山西能源工业国际分销物流港预应力施工方案

第1页共40页山西能源工业国际分销物流港-展馆及交易大厦东楼预应力施工方案工程名称：山西能源工业国际分销物流港-展馆及交易大厦东楼施工单位：编制人：编制日期：2011年2月22日审核签字：第2页共40页目录一、编制依据………………………………………………………3二、工程概况………………………………………………………3三、施工部署………………………………………………………4（一）、技术准备…………………………………………………5（二）、人员组织………………………………………………8（三）、材料准备………………………………………………9（四）、机具准备………………………………………………10（五）、施工顺序………………………………………………11四、施工工期……………………………………………………11五、施工工艺、施工方法………………………………………12（一）、施工工艺…………………………………………………12（二）、施工方法………………………………………………12六、质量验收标准及材料试验计划……………………………21（一）、质量验收标准…………………………………………21（二）、材料试验计划…………………………………………22七、工程质量目标及保证措施…………………………………22（一）、质量目标………………………………………………22（二）、保证措施………………………………………………22八、安全保证措施………………………………………………30九、管理人员名单及管理制度…………………………………32十、附表…………………………………………………………33第3页共40页一、编制依据（一）编制说明预应力施工技术是整个工程施工技术的一部分，因此，它不是一项简单的单项技术，须与整个工程密切配合好，即需要整个工程中其它各工种的配合，这就需要在施工过程中，本着通力合作的原则相互协调，以圆满实现整个工程的总体目标。预应力施工的项目管理是整个工程项目管理的重要组成部分，它有它的特殊性，但总体上来说，作为配合整体工程施工的部分，它与整个项目管理又密不可分，具有相容性。（二）编制依据1、“山西能源工业国际分销物流港-展馆及交易大厦东楼”工程施工图；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－20023、《预应力锚具、夹具和连接器》GB／T14370-20044、《预应力钢筋混凝土用钢铰线》GB／T5224－20045、《预应力混凝土用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85－20106、《后张预应力混凝土手册》二、工程概况1、由于本工程一层顶梁上荷载较大，而梁本身的跨度也很大，按设计计算，其承载后挠度较大，在实际施工中要抵消此变形设置预留起拱高度不符合实际，只能设置预应力钢筋，使其张拉后能直第4页共40页接起拱，并预留应力来抵消上部荷载带来的变形。2.本部分为连续预应力梁板结构，且结构形式复杂，特别是张拉端、锚固端的接点布置，不但要考虑柱筋、梁筋的调整，还要考虑张拉空间，部分张拉端设在梁内，此梁部分需后浇，增加了施工的难度。3.施工穿插繁多，特别是留设后浇带的影响，结构施工顺序、张拉顺序交织影响整体结构的施工工期，部分张拉端需要单独留设脚手架，必须统筹安排。4.预应力施工如跨越冬季施工,灌浆时可选择白天气温较高的时段，并注意天气预报，遇有温度有降到零下的可能时，停止灌浆操作,以防质量事故的发生。三、施工部署预应力混凝土梁施工过程总体流程图如下：第5页共40页预应力钢筋混凝土梁施工过程流程图（一）、技术准备1、完成设计交底和图纸会审，进行预应力工程细化设计（如需细部计算方案编制方案审定施工准备施工过程监控结构检查、张拉前准备工作预应力张拉施工孔道灌浆资料整理、验收钢绞线切割锚具封闭第6页共40页要），编制预应力施工方案，并报有关方批准；2、细化方案、交底，技术准备工作内容如下：(1)根据设计预应力曲线标高要求，分段计算绘制预应力筋支架高度，作为施工控制的指标。