机电安装基础(给排水、采暖)

给排水、采暖工程中国建筑一局（集团）有限公司一、管道预留孔洞、预埋套管1、作业条件（1）坐标、标高、规格尺寸已明确。（2）安装位置钢筋绑扎完毕。（3）工艺流程：（4）常用套管类型：普通钢套管、刚性防水套管、柔性防水套管、密闭套管2、管道预留预埋要求（1）给水、热水、排水（U-PVC管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。（2）穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管，如设计无规定，宜优先选用钢套管。（3）穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。（4）钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。（5）镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口，搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。（6）预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致，通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。（7）管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗。（8）楼板预留洞要求a.留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求。b.使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。c.套管固定应牢固可靠，采用三点固定方法。d.控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。e.打混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。ａ.套管外应清理干净并刷脱模剂ｂ.套管位置正确固定牢固。ｃ.套管规格符合设计要求。ａ.预留洞位置应准确。ｂ.预留洞规格尺寸准正确。ｃ.预留洞口应光滑完整无破损。ａ.墙体防水套管安装。ｂ.套管内及两侧应刷防锈漆。ｃ.套管固定应采用附加筋固定，附加筋应绑扎在结构主筋上，不得采用焊接。ｄ.套管应固定牢固，位置正确。a.柔性防水套管制作应符合规范要求。b.柔性防水套管安装牢固平整。公称直径（mm）支架间的最大间距（m）保温管不保温管DN151.52.5DN2023DN2523.5DN322.54DN4034.5DN5035DN7046DN8046DN1004.56.5DN12557DN15068DN20079.5DN250811DN3008.512钢管水平安装的支架间距二、管道支吊安装1.管道支、吊、托架安装规定（1）位置正确，埋设平整牢固。（2）与管道接触应紧密，固定应牢靠。（3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙，并留有一定的偏移量。（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。（5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。（6）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。（7）钢管水平安装的支架间距按右表执行（在设计无特殊要求的前提下）：（8）立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层安装1个；层高大于5m，每层不少于2个。管卡安装高度，距地面1.5~1.8m，2个以上管卡可以匀称安装。（9）消防喷洒管道末端应加防晃支架，防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm不小于300mm。（10）管道支架安装不允许出现半明半暗现象。（11）有磁砖或石材的墙面安装管道支架，支架应安装在磁砖或石材的缝隙处。（12）管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。（13）悬吊式空调管道长度超过15m时，应加防摆动固定支架。（14）塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装。（15）塑料管道用铁支架固定时，应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫。（16）不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触，应在之间垫相应的材料或橡胶垫。（17）空调（风、水）管道支吊架应有隔热材料（木托）并采取措施固定在支架上，隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度。（18）机房内和明露部分的管道吊架对型钢进行坡角处理。2.管道支吊架安装方法a.成排立管安装，管道垂直,支架高度一致，抱卡严密美观。b.如有管道保温应留出保温间距。ａ.UPVC排水管道吊装应使用专用吊卡b.吊架间距应符合规范要求。ａ.消防喷洒管道末端吊架应采用防晃支吊架。ｂ.架距喷头距离不大于750mm，不小于300mm，成排时间距应统一。ａ.双立管支架安装高度1.5-1.8m。ｂ.相同规格的立管应使用双立管卡，立管卡规格为25*3扁钢制作。ｃ.管卡接口应严密。ａ.空调管吊架安装，木托与管道接触严密，木托外径与保温层相平齐。ｂ.吊杆垂直，并在一个平面上。ａ.空调管道固定支架采用门形架。ｂ.门形吊架固定牢固美观。ｃ.木托与管道相匹配。ａ.水泵出入口管道应单独设立支架。ｂ.支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。ａ.风机盘管吊装。ｂ.四个吊杆应垂直。ｃ.四个槽钢朝向如图。ｄ.吊架与盘管连接处应上下加锁母，并加橡胶减振垫。ａ.成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上。ｂ.吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求。ｃ.吊架排列整齐，吊杆垂直固定牢固美观。ａ.空调水立管支架安装。ｂ.支架固定在地面上。ｃ.管道与支架间距必须留出保温层的厚度。ａ.PPR管支架安装。ｂ.双立管应使用双立管卡固定。ｃ.支架安装牢固与管道接触紧密，间距符合规范要求。ａ.泵房管道支架安装。ｂ.管道支架采用型钢与U形扁钢制作。ｃ.支架排列整齐，固定牢固美观。ａ.成排空调管道安装。ｂ.管道坡度一致。ｃ.支吊架间距符合规范要求。ｄ.支吊架平整、牢固美观，木托与管道接触严密。ａ.给水管道固定支架。ｂ.采用角钢门形架固定，牢固美观。三、管道安装1.室内排水管道安装（1）作业条件①地下埋设管道在房心土回填到管道底标高或稍高。②暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内）预留孔洞、预埋件已配合完成。