验工作流程、材料、设备进场承包方自检质保书、合格证承包方提交报验单(附材料自检记录、材料清单、质保书或合格证及有关的性能检验报告)外送检验（必要时）设备开箱验收审核否可材料、设备投入现场使用7隐蔽工程验收监理工作流程隐蔽工程施工单位自检合格承包方向监理报验检查结果审核（监理工程师）整改承包方签署隐蔽工程验收单（监理工程师）合格不合格进行下一道工序8检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程检验批、分项工程工程完工自检合格承包方填报检验批、分项工程、分部（子分部）工程报验单承包方现场检查专业监理工程师平行检测（检验测试）专业监理工程师资料审查专业监理工程师分部（子分部）工程检查结果审核（总监理工程师）承包方整改不合格签署分部（子分部）工程质量验收单（总监理工程师）检验批、分项工程检查结果审核（监理工程师）签署检验批、分项工程验收记录（监理工程师）不合格不合格合格合格9四、监理质量控制要点及控制目标1．风管及配件制作1.1风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定；1.2风管系统强度和严密性试验；1.2.1风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂1.2.2低压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处；中压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于1处，每100m接缝平均不大于8处。漏光检测中发现条形缝漏光应作密封处理。1.3风管的连接质量控制1.3.1板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；1.3.2法兰规格应符合规范规定；1.3.3螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定；1.4风管的加固质量控制：矩形风管边长大于630、保mm温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单面面积大于1.2M2、中高压风管大于1.0M2,均应采取加固措施。1.4.1风管制作尺寸偏差质量控制风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于210mm。1.4.2薄钢板法兰矩形风管的制作质量1.4.3接口及附件尺寸准确、形状规则、接口处严密；1.4.4法兰折边应平直，弯曲度不应大于5／1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝。1.4.5厨房灶台油烟排气管、污水处理房排风管采用1.0mm不锈钢板制作。当不锈钢板的法兰采用碳素钢时，根据设计要求做防腐处理，铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。1.4.68VAV末端设备的一次进风口，应接相同口径的长度为4倍口径的风管直管段。2.风管部件与消声器制作质量2.1阀门制作质量控制2.1.1手动风阀手轮或扳手开、闭方向正确；调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度一致；2.1.2电动风阀驱动装置动作可靠，在最大工作压力下工作正常；2.1.3防火阀和排烟阀符合消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明书；2.1.4止回风阀启闭灵活、关闭严密，转轴和铰链采用不易锈蚀的材料制作，阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形，水平安装的止回风阀应有可靠平衡调节机构；112.2矩形弯管导流叶片质量控制控制导流片的弧度与弯管的角度一致，分布符合设计规定。超长（≥1250mm）的导流叶片，要做加强处理。2.3柔性短管制作质量2.3.1一般风管上用的软接管采用A级绿色维伦防火帆布（氧指数不小于35，燃烧后碳化，不液滴。厚度不小于0.40mm）制作；外壳严密性检查符合要求；2.3.2排烟风管上使用的软接采用A级不然带钢丝玻璃纤维硅树脂复合软接头，用双面保护凸缘卷边的方法与钢板结合。(应能满足在280℃条件下正常使用30min，并应有消防检测部门的检测合格报告)2.3.3消声材料充填及覆面层质量检查；2.3.4其他外观质量检查；2.4检查门质量控制检查门启闭灵活、关闭严密，各连接处无明显渗漏。2.5风口安装质量控制尺寸偏差符合规定，外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色一致、无明显的划伤和伤痕，调节装置转动应灵活、可靠。3．风管系统安装质量控制要点3.1风管安装质量3.1.1安装前风管内外面清理合格；3.1.2风管安装时位置、标高、走向检查；123.1.3连接法兰螺栓拧紧，螺母位置方向正确；3.1.4法兰垫片采用3~5mm的闭孔海绵橡胶板3.1.5防火阀及排烟风管的法兰垫圈采用3~5mm的硅钛合金橡胶板；3.1.6柔性短管和可伸缩性金属或非金属软管质量检查；3.1.7不锈钢管、铝板风管与碳素钢支架接触处的防腐绝缘处理；3.1.8无法兰连接安装质量检查；3.1.9风管穿越需封闭的防火、防爆的墙体或楼板时采用厚度不小于2.0mm的钢板制作；3.1.10保温风管穿过墙体时，应用厚度不小于0.75mm的镀锌钢板做保护壳；3.1.11风管内严禁其他管线穿越；输送含易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统接地质量检查；3.2风管部件安装质量控制要点3.2.1部件安装方向、位置正确；3.2.2阀门安装便于操作及检修；3.2.3防火阀独立支、吊架放置、排烟阀及手控装置的位置检查；3.2.4风管与屋面或墙面的交接处严密性处理检查；3.2.5消音器安装应设独立支吊架，安装方向是否正确；3.2.6风管止回阀安装时，必须保证其叶片吹起方向上有足够的直管长度，确保叶片、平衡杆不受阻挡；4．通风与空调设备安装4.1通风与空调设备产品质量控制134.1.1设备进场后，安装前进行开箱检查，并形成验收文字记录；通风与空调设备必须有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备应具有商检合格的证明文件。4.1.2通风与空调设备型号、规格及技术参数应符合设计规定；4.2通风机的安装质量控制要点4.2.1设备就位前对其基础进行验收；4.2.2检查叶轮旋转情况，停转后不应每次停留在同一位置上；4.2.3检查通风机固定措施，固定地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施；4.2.4通风机中心线、标高、皮带轮中心平面偏移、传动轴水平度、联轴同心度检查复核，偏差应符合规范规定；4.2.5通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩或采取其他安全设施。4.2.6风机吊装时严禁在上部楼板和梁的底面采用膨胀螺栓安装。4.2.7检查隔振器承受荷载压缩量的均匀性及其高度误差；4.2.8检查风机的隔振钢支、吊架的结构形式及外形尺寸、焊接质量；4.2.9消防专用风机不应设减震装置。排烟系统和通风系统共用的，需要设置减震装置时，不应使用橡胶减震装置。4.2.10除消防专用风机外，风机均应安装软接管。4.3空调机组安装控制要点4.3.1检查各功能段的组装顺序、符合设计规定；4.3.2检查机组与供回水管的连接，软接头安装位置是否符合设计要求，尤其是下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；144.3.3机组内清洁情况检查；4.3.4空气过滤网和换热器表面清洁及完好情况检查