桥涵施工安全技术措施

0桥涵施工安全技术措施目录一、基础开挖安全管理与控制…………………………………1二、桩基施工安全技术措施……………………………………2三、高墩施工安全措施…………………………………………8四、钢管脚手架搭、拆施工安全技术措施……………………9五、塔吊安装、拆卸防护措施…………………………………11六、施工升降机安装（拆卸）施工方案及安全技术措施……13七、桥梁预制及张拉安全施工方案……………………………20八、预应力混凝土桥梁安装安全管理与控制…………………25九、桥涵主要施工机具安全规程………………………………271桥涵施工安全技术措施一、基础开挖安全管理与控制1、在施工组织设计中，要有单项土方工程施工方案，对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护应根据有关规范要求进行设计，边坡支护要有设计计算书。2、人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5M；多台机械开挖，挖土机间距离应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。3、挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。4、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。5、机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。根据规定和验算确定挖土机高边坡的安全距离。6、基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。7、运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。8、爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定。9、一般坑壁支护都应进行设计计算，并绘制施工详图，比较浅的基坑（槽），若确有成熟可靠的经验，可根据经验绘制简明的施工图。在运用已有经验时，一定要考虑土的类别、深度、干湿程度、槽边荷载以及支撑材料和做法是否与经验做法相同或近似，不能生搬硬套已有的经验。210、选用坑壁支撑的木材，要选坚实的、无枯节的、无穿心裂折的松木或杉木，不宜用杂木。木支撑要随挖随撑，并严密顶紧牢固，不能整个挖好后最后一次支撑。挡土板或板桩与坑壁间填土应分层回填夯实，使之密实以提高回填土的抗剪强度。11、挡土桩顶埋深的拉锚，应用挖沟方式埋设，沟宽尽可能小，不能采取全部开挖回填方式，扰动土体固结状态。拉锚安装后应按设计要求预拉应力进行拉紧。锚杆的锚固段应埋在稳定性好的土层中或岩层中，并用水泥砂浆灌注密实。锚固须经计算或试验确定，不得锚固在松软土层中。12、施工中应经常检查支撑和观测邻近建筑物稳定与变形情况。如发现支撑有松动、变形、位移等现象，应及时采取加固措施。13、支撑的拆除应按回填顺序依次进行，多层支撑应自下而上逐层拆除，拆除一层，经回填夯实后，再拆一层。拆除支撑应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉或裂缝，必要时采取加固措施。二、桩基施工安全技术措施1、桩基施工事故的类型和原因桩基施工事故的主要类型有：机械绞碾，触电，起重和车辆伤害，机具设备倒塌，物体打击，搬运重物压、碰、跌伤和高空坠落等。造成事故的主要原因是：没有明确的安全操作规程或规程执行不严，安全教育不够，作业人员不懂操作技术知识，设备安装及安全防护设施有缺陷，现场指挥操作不当或操作中配合不好，设计不周，工作地点和通道环境状况不良等。32、钻孔桩施工安全技术措施2.1．强化施工安全管理（1）工程施工单位（项目经理部）负责人必须全面负责工程施工的安全生产工作，明确自己为安全生产的第一责任人，负责建立起安全管理组织，实行安全生产责任制，确定领导干部、管理人员和职工的岗位安全职责，组织制定和实施符合现场生产的安全措施和规章制度。要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家和当地行业主管部门的安全规章制度。