施工机械安全操作规程

浙江浙能台州第二发电厂工程施工机械安全操作规程编制人:审核人:批准人:浙江省二建建设集团有限公司浙江浙能台州第二发电厂工程项目部2013年08月25日电气设备一般安全操作规程1.主题内容与适应范围本标准规定了电气设备安全操作的有关规定。本标准适用于公司建筑与安装电气设备作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1电气设备必须由专职电工进行检修，或在专职电工指导下进行工作。3.2任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。3.3电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸多用，并应设开关箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管。开关箱下端距地面距离不得小于1.3米，并在配电箱内置触电保安器。3.4电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压波动应在±5%以内）。供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并按规定配备电动机的起动装置。3.5保险丝粗细应三相一致，其额定电流不准大于该线路额定电流，应按额定电流选用合格的熔丝和熔片，严禁用铜丝或铁丝代替。3.6凡连续两次跳闸或保险丝熔断，都必须查明原因，排除故障后再合闸，不得强行送电。3.7定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合规定，不应低于每伏1000欧姆（如对地220伏，绝缘电阻应不少于0.22兆欧）。如发现断路等情况，应及时排除。3.8电气设备应接地或接零良好，接地电阻不得大于有关规定。每台机组应分别接地，禁止跨跃使用接地线，不得借用避雷地线作接地线。在同一供电系统中，不得将一部份电气设备接地，另一部份电气设备接零。3.9高度超过周围建筑物的设备应设避雷器及可靠的接地装置，其电阻不得大于有关规定。3.10线路敷设应符合线路安装规定，以及符合当地供电局的规定。3.11绝缘导线不得有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或脚手架上拖拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常检查，如发现松动，应及时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上严禁挂其他物件。3.12移动式电气设备应使用橡皮套电缆（橡皮软线），予以固定，并自由移动的长度尽可能缩短。电缆通过走道，脚手架随时应用刚性防护设施。挖沟铺设电缆时，应穿钢管保护，或在电缆上面架设钢板保护。3.13电气设备启动后，应检查各电器仪表，待电流表指针稳定和正常后，方可正式开始工作。3.14电气设备应存放在干燥处。施工现场的各种电气设备闸刀箱均应妥善的防雨，防潮设施，用水冲洗电动机械时，不允许将水冲到电气设备上，以免导线和电气设备受潮而发生事故。3.15工作中如遇停电,应立即拉开电源开关，并挂上“禁止合闸”警告牌。如需修理和保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还应在闸刀箱上加锁。并挂上“机械修理警告牌”。如需合闸，必须与检修人员联系妥当后，方可合闸送电。禁止带电检修运行中的电气设备或线路。3.16工作完毕后，应及时切断电源，锁好闸刀箱，方可离现场。3.17手提行灯应使用36伏以下的安全电压，在特别潮湿的地方，如管道、水井、锅炉、及金属容器内，均应使用12伏行灯；行灯变压器应是双线圈型，外壳及二次付极都应接地。3.18如遇漏电失火时，应先切断电源，用二氧化碳、四氯化碳、2111和干粉灭火机灭火，严禁用水或其他灭火机灭火。3.19如发生人身触电，应立即切断电源，然后用人工呼吸法紧接抢救。在电源未切断前，不得与触电者接触，以免再发生触电事故。JMZ750搅拌机安全操作规程PL800配料机㈠、使用前的检查：1.检查上机架轨道有否变形，紧固件有否松动，齿轮箱润滑油是否充足。2.检查电器接地是否可靠，保险丝有否松动。3.机器空转是否正常，料斗运动上下限位是否可靠。4.试泵一次。㈡、操作注意事故：1.本机应专人操作，操作工应熟悉掌握本机各项操作规程，并经考试合格者上岗。2.每次加入的搅拌物料，不得超过规定数值。3.在料斗向拌筒倒料过程中要及时加水，以减少搅拌时间和灰尘飞扬，料斗要保持干净，及时清理粘料。4.料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留、通过。如必须在料斗下工作（检修），应将料斗提升到轨道中部用制动销销位，花蓝螺栓拧紧并停机。5.料斗上料提升后，如因故不允许将物料倒入搅拌筒内，应将料降到坑内，不得长时间在轨道上停留。6.机器在运转过程中不得检修和润滑。7.在操作过程中，勿使砂、石等落入机器运转部分和轨道中，以免运转部件被卡，损坏机器。8.注意电气安全，防止电机受潮，电气元件、电线接头松脱，绝缘被击穿。9.配件秤、标尺箱内部保持清洁，无漏水、进尘。10.定期清理配料机落料，尽量避免物料落入。11.使用过程中应注意，三部胶带输送机是否跑偏，若有跑偏应及时调整。12.避免砂、石落入胶带输送机运转部位。13.配料机底部物料及称量中粘着物应及时清除。对焊机安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了对焊机安全操作的有关规定。本标准适用于公司对焊机作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1对焊机应安装在室内，并有可靠的接地，如多台对焊机并列安装时，两台焊机间距至少要有三步，并应分别接在不同相位的电源上。每台焊机均有各自的闸刀开关；闸刀开关与焊机之间的导线应有套管加以保护。3.2操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固。用气压或液压传动的夹具，应检查其系统是否正常，经过试验没有问题后，方可进行焊接。3.3焊接车间内不许堆放易燃物品，并应有消防设备，操作人员必须戴防护眼镜、手套，脚下垫板或绝缘材料方可操作。3.4焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。接通冷却水后方可实施。3.5冬季下班，放尽冷却水。3.6断路器接触点每隔2-3天应用砂纸擦净，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，避免发生过热现象；冷却水温度不得超过400C。3.7焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运钢筋的操作人员，焊接时应防止火花烫伤，已焊接好的钢筋应按其规格，长度堆放整齐，不得靠近易燃物品。3.8冬季施工时室内温度不得低于80C。3.9工作完毕后，必须切断电源，收拾好夹具和工具，清扫车间或工场，并对设备进行清洁和保养。钢筋调直机安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。