供热工程维护、检修施工组织计划201510.2-于广忠

1供热工程维护、检修施工组织计划施工组织设计1、总则1.1、为使公司供热管网的维护、检修工作更为规范和科学合理，确保安全运行，制定作业指导手册。1.2、本作业指导手册适用于公司供热管网的维护、检修及事故抢修。本作业指导手册供热管网的工作压力限定为：工作压力不大于1.6MPa（表压），介质温度不大于300℃的蒸汽供热管网。1.3、管网的检修工作应符合原设计要求。1.4、执行本作业指导手册时，尚应符合国家现行有关标准的规定。2、术语2.1、热网维修热网的维护和检修。本作业指导手册中简称维修。2.2、热网维护供热运行期间，在不停热条件下对热网进行的维护工作。本作业指导手册中简称维护。2.3、热网检修在停热条件下对热网进行的检修工作。本作业指导手册中简称检修。2.4、热网抢修供热管道设备突发故障引起蒸汽大量泄漏，危及管网安全运行或对周边环境、人身安全造成威胁时进行的紧急检修工作。本作业指导手册中简称抢修。2.5、供热管网由热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统。本作业指导手册中简称热网。3、编制依据21）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-974）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-895）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016）《工程测量规范》GB50026-937）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-868)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9910)《建筑消防设施安装工程质量检验标准》DB231699-200011)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200212)《ISO14001环境管理体系》13)《ISO18001职业安全健康管理体系》14)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》5CJJ28-20044、安全生产方案4.1、危险因素地下管线长期运行，不定期维修，管线设备老化、腐蚀严重，造成爆管以及各种形式的明漏、暗漏等问题；管道淤积、堵塞、腐蚀、渗漏等隐患病害不能被及时发现和排除。4.2、防范措施定期检查供热管线，从源头上控制事故因素。4.3、应急预案4.3.1管网突发故障是指供热管道设备突发故障引起蒸汽大量泄漏，危及管网安全运行或对周边环境、周边人员的人身安全造成威胁。4.3.2客服中心应针对管网潜在缺陷和可能出现的突出故障和事故进3行事故预想，提前作好故障抢修预案，并在平时进行抢修预案演习，以熟悉故障抢修预案流程。4.3.3当发现故障时，应按不影响供热的原则制定处理方案。在必须停热抢修的情况下，应尽量缩短停热的时间，缩小停汽范围。4.3.4当发生突发故障时，白班客服中心经理为故障处理第一责任人，夜间在客服中心经理到达故障发生地点前，夜班值班的中层干部为故障处理第一责任人。第一责任人在请示分管领导后，有权根据现场情况调用其他部门人员和物资。4.3.5第一责任人在主控室运行人员发现供热负荷异常变化或接到报警电话后，应指挥热网抢修人员白班在15分钟，夜班在30分钟内赶到故障现场。第一责任人应在电话里向抢修人员尽可能清楚的描述供热负荷异常变化的情况或报警电话的内容，以便抢修人员对故障进行初步判断。4.3.6抢修人员应保持通讯工具24小时畅通，不得发生关机和联系不上等情况。抢修人员在接到电话后应携带必要的抢修工具和安全防护设施赶到故障现场。4.3.7第一责任人和抢修人员在到达故障地点时，应先将因故障发生蒸汽泄漏的点用安全防护设施进行围护以保障周边人员的人身安全。同时对故障的原因进行判断，确定故障原因后根据《故障抢修预案》启动预案。