蜜炼车间烟气除尘设计方案1

密炼车间粉尘治理除尘器设计方案泊头市新洁环保有限公司2016年7月13日一、概述本工程为贵方粉尘除尘设备项目，结合我公司强大的设计团队和多年来在粉尘除尘方面的经验，保证此次选用的设备能够长期、稳定的运行。我公司并在作了大量的技术分析后取得多方面的技术支持，选用设备确保运行稳定，完全符合当前的环保排放标准《大气污染物综合排放标准》和设备设计规范要求。确保达到最好的治理效果，为企业的安全生产提供理想的工作环境和生活环境达到企业效益与环境效益双赢。在满足生产工艺和国家环保要求的情况下，寻求环保达标和最低非生产性成本的最佳结合点，力求方案可行性和经济合理。体现现代企业以人为本的思想原则和企业环境完美表现，营造和谐、健康的企业发展氛围。二、设计思想原则及依据2.1、设计思想根据企业实际状况和目前相关行业配套除尘系统的总体技术、装备发展水平，本次采用以除尘器+活性炭收尘器的技术路线，根据用户的需求和实际情况，特殊设计，特殊施工。2.2、设计原则（1）净化工艺流程简单、投资省、能耗低、操作简便；不影响生产设备的运行；（2）在保证除尘效率和烟尘满足要求的同时，考虑留有设计余量。（3）工艺设备选型先进、适用、可靠，自动化程度高，达到高效、节能、安全、稳定运行的目的。（4）充分利用现有场地情况，设备配置紧凑合理。（5）除尘管网风速合理，不积灰，磨损少，阻力低，连接合理，各系统所有产尘设备全部密封且不影响产生检修。2.3、设计依据GB11653-2000《除尘机组技术性能及测试方法》GB5468-91《锅炉烟尘测试方法》GB324-88《焊缝符号表示法》GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》JB10191-2000《袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》GB9078—1996《工业炉窑大气污染排放标准》GBJ17-88《钢结构设计规范》GBJ9-87《建筑钢结构荷载规范》BJ11-89《建筑抗震设计规范》GB4053.2-83《固定式钢斜梯》GB4053.4-83《固定式工业钢平台》DL/T5072-1997《火力发电厂保温油漆设计规程》GBJ78-85《工业企业噪声控制设计规范》三、除尘器的设计1、实际工况根据贵方实际情况，对蜜炼机在生产过程中产生粉尘进行除尘，共有2条产生机器，两台机器工作时一台运行，每台确定除尘系统所需处理风量为5000m3/h，我方总结了以往相关粉尘治理的经验，经多次研讨总结出以下工艺以取得最佳的烟气处理效果。2、布袋除尘器选型：DMC-120型，除尘系统主要设备配置单序号名称设备型号材料单位数量备注一、工艺1布袋除尘器DMC-120Q235套12引风机15kwQ235台1`4空压机（可选）2立方/每小时Q235套1业主提供5活性炭吸附箱套16集烟罩Q235套27集气管道(锥变式)(主、干、支管)Q235米15约8系统调节风阀(手动)Q235套2二、电气及自控1除尘器清灰控制除尘器程序控制器复合套12配电系统风机及设备动力配电及启动复合套13除尘系统控制监控仪表及系统线路集成复合套1四、设备设计、制作引用标准及性能指标1．设备设计引用标准《大气污染物综合排放标准》GB16297-2003《工业企业设计卫生标准》TJ36-79《工业“三废”污染物排放标准》GBT4-73《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》ZBJ88011-892.设备制作引用标准合理性直接影响除尘器的质量和使用效果。我厂布袋除尘器的工艺、制造标准（厂标）不低于现行国家标准。以确保除尘器整机质量。因此，我厂严格执行以下标准规范:GB6719-86袋式除尘器分类及规格性能表示方法ZBJ88010-89机械振动类布袋除尘器技术条件JB/T5917-91布袋式除尘器用滤袋框架技术条件GB12625-90布袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件。