根据选用的锚具、波纹管尺寸绘制梁柱节点大样图，必要时调整普通钢筋位置，以保证预应力筋的位置。(2)绘制预应力梁平面图和断面图，并在图上标注灌浆孔、排气孔等；本工程可仅在张拉端垫板处留设灌浆孔，在固定端及孔道曲线的最高点留设排气孔，必要时，排气孔也可做灌浆孔使用。见下图(3)放样、计算预应力筋的下料长度；曲线筋L=LT+2H+L0其中,LT—曲线孔道长度加直线段长度，LT=L曲+L直L曲=∑〔1＋（8h2／3L2投）〕×L投h－预应力筋曲线段的矢高第7页共40页L投－预应力筋曲线段的水平投影长度H—锚具厚度L0—穿心式千斤顶内预应力筋的长度+工具锚厚度+100mm(4)编制预应力筋、锚具、波纹管、承压板等材料需用量计划,提出技术质量指标；见下表序号名称规格型号数量验收标准1钢绞线Фs15.24,1860级高强度低松弛吨GB52242锚具LQM15—套GB/T14370-2000JGJ85-2002J219-2002LQM15—P套3塑料波纹管ФmJG/T3013ФФm（5）依据分段要求,计算各段的应力损失、平均应力及伸长值指标；理论伸长值由下式计算：ΔL=(NP×LT)/(Ap×Ep)式中：ΔL—预应力筋的理论伸长值NP—预应力筋的平均张拉力第8页共40页LT—预应力筋的曲线长度加直线段长度AP—预应力筋的截面积EP—预应力筋的弹性模量NP=APσcon［1－（KLT＋μθ）／2］θ＝8h／L投（rad）式中θ—预应力筋的曲线转角h—预应力筋曲线段的失高L投—预应力筋曲线段的水平投影长度k—考虑孔道局部偏差对摩擦的影响系数μ—预应力筋与孔道壁的摩擦系数或预应力筋与护套的摩擦系数实际伸长值为0.10σcon下的推算伸长值L0与张拉时测量的伸长值L1之和即：L＝L0＋L1。实际伸长值应在理论伸长值的－6％～＋6％之间，若超出此范围应暂停张拉，待查明原因并采取措施后方可继续进行。以上各项计算经复核后,设计并打印出表格；3、依据设计及施工规范要求,制订质量检查表,作为质量控制的标准；4、依据预应力筋的不同级别张拉力,列表计算统计,并依此配套校验千斤顶,得出相应张拉力下压力表的读数。此表在张拉设备配套标定后及时上报。（二）、人员组织第9页共40页预应力结构的布管、穿筋、承压板螺旋筋的安装、灌浆孔及排气孔的安装、锚具连接器的安装、张拉及灌浆等均由我局专业预应力施工队完成。预应力施工设专业工程师2人，其中设项目负责人一名，施工员一名，兼职安全员、质检员一名，资料员1人；下设专业张拉队、下料队和敷设穿筋队各1个，专业张拉队根据施工进度分为1个班，每班8人；下料队1个班10人；敷设穿筋队1个班，每班10人，灌浆队一组8人。（三）、材料准备施工前,进行锚具、预应力筋的招标,选定符合标准的材料，根据工程进度计划，分批组织材料进场，此工作在预应力施工前20天完成。锚具进场时,核对质量证明书中所列型号、数量及规格，确认无误后按规定进行外观检查，检查应按10%，且不少于10套，检查其外形尺寸，表面应无污染物、锈蚀、机械损伤和裂纹。对硬度有严格要求的锚环、夹片，应进行硬度检验。从每批中抽取5%且不少于5套，按规定作硬度试验。考虑到本工程锚具，用量较少，按规范的规定，用量较少的可由供货方提供有效试验合格证明文件，不必进行静载试验。试验合格后验收入库保管，作到防雨淋防生锈。钢绞线进场时,核对质量证明书中所列型号数量及规格，并逐盘目测验收，钢绞线表面不得有油污、氧化铁皮、裂纹或机械损伤，但表面允许有浮锈和回火色。钢绞线外观检查合格后，按规范规定第10页共40页抽样复试，每验收批由同一牌号、同一规格、统一生产工艺制成的钢丝组成，重量不大于60吨，按《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-2003要求测量其抗拉强度、延伸率等，合格后方可使用。钢绞线堆放场地应平坦，地势较高，下垫木方及防雨布避免钢绞线直接接触地面并及时覆盖防雨布，避免雨雪淋湿生锈和泥土污染。