当不明故障原因时，应派人在故障现场监护，不得随意处理。4.3.8在检修项目施工过程中，如涉及检测探伤部位需经检测合格后，4方能进行下一工序的施工。4.3.9检修外协项目完成后，由客服中心进行验收，并填写“检修质量验收单”；4.3.10检修除严格按照规定填写检修记录及验收记录外，尚应详细编写检修方案实施情况报告，并与上述表格一起存档。4.3.11故障抢修结束后客服中心首先应填写故障分析及故障处理方案报告及验收纪录。4.3.12客服中心和管理部门要按照“三不放过”的原则在充分检查分析的基础上，找出故障原因，制定切实可靠的处理方案，并做好故障原始记录。4.3.13故障原始记录应包括下列内容：1）故障情况（包括必要的数据）；2）故障原因分析；3）处理方案（包括技术措施和安全措施）；4）故障处理总结（包括处理结果及故障带来的启示等）。5）抢修技术资料及归档4.3.14检修、抢修前后的停运和启动1）供热管网因检修、抢修而发生的停运和启动操作，必须按批准的检修方案进行。2）如果检修故障点位于马路旁边或公共场所，应确定警戒区域、设置防护栏进行隔离，并放置警示标语。3）用阀门或盲板将待修管道与不修管道及设备隔绝、断开。54）管道系统排汽、降温、卸压、放水。管道系统停汽后，首先把管道降温，卸压至大气压，放水应尽可能彻底。5）被检修的供热管线停止运行后，应观察正在运行的相连管道以及管道上各种附件和支架的变化情况，如发现异常应及时报告。6）管道启动前，应仔细检查有关维护、检修、抢修的质量，经检查符合启动要求后方能启动。7）蒸汽管网检修、抢修完毕，在投入运行前，必须先行暖管，暖管的恒温时间不应少于1h。8）蒸汽管线投入运行后，应对阀门、套筒压兰、法兰等连接螺栓进行热拧紧。9）蒸汽管线启动应根据季节、管道敷设方式及保温状况，用阀门开度大小严格控制暖管温升速度。暖管前应先打开沿线管道上的放水阀及时排出管内冷凝水。冷凝水排净后，应及时关闭放水阀。当管内充满蒸汽且未发生异常现象后，再逐渐开大阀门，升压至工作压力。5、检修维护准备方案5.1、人员组织5.1.1检修服务部是内供热管网运行、调度、维护、检修的责任机构，负责公司内供热管网的维护、检修工作。5.1.2供热管冈的维护、检修人员必须经过培训和专业资格考试合格后，方可独立进行维护、检修工作。供热管网维护、检修人员必须熟悉管辖范围内的管道分布情况、设备及附件位置。维护、检修人员必须掌握管辖范国内供热管线各种附件的作用、性能、构造以及安装6操作和维护、检修方法。5.1.3检修人员出门检修时应穿公司工作服，配戴上岗证，注意礼貌用语，维护公司形象。5.2、工器具5.2.1检修设备、工具平时摆放在规定位置，检修设备和专用工具要有专人保管，所有设备、工具应保证完好，须保证检修时能够立即投入使用。检修物资也应分门别类码放整齐，方便查找，以保证检修、抢修时不会因为寻找物资配件而耽误时间。每次检修完后都应检查备品备件数量，发现不够时要及时与物质采购部联系进行必要地补充，确保检修时不会因无备品备件而影响检修时间与质量。5.2.2.维护、检修的常用设备与器材主要有：1）工程抢险车：应配有抢修用发电机、电气焊设备、水泵、风扇等；2）工程升降设备；3）可移动电源；4）抽水设备；5)电、气焊设备及烘干箱；6)简单起重机械及常用工具；7)照明、降温用具及必要的安全保护装置；8)必要的通讯联络工具。5.3、物资准备5.3.1在正常情况下不易磨损，一般检修不需要更换，但一旦损坏将造成设备不能正常运行或直接影响主要设备的安全，必须立即更换。75.3.2零部件一旦损坏后不易修复、制造或其材料特殊、订货周期较长，恢复生产时急需。5.3.3检修用备品备件应符合下列管理原则：1)特殊备品备件可提前购置。易耗材料及通用备品备件，根据年度管网维护计划和考核目标，参照历年耗用量准备库存量。2）加工周期较长的备品备件须提前考虑。3）必须保证至少一次抢修用库存，现有管网上各种管径补偿器、阀门、法兰应至少保证一只（付）其中补偿器按最大补偿量双流向设置。5.3.4备品备件应符合国家现行有关产品标准，且具备生产单位的质量保证书。5.3.5备品备件的技术性能应满足管道设计工作参数。5.3.6备品备件的保管应严格按照有关物资保管的规定执行。