《中华人民共和国环境保护法》《低压配电设计规范》GB50054-95《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《工业产品使用说明书总则》GB9969.1-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-199焊接质量保证GB/T12469-90抽样检查导则GB/T13393-92色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T13452.2-92机电产品包装质量保证体系GB/T13384-92通风机现场试验GB/T10178-88机电产品包装通用技术条件GB/T13384-92固定式工业钢平台GB/4053.4-93固定式钢直梯和斜梯安全技术条件GB/4053.1～2-93固定式工业防护栏杆安全技术条件GB/4053.3-93钢结构工程施工及验收规范GB50205-95工业产品保证文件总则GB/T14436-93五、设备表面处理及运输钢结构先经过全面整理，确保表面无明显的焊渣、飞溅物和锈未等，在均匀喷涂防锈漆两遍，确保底漆均匀。并采用耐风化、防腐蚀的优质漆喷涂两遍，确保设备美观大方耐用。漆颜色由需方确认以便适宜周边环境。设备均由汽车发运，保证满足我国交通规定的包装、运输要求。所有设备保证有足够的刚性和强度。设备上均焊接能够用吊车或吊钩进行常规吊装所必须的固定性支座、支架和吊耳，保证设备顺利安装。货物到达目的地后，由双方各派代表到现场进行货物交接并做好记录清单。检查是否缺件，在运输过程中是否有损坏，如有问题请及时与我方联系；同时做好防盗防损等保管工作。六、运行管理及维护1.安装完毕的设备，经过测试调整和连续运转，直至正式交付生产使用后，要建立正确的操作管理制度和经常的维护检修制度，才确定设施在最佳工作状态下正常运行，取得较好的除尘效果；2.配备足够的专业技术人员和管理维修人员，有组织地进行环保知识教育，对管理人员进行培训外，还需了解掌握环保设施的构造、工作原理及操作技术和维修保养等基本知识。对各项环保设施分别制定操做管理制度和设施的维修保养及检修制度；3.定期对设备进行检修，发现有损坏的零部件应及时进行更换；风机应定期添加机油；设备连接处填充的密封物（橡皮、胶垫、石棉垫等）随着时间的延长会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧，应定期进行更换，确保设备的正常运行。4、通过观察袋式除尘器前后压差及排出气体颜色的变化情况，大体可以判断除尘器的运行工况。5、设备停止使用或停机检修时，当生产设备停机后，除尘器至少应继续运行5-10分钟才停机。七、技术售后服务及承诺一、技术资料1、供方提供设备安装维护图纸并提供设备技术说明书。2、供方对设备技术图纸和技术文件作出详尽解释，回答和解决需方技术人员提出有关合同设备的各项事宜。二、技术服务1、在达成协议后我方将派遣技术熟练、身体健康的技术人员对设备进行安装和调试。2、供方为需方操作工人作技术培训，使其尽快熟练掌握设备的正确操作和维护。3、供方对设备运行中出现任何问题，接到用户关于设备的有关询问，供方相关人员作到在24小时内作出答复并派技术人员到现场，指导人员在72小时内到达需方现场。4、供方对出厂设备作跟踪服务，在设备正常使用的一年内，出现任何与设备质量有关的问题，供方均无偿进行服务。在设备运行的整个时期，出现技术问题供方随叫随到，并以最优惠的方式进行服务。5、我公司保证所提供的设备具有结构先进、操作性良好、质量合格、安全可靠等特性。八、设备质量保证在日趋激烈的市场竞争下，为扩大产品市场占有率，必须努力以降低成本与提高产品质量、性能为主要工作。尤以保持一精细的产品质量与服务为关键。因此，推行与贯彻GB/T19001-2000idtISO9001：2000《质量体系、设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》标准是本公司之首要任务。设计创新、制作精心、服务尽心、让顾客放心，以高素质的员工保证高质量产品。公司保证向顾客提供100%合格的产品。并向顾客提供备品备件，提供产品安装、调试和技术培训等方面的优质服务。信守合同，保证产品质量符合国家有关法规、安全标准和质量标准。不断提高全体员工的素质，是公司质量工作的立足点。公司以高素质的员工保证质量方针的正确理解和贯彻，保证公司质量体系的有效运行。在设备安装完毕后“正式验收”合格之日起一年内，负责设备保修。我公司还会定期组织对设备质量进行回访工作，征求用户意见，并对存在的质量问题及时整改，让用户满意