（2）施工单位必须成立安全生产领导小组，配备专（兼）职安全员，协助领导贯彻安全规章制度，组织开展安全活动，坚持作业现场安全生产的检查和指导，解决安全生产中的问题，劝阻违章指挥，制止违章操作。还要负责对新工人及临时工进行现场安全知识、安全操作技能的教育和培训，编写施工工程的安全生产技术设计、措施，认真做好日常安全管理工作。（3）施工单位必须建立安全检查和安全教育制度，按规定坚持进行安全生产检查及安全教育和培训。工程开工前，要对作业现场的安全生产条件进行检查，报请主管部门验审认可后方可开工，施工期间应每月进行一次检查；机台应每周进行一次检查，对查出的问题和事故隐患，要制定措施，落实到人，限期整改。（4）班组要坚持交接班制度，班组长在班前应布置工作任务，交待安全注意事项，班后要进行总结，对违章行为要提出批评，作业人员在交接班时，对自己使用的机械设备、工具应进行详细4的检查，发现不安全因素，要及时处理、报告。（5）现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工、爆破工及机动车驾驶员等，要经过严格的培训考核，必须持证上岗作业。（6）作业人员在工作中应严格遵守劳动纪律和安全守则，不打闹，不擅离工作岗位，上班前不喝酒，要穿戴好劳动保护用品，身着工作服，头戴安全帽，不许穿拖鞋。塔上作业必须系好安全带。（7）施工现场要悬挂清晰醒目的安全责任制牌、安全纪律（或安全管理规定）标语牌，危险部位还应悬挂安全警示牌。（8）作业人员在多人配合作业时要听从指挥。有权拒绝接受违章冒险指挥，有权力和义务及时反映和处理危险情况，进行事故抢救。（9）发生事故要按规定逐级报告，组织调查处理，查明事故原因，认真采取措施，防止类似事故发生。2.2．认真做好桩基工地安全布置（1）进入工地前必须对施工现场进行踏勘，弄清场内高压线、地下管道、通讯电缆等构筑物；工地应具备“三通一平”的施工条件，施工现场应有排污坑、污水池等设施，做到文明生产。（2）施工现场应设置安全标志，危险部位应设安全警示牌；工地内供电线路应架空或挖沟埋设，电气线路的绝缘状况应符合安全要求；夜间生产要有足够的照明。52.3．加强桩基施工设备的安全与防护（1）钻架与平台安装要平稳、周正、牢固，零部件要齐全；明齿轮、皮带传动以及裸露的旋转轴头均应配齐防护栏杆或防护罩。（2）基台木轨道铺设要稳固、长度合适；平台板铺设要防滑、牢固；塔梯、工作台、栏杆安装必须牢固可靠；钻架上部要有便于高处作业的工作台；水上钻探台要坚固牢靠，不受水流的影响。（3）钻架架顶与供电高压线的距离符合安全规定或满足安全要求；配电箱要安装漏电保护器等安全设施，箱柜外有防雨措施，电器设备外壳装有保护接地或接零；电气开关要完好无损，熔断器、保险丝等按规定使用，不准超过额定标准或以铜丝、铁丝代替。（4）工地内的危险部位应配齐相应的安全防护设施；并配齐足够的防火设施。（5）起重用钢丝绳及绳卡必须安全可靠。2.4．严格桩基施工安全操作（1）每班应对平台、钻架、提引系统、机械设备等各部位的螺栓进行检查。（2）钻架与平台移位时，塔架与平台上不得有人和未捆绑的浮物；使用拖车钻、车装钻机移位时，应先放塔、后移位；移动平台、安拆钻架时应有人统一指挥。（3）高空作业时，所有工具物品要放入工具袋，防止物品落6下；塔上、塔下不得同时作业，不得抛掷工具和物品。（4）钻机万向轴转动时，人员不得跨越或站立在转盘上；起下钻头时，井口人员必须站在钻具倾倒范围之外；摘挂提引器，必须停止立轴回转，并有人看管开关。（5）机器运转时，不得进行部件拆卸和修理作业，也不得进行擦洗；不准戴手套摘挂皮带或打蜡；不得用铁器拨皮带；不准手拉、抚摸、脚蹬正在运行的钢丝绳。（6）下钢筋笼前，要清除孔口周围障碍物；下钢筋笼时禁止人爬到钢筋笼上加重；吊钢筋笼或导管时必须使用直径大于10mm的钢丝绳，超过规定磨损度的钢丝绳应更换。（7）不得在乙炔瓶和氧气瓶周围用火、抽烟和乱扔烟头；在工地进行钢筋笼焊接时，要严格执行电、气焊安全操作规程。（8）翻斗车只能在工地使用，不许在公路上行驶，不许当作交通工具使用，不得载人。3、挖孔桩施工安全技术措施大桥桩基施工，依据会勘纪要要求部分桩基施工将由机械钻孔改为人工挖孔，特此制定挖孔桩施工安全防护措施。1、土方及软石开挖采用人工和风镐开挖，孔内挖到岩层采用爆破开挖，应专门设计，采用浅眼松动爆破，严格控制药量，并在炮眼附近加强支护，孔深大于5米时必须采用电雷管引爆。