5.3.7存放时间超过一年（钢管除外）的，必须经检测合格，否则不得使用。受损的备品备件，未经修复、鉴定不得使用。6、检修维护区域内的生产组织方案6.1、检修作业流程6.1.1巡检人员发现管网故障后，首先要对故障情况进行基本判断，巡检人员可根据故障情况一面向主管和调度部门汇报，一面进行必要的现场处理包括安全防护；当不明故障原因时，应派人在故障现场监护，不得随意处理。6.1.2认真填写《管网缺陷单》，如对缺陷的判断没有把握，可要求进行进一步检查。缺陷单应包括缺陷性质、特征、范围、地点、缺陷发8生的原因，建议性检修方案以及所需材料。6.1.3检修班长根据缺陷情况提出切实可行的检修方案，检修方案应包括停汽范围、停汽时间、检修所需时间、所需材料和设备、是否需外协、检修工艺流程、安全措施等内容。检修方案应详细、严谨、具有可操作性。检修方案报领导批准后由部门组织实施。6.1.4故障原因不明时，客服中心应组织相关设计、生产、技术等部门在充分检查分析的基础上，找出故障原因，制定切实可靠的处理方案，报领导批准后方可执行。6.1.5部门协调落实检修物资、设备人员、外协单位。6.1.6以工作联系函的方式联系需停汽的用户，尽量争取用户的理解和支持。6.1.7确定检修项目负责人，检修前要落实安全防护措施。6.1.8检修中要严格按检修方案、检修质量标准、检修工作指导手册执行。6.1.9在检修项目施工过程中，如涉及检测探伤部位需经检测合格后，方能进行下一工序的施工。6.1.10检修外协项目完成后，由客服中心进行验收，并填写《检修质量验收单》；6.1.11检修除严格按照规定填写《检修记录》及《检修质量验收单》外，尚应详细编写检修方案实施情况报告，并与上述表格一起存档。6.2、主要设备的维护、检修6.2.1蒸汽管网，按设备或阀门公称压力，应选用不小于1.6MPa，宜9选用2.5MPa，阀门必须使用铸钢阀门。6.2.2更换设备和附件时，易磨损、老化、变形、腐蚀的设备附件应选用新品。6.2.3在蒸汽热网中严禁使用普通铸铁制品，冷凝水管的附件应比规定的工作压力高一级。热力站一次热网的总进、出口阀门必须符合供热管网的参数要求。6.2.4管道与设备间的连接可采用法兰连接。除DN不大于20mm的管件可采用螺纹连接外，管道间的接口均应采用焊接。螺纹连接的管件应采用钢制品，不得使用铸铁异型管件。6.2.5供热管网中的所有热力设备、管道均应有良好的保温结构。6.2.6热力站内的主要设备维修按有关规定执行。6.3管道的维护、检修6.3.1供热管道所用管材，应采用无缝钢管或螺旋卷焊钢管。管道钢材应符合现行行业标准《城市热力管网设计规范》CJJ34的要求。6.3.2更换后的管道，其标高、坡度、坡向、折角、垂直度应符合原设计和现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ23的要求。6.3.3管道翻修完毕后，必须进行100%拍片。工作钢管X光拍片不低于Ⅱ级，外套钢管射线不低于Ⅱ级。6.3.4管道外观检查应达到现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的要求。6.3.5管壁腐蚀深度超过原壁厚的1/3时，必须更换管道。106.3.6管道的保温层应完整，保温性能应符合设计要求。6.3.7直埋管道应满足下列要求：1）直埋管道宜采用长度相等的钢管预制成的保温管。保温管的防腐层、保温层应符合设计要求。2）直埋管道的埋设深度不得小于设计规定。管道中心距、管底土质及填土土质应符合设计要求。3）直埋管道的保温、防水外壳应符合现行行业标准的技术要求。6.4、阀门的维护、检修6.4.1阀门更换安装前，应按照现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的规定进行解体检查（焊接蝶阀、球阀避免解体），更换密封材料，并经检验合格后方可使用。6.4.2阀门维护、检修后应达到下列要求：1）阀门阀杆应能灵活转动，无卡涩歪斜，铸造或锻造部件应无裂纹、砂眼或其他缺陷；2）应填料饱满，压兰完整，有压紧的余量。法兰螺栓的直径、长度应符合国家现行有关标准的规定，螺栓受力均