本标准适用于公司的钢筋调直机作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1机械上不准堆放物件，以防机械振动落入机体。3.2钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。3.3钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。3.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。3.5在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。3.6室外作业应设置机棚。机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。钢筋冷拔丝安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了钢筋冷拔丝安全操作的有关规定。本标准适用于公司钢筋冷拔丝机作业。2.引用标准JGJ33-2011建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持0.50m。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。3.2钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。3.3冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应即停机修理。3.4不适宜冷拔的钢材不准上机冷拔。钢筋冷拉、张拉安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了钢筋冷拉、张拉机安全操作的有关规定。本标准适用于公司的钢筋冷拉、张拉机作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时，应将卷扬机冷拉方向成900，并用封闭式导向滑轮。操作时应站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。3.2钢筋冷拉要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动和其他问题时，要先行停车，才能重新进入操作。3.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和拉伸率进行，不得随便变更，不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵，千斤顶，锚卡具有异常，应立即停止张拉。3.4张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物和上面行走。浇灌混凝土时，要防止振动器冲击预应力钢筋。3.5千斤顶支脚必须与杆件对准，放置平正，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。3.6同一构件有预应力和非预应力时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次张的至控制应力的70～80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。钢筋切断机安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。本标准适用于公司的钢筋切断机作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。3.2启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.3启动后，应先空载运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。3.4机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。3.5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。3.6剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。3.7切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。3.8运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。3.9当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。3.10液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。3.11手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。3.12作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。钢筋弯曲机安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了钢筋弯曲机安全操作的有关规定。本标准适用于公司的钢筋弯曲机作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行锲紧行走轮。3.2室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3.3加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。3.4工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。3.5应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴，挡铁轴。芯轴直径应位钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。3.6挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。3.7应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。3.8、作业时，应将钢筋需弯一端插入再转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。3.9、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调度，也不得进行清扫和加油。3.10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。3.11、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。3.12、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。3.13、转盘换向时，应