搅拌站安装与拆除专项安全施工方

1拌合站安装与拆除安全专项施工方案一、编制依据1、《承德至张家口高速公路承德段丰宁互通至承张界招标文件》2、《河北省张承高速公路承德段施工标准化管理实施细则》3、《承德至张家口高速公路承德段丰宁互通至承张界招标图纸》4、《安全生产法》5、《公路水运工程安全生产监督管理办法》6、《建设工程安全生产管理条例》7、总体施工组织设计二、使用范围本方案适用于XXXXXXXXXX的砼拌合站场地建设。三、编制目的1、对于搅拌机这类有较大危险性的分部分项工程，必须引起项目部管理人员、技术人员和作业工人的高度重视，在施工中提高专业安全意识。2、指导在搅拌机施工过程中的操作工人以及专职安全管理人员的具体工作。四、工程概况本项目为TJ15标段，地处滦平县西沟乡境内。工程起始里程K43+650～K50+000，全长6.35公里，标段起点在马圈子东沟，向西经马圈子村北、烧锅村北、大河西南，四次跨越滦河后至老仟河东村北，路线在K44+360由分离路基合并为整体路基，经过滦河4#大桥后在K49+853再次进入分离路基。主要工程量有其中挖方212.92万方，填方59.23万方，大桥7座2335m，中2桥1座97米，拱涵8道；路面工程起讫里程K28+200～K56+037.66，全长27.83766公里，路面工程起讫里程K28+200～K56+037.66，全长27.83766公里，路面结构为水泥稳定碎石基层（18cm+18cm），18cm厚级配碎石基层，8cm沥青稳定碎石柔性基层（ATB-25）409973m2，6cm中粒式沥青砼（AC-20）409973m2，6cm中粒式改性沥青砼（AC-20）409973m2，4cm细粒式改性沥青砼（AC-13）409973m2。本标段计划开工日期2013年5月25日，竣工日期2016年4月25日，总工期35个月。五、水文地质条件项目区西北靠内蒙高原，受高压控制较大，属大陆性季风气候、气候类型为寒温带暖温带过度，半干旱相半湿润过度，大陆性、季风型燕山山地气候。总的特点是春秋干旱多风，冬季干寒漫长，夏季短促，雨量充沛，昼夜温差悬殊。资料显示，常年平均气温北部坝上高原-1.4～15℃，北部4.9～6.9℃，中部7.6～9.0℃，南部7.5～8.8℃，南北相差约10℃，全市平均气温7.5℃。1月份气温最低，月平均-9～21.5℃。全市年平均降水量402.3～882.6℃mm。由北向南递增，坝上为411.6～514.0mm，最多年份达706mm;中部501.0～609.1mm，最多年份达855mm，该区年蒸发量1838.7mm；年均日照2800～2900h；无霜期坝上为73～80天，坝下地区150天左右，区域最大冻土深度坝上为1.6m，坝下地区为1.26m。项目区域河流众多，河流长度较长，流域面积较大，其特点是源短流急，汛期暴涨暴落，非汛期积河甚少或干涸，大都属于季节性河流。区域内主要河流为滦河。滦河水量较丰，流域面积总量47.9亿m3，流量的季节变化较大，因夏季多暴雨，6～9月径流量可占年径流量3／4，最大月8月可占全年径流31／4～1／3。河道宽400～2000m，坡度比降2.9‰，历史最大流量为1156m3／s（1994年）。本工程主要与滦河交叉7次，交叉位置均位于滦平县境内，交叉位置以上流域面积14239～14298m2。六、组织机构按照筹建处标准化建设要求项目经理部设“六部五室”共十个职能部门，即工程技术部、安全环保部、计划合同部、物资设备部、财务部、综合部；中心试验室、会议室、项目经理室、总工室、资料档案室，下属各个部门负责人及专业工程师。拌合站本着精干、高效的原则结合工程实际需要，配备相应的管理人员。每站分别设站长1人，副站长2人，技术主管1人，试验人员3人，操作手5人，机械手12人，其他人员10人。财务负责人4项目组织机构框图质量环境副经理：李国帅项目经理：黄求福地方协调副经理：冯红学生产副经理：史朋总工程师：徐文光综合部：李金钟资料档案室：张申工程技术部：徐元平安全环保部：赵静物资设备部：张申计划合同部：李艳明财务部：曹岭工地试验室：张维农民工工资管理办公室：蔡长河个农民工工资管理办公室材料组..张木林运输组..杨利拌合组..潘海旺机械组..穆国军后勤保障..