固定资产投资项目基础工程设计（初步设计）内容规定

目录1总则…………………………………….……………………….…..….…………12总论…………………………………….……………………….…..….…………23工艺…………………………………….……………………….…..….…………54设备…………………………………….……………………….…..….……….105总图运输…………………………………….……………………….…..….…166装置布置…………………………………….……………………….…..….…207配管…………………………………….……………………….…..….……….228仪表…………………………………….……………………….…..….………249电气…………………………………….……………………….…..….……….2710电信…………………………………….……………………….…..….……..3111土建…………………………………….……………………….…..….……..3312暖通空调…………………………………….……………………….…..…..3613分析化验…………………………………….……………………….…..…..3814给排水及消防…………………………………….……………………….…3915概算…………………………………….……………………….…..….……..41附录A投资项目基础设计概算编制规定…………………………………42附录B消防设计专篇…………………………………….…………………….85附录C环境保护专篇…………………………………….…………………….87附录D劳动安全卫生专篇…………………………………….………………89附录E典型的项目设计实施周期…………………………………….…….91固定资产投资项目基础工程设计（初步设计）内容规定1总则1.1为了提高集团公司建设项目的设计质量、统一基础工程设计文件的内容、格式和深度，特制订《基础工程设计（初步设计）内容规定》。以下简称本规定。1.2本规定适用于集团公司新建、扩建、改建、搬迁及恢复性建设装置的基础工程设计。工业硅冶炼、机械加工、油品储运和独立的公用设施、辅助设施的基础工程设计可参照本规定执行。1.3基础工程设计文件应依据合同及批准的可行性研究报告或总体设计、工艺设计包和设计基础资料进行编制。1.4基础工程设计文件的深度，应达到能满足建设单位审查、工程物资采购准备和施工准备、开展详细工程设计以及总承包合同谈判的要求；投资项目基础设计概算编制规定按附录A;供政府行政主管部门审查的“消防设计专篇”、“环境保护专篇”和“劳动安全卫生专篇”设计文件组成分别按附录B、附录C、附录D执行。1.5基础工程设计阶段，所有的技术原则和技术方案均应确定；技术方案的优化应在本阶段体现出来;典型的项目设计实施周期如附录E所示。1.6集团公司项目在签订设计合同时必须明确基础工程设计文件按本规定执行，并给予设计合理的工期，任何项目不得自行减化深度、内容。1.7本规定对基础工程设计中的图纸、表格格式不作统一规定，各设计单位可根据本单位的规定进行编制。1.8本规定作为设计文件篇、章编排的参考，不作为设计单位内部专业设置、专业分工的依据。2总论2.1项目概况简述说明项目名称、地址，企业性质及建设背景等。2.2设计依据1、批准的投资项目可行性研究报告及其批文；2、引进技术合同名称、合同号，经过审查的工艺包；3、与建设单位签定的设计合同；4、建设单位组织召开的设计条件会议纪要；5、总体设计单位编制的基础设计统一规定；6、政府部门对消防、环境保护、劳动安全卫生等方面的批复文件；7、建设单位提供项目实施所需的原材料和公用工程供应有关的文件和协议；8、建设单位提供的地质详勘报告；9、设计中采用新技术、新设备、新材料的科学试验报告及技术鉴定书。2.3设计指导思想说明基础设计文件中是否贯彻技术先进，经济合理，安全适用的设计思想及体现的地方，设计优化方案措施和效果。2.4设计范围与分工列出本设计包括的项目，按生产装置、总图运输、贮运工程、辅助设施、公用工程、生产管理设施、厂外工程的顺序予以说明。当两个或多个设计单位承担设计时，应明确各设计单位所承担的工程项目和相互衔接关系。装置由单元（主项）组成时，按表2.2-1列出单元（主项）表；表2.2-1单元（主项表）单元（主项）编号单元（主项）名称负责设计单位备注2.5建设规模及产品方案装置的建设规模应列出主产品或加工原料量的设计生产规模，分期建设的规模；装置的建设性质应说明是新建、扩建或改建（技术改造）；说明装置全部产品和副产品的名称、主要规格、产量、储存运输条件、运输方法和去向。当项目建设中包括产品储仓时，应说明产品储仓的储存能力（储存周期）。2.6主要原材料、燃料规格及来源说明装置使用的主要原料的名称和主要规格、预计年用量，说明原料的来源和供应（输送）方式。当项目建设中包括原料储仓时，应说明原料储仓的储存能力（储存周期）和储存方式。2.7厂址概况1、厂区的地理位置，现有交通运输状况；2、全厂占地面积及占用可耕地面积；3、须拆迁的建构筑物情况及其他问题；2.8工厂管理体制及定员说明工厂的组织结构及管理机构的设置；说明装置（或单元）的年运行时数和操作班次，并按表2.2-2列出装置的定员。表2.2-2装置定员表序号岗位名称管理人员技术人员操作人员辅助人员其它小计备注合计2.9简要说明装置的生产方法和技术来源，概述其生产过程和节能措施。2.10简要说明装置生产过程中的自动控制水平、主体仪表和控制系统的选型。2.11说明装置在厂区内的位置，与相邻装置、设施的间距和相对位置。2.12说明装置所需电、汽、冷、水、氮、仪表用空气、压缩空气、燃料等的规格或参数，需用量和来源。2.13装置设计的主要技术经济指标（表2.13）。表2.13主要技术经济指标序号单元（主项）名称单位数量备注1设计规模及主要产品方案2年操作时间3消耗指标（1）原料（2）主要辅助材料及催化剂（3）新鲜水（4）循环冷却水（5）电（6）蒸汽（7）燃料4装置区总占地面积5装置总建筑面积6“三废”排放量7运输量运入装置运出装置8总定员9总能耗10工艺设备总台数其中国外订购台数（1）容器（2）换热器（3）工业炉（4）机泵（5）机械11总投资其中外汇12建设投资其中外汇13年均销售收入14年均总成本15年均经营成本16产品单位成本17年均净利润18内部收益率（税后）2.14说明工程建设进度的初步安排。