波纹管进场后应认真检查，其质量应符合国家标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的要求，并按规定取样复试合格。堆放时应架空堆放，用钢管搭设放料平台，并覆盖遮阳、防雨布。灌浆用水泥应首选PO32.5水泥，根据需要掺加灌浆剂，本工程灌浆剂用量较少，且为定型产品，质量可靠，可不作材料性能的进场复试，在水泥试验合格后直接送试验室配制出强度大于M20,符合灌浆流动性、泌水率要求的配合比。其他材料如普通钢筋、弧型压板、胶带等材料也相应作好准备。（四）、机具准备根据预应力筋种类、根数、张拉吨位选定2台YCW—250B穿心式千斤顶进行张拉；选用3台ZB—500型高压油泵配备以上千斤顶和1台GYJA型挤压机；UB—3型灌浆泵1台，砂浆搅拌机1台；其他小型设备若干。其中，张拉及灌浆设备要在预应力张拉前10天进场并于5天内完成配套校验及维修保养，其他设备在预应力结构施工前10天进场。本工程预应力工程施工机具配备一览表第11页共40页设备名称规格型号数量备注高压油泵ZB—5003千斤顶YCW—2500B2挤压机GYJA1砂浆搅拌机1灰.浆泵UB—31砂轮切割机2磨光机3电焊机2（五）施工顺序预应力施工顺序应符合设计要求和总体安排的施工顺序，每层内或每层间组织施工流水，合理安排人员，降低工程成本。每一流水段内梁的非预应力钢筋绑扎完毕后（横向拉钩钢筋不要绑扎，侧模可先支设一边），先焊接预应力梁的支架、穿管、穿钢绞线，然后可挂拉钩钢筋，支侧模。混凝土同条件试块强度达到设计强度的100%以上时即可进行预应力筋的张拉灌浆，张拉前应先拆除梁侧及端头模板、板底模板或至少应松掉侧模螺栓。四、施工工期根据土建施工分区的划分，预应力工程也相应的进行分区流水施工，预应力筋的铺放、预埋需要单独占用一定的工期；预应力张拉不但占用总工期，还牵涉到脚手架、模板的周转，必须统筹安排，第12页共40页降低成本，满足进度要求。按每一层每一施工区内预应力施工预留预埋工期安排如下：自部分梁骨架基本成型（具备安装波纹管条件）开始预应力施工起，与普通钢筋穿插施工，在普通钢筋施工完毕2日内完成预应力部分预埋。按每一层内预应力张拉灌浆施工工期安排如下：张拉、灌浆——即混凝土强度达100%时开始张拉，每层张拉灌浆时间为4天。五、施工工艺、施工方法（一）施工工艺框架梁、板脚手架→梁底模→排放非预应力钢筋→钢筋绑扎→安装支架穿金属波纹管→穿钢绞线、安灌浆孔排气孔→预埋承压板及附件→挂横向拉钩钢筋、绑扎预应力梁上面柱子钢筋→梁隐蔽工程验收→立侧模→隐蔽工程验收→板筋绑扎→砼浇筑→养护、张拉准备→张拉梁预应力筋→切除外露钢绞线→灌浆→端部封锚→脚手架拆除（二）施工方法1、预应力施工要求浇注混凝土前，梁内预应力筋同波纹管一同埋设于混凝土中，混凝土分区施工时，钢筋、模板均须完成分区所在跨的工作，为预应力的施工提供工作面，另外必须考虑好张拉端预留的操作空间。2、下料第13页共40页梁内预应力筋的下料在预应力筋专用下料场进行。放大样复核计算预应力筋的下料长度，用砂轮锯进行切割下料。3、制作固定端下料完成后用挤压机制作固定端，操作时应注意保持挤压模内腔清洁，每次挤压后要清理、涂油。完成后分类编号堆放，备用，堆放时下面间隔1m垫上木方，避免预应力筋直接接触地面。4、穿设波纹管依照施工图给出的孔道曲线标高，计算支架标高，以此标高焊接制作预应力筋的固定支架，支架焊接可采用增加一道箍筋的方法，间距按1000mm设置。波纹管架立筋波纹管将铺放后的波纹管用绑扎丝牢固固定在支架上，防止在浇筑砼过程中移位，以确保孔道位置的准确性。两节波纹管接头处用稍大一号波纹管连接，连接管长度不小于第14页共40页200mm不大于30mm，连接好后在接头管两端用胶带密封，防止水泥浆进入管内堵塞孔道。连接形式见下图波纹管的连接波纹管灌浆孔、泌水孔详图铁丝扎紧内衬海绵垫弧形压板波纹管安装过程中，尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时还应防止电火花烧伤管壁，发现破损及时用胶带修补。预应力筋在梁内对称布置，预应力筋或波纹管距梁侧边不小于40mm，外露预应力筋用塑料布