李国庆5七、拌合站建设实施方案1、拌合站选址情况根据河北省交通运输厅《河北省高速公路施工标准化管理指南》及张承筹建处《张承高速公路施工标准化管理细则》要求，按照“工厂化、集约化、专业化”进行选址和建设，为满足施工安全、便于施工和管理，综合考虑施工生产及现场情况，我项目计划设混凝土拌合站2处。⑴1#砼拌合站位于X505县道西侧大河西村北，与项目部驻地一墙之隔，主要供K46+600~K50+000段拱涵、桥梁及1#预制场T梁等结构物使用，占地面积为10136m2，计划2013年4月26日开始建设，2013年5月15日完成建设，主要混凝土供应总量为94432立方米，主要投入建设机械设备有挖掘机1台、装载机1台、推土机1台、压路机1台，人员投入26人，计划完成天数为20天。⑵2#砼拌合站位于主线K45+960右侧200m处，主供K43+650~K46+272段大桥、拱涵及2#预制场T梁结构物，由于附近受地形限制计划占地8600m2左右，计划2013年8月30日开始建设，2013年9月25日完成建设，主要混凝土供应总量为37787立方米，主要投入建设机械设备有挖掘机1台、装载机1台、运输车4辆、推土机1台、压路机1台，人员投入25人，计划完成天数为15天。2、拌合区建设方案⑴拌合站场区概述6①拌合站采用封闭式管理，场站四周用金属网隔离栅结合砖砌围墙，设置10m自动宽伸缩大门，围墙四周外设置排水沟，排水沟按筹建处《工地建设标准化》要求设置。②拌合站场地全部用30㎝厚山皮土作为基层，面层采用20㎝厚C20混凝土硬化；场站行车道路宽6m，30cm厚山皮土作为基层，面层为25cm厚C20混凝土硬化。③拌和站拌和设备要采用质量法自动计量，水、减水剂计量采用全自动电子称量法计量，拌和设备具有自动记录和打印功能，拌和机自带水洗设备，控制室安装空调设备，确保各个电器元件的正常使用；拌合设备的水泥储存罐顶部安装避雷措施等。拌合设备及配套机械要经常维护保养，计量设备要及时标定。⑵拌合站进场设备概述拌和站为我单位新购设备，在满足招标文件的要求下，拌和能力不小于100m3/h。根据本标段设计提供的混凝土工程总量，确定本合同段的拌和设备。①1#拌和站进场设备为水泥混凝土拌和楼型号为HZS120一台，水泥混凝土拌和站型号HZS75一台，共计两套拌合机械；分别是由1台120混凝土搅拌主机、4个混凝土配料机、5个100t水泥罐及操作房组成；由1台混凝土搅拌主机、4台混凝土配料机、4个100t水泥罐及操作系统组成。②2#拌和站进场设备砼拌和站型号HZS75一套。由1台混凝土搅拌主机、4台混凝土配料机、4个100t水泥罐及操作系统组成。7③所有混凝土搅拌主机、配料机及水泥罐基础均采用C30水泥混凝土进行硬化处理，保证安装设备的稳定、牢固；采用风缆拉绳等防倾覆措施。④设备基础质量：坐标中心位置±10；不同基础平面标高±5；基础平面平整度±2；预埋地脚螺栓标高±15；预埋地脚螺栓中心距±2。接地电阻不大于4欧姆，接地装置及防雷设施按设计安装。注：砼拌和站共设置13个容量为100T的水泥罐储存，每五、四个水泥罐基础进行整体浇注C30混凝土，并埋设相关预埋件，必要时布设钢筋加强处理，水泥罐用缆风绳进行加固。⑶彩钢棚建设概述①所有合格原材料均搭棚覆盖，采用钢结构彩钢瓦顶棚搭建，其棚顶弧形部分透风设置，大棚高度不低于9米，其面积每格为30*35m2，外侧用彩钢瓦封闭。②材料堆放采用4仓制，每种合格材料按照材料的规格、状态、品种分区堆放，料仓隔离墙采用37墙，墙间距50㎝，高度为160㎝，设置醒目的标识牌。存料场地采用C20砼全部硬化，厚度20cm，设置排水沟，保证排水系统完善。③场内设置30㎝×40㎝矩形盖板排水沟，沟底砂浆抹面，确保场内排水系统完善、畅通。污水池、沉淀池采取必要的围护措施。场内合理划分生活区、拌合区、存料区等，生活区与其他区采用砖墙等隔离开。八、拌和楼的安装拌合站安装在施工前要由项目技术负责人编制安拆方案和安拆安全技术交底，使参加拌合站安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要8求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。1、拌和站安装⑴成品料胶带输送机的安装将成品料胶带输送机从折弯处展开，将后框架放在其基础上，连接好前后框架，再将前、后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上的吊耳连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，最后将前后支腿的地脚螺栓紧固。