说明安排工程建设进度的原则，并附工程建设进度初步安排表，说明合同生效、基础工程设计、详细设计、设备和材料采购、施工、中交、联运、投料试车、交付生产等主要建设阶段的进度。安排应符合上级主管部门的工作部署，同时应认真研究设计、采购、施工、试车等各阶段的合理进度和紧密衔接。属于EPC总承包的项目以总承包商为主负责编制，不是总承包的项目应在建设单位的主持下，有关参建单位共同研究确定。2.15说明装置设计所存在的问题并提出建议。3工艺3.1工艺部分基础工程设计文件应有：工艺设计基础，工艺说明，界区条件表，管道表，工艺设备表，工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），管道及仪表流程图（PID、UID），工艺设备数据表，安全阀、爆破片数据表或规格书以及一览表。如果有工艺设计包文件，工艺部分的基础设计文件可酌情简化。3.2工艺设计基础应包括下列内容：a）装置能力，应说明产品年生产能力和小时生产能力或原料处理能力、主生产线数或系列数、年运转率（包括操作时间、连续或间断生产）、产品方案；b）装置组成及其名称；c）原料、产品和副产品技术规格（见表3.2-1），一般应按不同物料分别列出物性和组成、单位、指标、分析方法和（或）标准号等；对聚合物产品规格应分别列出性能、单位、测试方法和（或）标准号、各牌号产品指标；表3.2-1原材料技术规格序号名称规格标准备注d）催化剂、化学品技术规格，一般应按不同物料分别列出物性及组成、指标、分析方法和（或）标准号等；e）原料、催化剂、化学品消耗量和产品、副产品产量，应分别列出物料名称、数量（按每吨产品、每小时、每年的消耗量或产量列出），对于在使用过程中逐渐损耗的溶剂或效能逐渐降低的催化剂、吸附剂和中和剂等，如进行定期补充，则需注明补充间隔时间和补充量，并折成每吨产品的消耗量；对于初次充填的或定期更换的催化剂、溶剂或干燥剂等，必须注明一次填充量和更换的间隔时间，并折成每吨产品的消耗量；f）公用物料和能量规格，应分类列出状态、温度、压力和规格等。g）公用物料、能量消耗定额和综合能耗，应分类列出消耗定额和小时耗量（包括正常值和峰值）。3.3工艺说明应叙述以下内容：a）生产方法、工艺技术路线（说明所采用的工艺技术路线及其依据）、工艺特点（从工艺、设备、自控、操作和安全等方面说明装置的工艺特点）和每个部分的作用。b）工艺流程简述，叙述物料通过工艺设备的顺序和生成物的去向；说明主要操作技术条件，如温度、压力、流量配比及主要控制方案等；如系间断操作，则需说明一次操作加料量和时间周期；连续操作或间断操作时需说明工艺设备常用、备用工作情况；说明副产品的回收、利用和三废处理方案。c）安全与卫生1）生产过程中主要物料的危险、危害分析：--火灾、爆炸危险物料：装置中火灾、爆炸危险物料的种类、数量、性质和使用条件；--毒性物料：装置中使用的毒性物料的种类、数量、毒性和使用条件；--腐蚀性物料：装置中使用的腐蚀性物料的种类、数量、形态、和使用条件。2）生产过程中的其它危害分析，如高温灼伤、粉尘、坠落、放射性等。3.4界区条件表，一般应按原料、化学品、产品副产品和公用物料分别列出，填写项目为：序号、名称、进/出、状态、输送方式、流量（kg/h）、管径、温度（℃）、压力[MPa（G）]等。3.5管道表应包括项目一般为：管道号、公称直径、管道等级、PID图号、管道起止点、物料名称、物料状态、操作压力[MPa（G）]、操作温度（℃）、绝热要求和伴热形式等。3.6工艺设备表应按设备类别分别列出，其内容应包括：工艺设备的位号、设备名称、台数（操作、备用）、主要操作条件、技术规格、主要材质和质量等。成套供货的设备应注明成套范围。3．7工艺流程图（PFD）应表示完整的生产过程，包括主要工艺设备（不需画出备用设备）、主要工艺管道、操作条件、控制方案和物流数据、换热设备热负荷等。其中物流数据可以用物料平衡和热量平衡表的形式列出。3.8公用物料流程图（UFD）应按物料类别编制，表示需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，并应标注设备位号和名称。3.9工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：a）设备1）全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格；2）成套供应的机组制造厂的初步供货范围；3）全部设备管口；4）非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；5）如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；6）泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。b）管道1）与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；2）所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；3）管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；4）容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；5）为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；6）蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；7）所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；8）取样点的编号、位置、形式和结构；9）所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；10）异径管需注明其形