爆破时孔口用铁板上堆砂袋覆盖，防石碴飞出孔外伤人，其它执行《爆破施工安全操作规程》中规定。孔内爆破后应先通风排烟15分钟，并经检查无7有害气体后施工人员方可下井继续作业。火工品的使用管理执行《爆炸物品安全管理办法》。2、设计桩长大于15米时，应加强通风和安全措施。挖孔时应经常检查孔内的二氧化碳含量，如超过0.3%、其它有害气体浓度超过允许浓度或孔深超过10米时，应采用机械通风，并要经常进行检测。3、同一墩台各桩孔开挖顺序，应视地层松紧、桩孔布置而定。地层紧密，地下水不大的可同时开挖，但渗水量较大的孔，应超前开挖，集中抽水，降低其它孔的水位，地下水较大者宜对角开挖。挖孔时如有水渗出，应及时支护孔壁。根据渗水量的大小可采用木桶或水泵排水。4、挖孔工人必须配戴安全帽、安全绳、设置安全的吊笼、抓梯，必要时应搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查，提升设备必须由专人操作，并设防倒装置。井口围护应高出地面0.3米，不得使土、石、杂物滚入孔内伤人。挖孔工作暂停时，孔口必须覆盖。5、孔口周围严禁堆放料具，孔口周围设置围栏，禁止无关人员接近，3米之内不得有重车通过。孔内出渣不得堆放在孔口附近，需用手推车运至5米以外。设置在道路附近的桩孔必要时在周围砌筑挡墙防护。6、每次交接班时，要认真检查起吊设备和架子是否可靠，发现损坏立即更换或修补。采用风镐凿岩时，要注意气管的畅通或有无漏风的情况。87、挖孔护壁应按设计要求采用混凝土护壁，强度等级不低于C15，在护壁达到一定强度后方可继续开挖。进行爆破开挖时护壁强度不低于2.5MPa。8、孔内照明采用36V安全电压，灯具加设防护罩，并具有足够的亮度。其它用电设备需可靠接地，电线必须采用电缆，接头处绝缘良好。9、挖孔前要详细阅读设计地质资料，施工时要随时注意地质变化情况，必要时做好超前地质预报，防止塌孔、涌水、流砂等危及施工安全。10、孔内施工人员上下严禁使用出渣提升设备，必须设置施工安全梯。三、高墩施工安全措施1、高墩柱施工所涉及的工作、工种、工序是多方面的，架体式爬模系统作为墩柱施工的主要设备，必须要将多种功能集成一体。主要包括如下方面：①爬架每层结构之间设置钢筋爬梯，形成操作人员上下通行的通道；②每层结构平台上设置钢板网作为施工操作的工作平台，安全、可靠；③架体空心框架杆件设置活动脚手管，可伸缩外挑至塔柱外壁，形成安全的施工操作平台，爬架提升时则缩回空心杆件内，满足爬架提升的需要；92、安全管理：（1）施工前制定架体式爬模系统安全技术措施，认真交底。专人负责，统一指挥，做到定人、定岗、定责；（2）每次提升前必须经安全、技术和质量等部门检查合格后，由项目经理签发提升令，方可提升操作；（3）爬架外侧挂满安全网并兜底封闭，架体上的施工集中荷载应靠承力架片均匀放置，架体堆载严禁超过设计允许值；不得随意切割架体杆件，若确需修改应得到技术人员认可；（4）风力大于6级、大暴雨、大雾天严禁爬架提升；四、钢管脚手架搭、拆施工安全技术措施1、钢管脚手架搭、拆前的准备为了保证基础能够承受外架体的全部荷载，不使基础下沉，保证外架的安全，特制订以下施工方案：1.1.回填土前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。1.2.检查回填土的质量，不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填，验收合格后进行填土。1.3.回填要先深后浅分层夯实，每层厚度不能超过30cm。1.4.在夯实的土层上铺设10cm厚石子后浇捣10cm厚C10混凝土捣实抹平。1.5.按规定做好排水沟，放好坡度，以利于流水畅通。2、脚手架安全技术措施2.1.脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层10拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。2.2.脚手架不得钢竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。2.3.脚手架架设工必须具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术