③土建模板已拆除，操作场地清理干净。④室内明装管道要与结构进度相隔二层；室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。（2）工艺流程（3）常用管材及连接方式①硬聚氯乙烯塑料管(PVC-U管)—粘接连接②柔性铸铁管—法兰连接、不锈钢卡箍连接2、室内给水管道安装（1）作业条件①地下埋设管道在房心土回填到管道底标高或稍高。②暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内）预留孔洞、预埋件已配合完成；土建模板已拆除，操作场地清理干净；竖井、吊顶内管道应在封闭前安装完成。③明装干管在顶板拆模完成，安装位置模板及杂物清理干净。④立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行；每层均应有明确的标高线。⑤支管应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前安装（包括暗装支管）。（2）工艺流程（3）常用管材及连接方式①衬塑钢管—螺纹连接、沟槽连接②不锈钢管—环压/卡压连接、沟槽连接、氩弧焊接③聚丙烯PP-R管—热熔连接PP-R管安装3、室内采暖管道安装（1）作业条件①地下埋设管道在房心土回填到管道底标高或稍高；地沟内的干管，应在地沟施工完成并清理干净后，未盖沟盖板前安装。楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。②立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。③支管安装必须在墙面抹灰后进行。（2）工艺流程（3）常用管材及连接方式①无缝钢管—焊接连接②焊接钢管—焊接连接、螺纹连接③镀锌钢管—螺纹连接无缝钢管焊接4、室内消防管道及设备安装（1）作业条件①管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。②设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。③暗装消火栓箱安装在砌筑完成后，抹灰之前；明装消火栓箱在墙饰面完成之后安装。④喷洒头安装应在系统试压完成后，在按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完毕，按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在吊顶板上开孔。（2）工艺流程（3）常用管材及连接方式①焊接钢管—焊接连接②镀锌钢管—沟槽连接、螺纹连接（4）消火栓箱a.安装消火栓，栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。b.暗装消火栓栓口根部应用水泥沙浆填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。c.消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上或墙洞内，要求箱体横平竖直固定牢固。对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。4.单出口消火栓箱的水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，栓口朝外。d.消火栓门开启灵活，有明显标志，不应被装饰物遮掩。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别。e.水泵接合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型及地下型。其安装位置应明显，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀。f.消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定，采取四角固定方法，以免箱体产生变形,ａ.消防箱内消防器材码放整齐。ｂ.消火栓栓口超外，在门开启侧。ｃ.消火栓距地高度1.1M，允差20mm。ｄ.消防箱体安装垂直度不大于3mm。ｅ.消防箱内清洁，管口与箱体接合处应封堵严密光滑。。ａ.消防箱外观完好，无损坏。ｂ.消防箱门标识清楚完整。ｃ.消防箱体与墙体接缝严密平整。（5）消防喷洒a.喷洒管道安装前应弹线，保证管道安装的平直。拉线安装喷洒头，以保证喷洒头安装得成排成行。b.报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水装置，环境温度不应低于5℃。报警阀组装应符合产品说明书及设计要求，控制阀应有启闭的指示装置，并使阀门工作牌处于常开状态。c.水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与水流指示器的箭头一致。在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于管径50~100mm的管道上安装。d.由吊顶龙骨及材料确定喷洒头标高，做好固定支架使护口盘与吊顶接触紧密。e.喷洒头安装的两翼方向应成排统一安装。走廊单排的喷头两翼应横向安装。f.安装喷洒头时应采用专用扳手（灯叉形），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。ａ.喷洒头安装横纵成线，外型美观。ｂ.喷洒头盖安装与吊顶接触紧密，无污染。ａ.上喷头安装应垂直。ｂ.上喷头与顶棚距离为75-150mm.ａ.侧喷头安装高度距顶距离150-300mm。ｂ.侧喷头应与墙面垂直。C.喷头压盖与墙接触紧密无污染。四、管道安装控制要点1.管道丝扣连接丝扣连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝，镀锌钢管和管件的镀锌层破损，接口处无外露油麻，外露丝扣2~3扣。2.法兰连接（1）法兰对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。（2）法兰连接螺栓紧固时，按对角进行紧固，使法兰之间缝隙均匀。（3）法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接在长度100mm以上的直管段。（4）法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。（5）支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。（6）法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。ａ.管道连接采用法兰连接。ｂ.法兰与管道中心线垂直。ｃ.法兰垫片符合要求。ｄ.螺栓连接整齐，朝向一致，外露2-3扣。3.管道焊接（1）按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。（2）管道焊接应焊肉饱满，光滑。焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致。（3）管道对口应平直，间隙符合要求；错口偏差不