⑵搅拌主机与粉料配料系统的安装吊起主机机架，放在其基础上，将其地脚螺栓紧固。⑶成品储料斗的安装将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品料储料斗连接好。⑷粒料配料系统的安装吊起粒料配料系统放在其基础上，将插板连接好，将两侧加高板收起与插板连接好，再将原集料输送机展开，将前、后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，最后将地脚螺栓紧固。⑸水泥仓的安装将水泥仓各部件在地面逐一装配好，吊起水泥仓，并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统，固定好上下仓体，最后固定好地脚螺栓。⑹螺旋输送机的安装吊起螺旋输送机，将螺旋输送机球铰与水泥仓出料口连接好，使出料口对正粉料斗进料口，然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好，最后将地脚螺栓固定好。9⑺吊起水泵放在合适的位置上，连接好输出水管。⑻将空压机放在成品料斗一侧，用气管将空压机出口与气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。2、配电形式及电缆安装⑴高压由项目部经理部位置北侧金西西线517线（陡沟分支11号杆）高压线路引入拌合站变压器，变压器容量为630KVA一台，低压侧为三相五线制电力系统，额定输出电压为380V/220V；⑵从配电变压器采用架空绝缘线引到配电房内的总配电柜，根据建设部JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求，施工配电变压器采用低压侧中性点直接接地的TN-S保护接零系统。从总配电柜开始所有线路、设备一律采用三相五线制、单相三线制接零保护形式，以三级配电三级保护的方式运行；⑶本工程场内主要采用塑料绝缘塑料护套金属铠装电力电缆，一般在场内周围安全地段埋地敷设，过路时采用穿Ф100钢管保护，竖向电缆利用水泥线杆引至机械入口；⑷供电方式采用单回路放射式供电，四条回路分别敷设至施工现场的用电设备。其主要用电设备拌合站（240KW）；钢筋加工场（23.85KW）；生活用电（55KW）；龙门吊（10KW）；⑸布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好；⑹接线时按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；10⑺因原器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；⑻电路走向尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；⑼电缆沟（槽）位置设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路和整机电路同步布置安装；⑽电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；⑾控制和信号电缆与电力电缆分开布设，将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。3、水泥仓安装注意事项水泥仓是混凝土搅拌站的储料设备，它具体的安装位置就在控制楼旁，在安装的时候要注意以下事情：⑴安装的过程中，要注意不能让仓体倾斜、支腿变形等。⑵要做好防风、防雷工作，以确保水泥仓的安全。⑶支腿底部与基础预埋件一定要牢固的焊接在一起。⑷基础必须牢固，符合建筑设计规范。⑸严禁强力撞击水泥仓的支腿及仓体。⑹要定期的检查并清理除尘器布袋附着的水泥。⑺为了防止水泥罐仓爆仓事故的发生，需要堵死布袋，堵死布袋仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力。⑻当水泥仓工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先