气力除灰设备技术协议

常州新源热电有限公司2×18MW机组建设工程气力输灰设备技术协议书镇江苏源华电电力有限责任公司2014年6月常州新源热电厂1期工程气力除灰设备技术协议书甲方：镇江苏源华电电力有限责任公司乙方：无锡市华星电力修造厂1.总则：1.1本技术协议书仅适用于常州新源热电厂建设工程，现就3×75t/h（CFB）循环流化床锅炉配套气力除灰系统设备及其附件的有关技术参数、条件等相关问题，在本技术协议中予以说明。它包括气力除灰系统设备及其附件的设计、制造、指导安装、性能试验、调试和各种技术指导服务等。1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，未具体引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本技术协议书和国家有关标准的优质产品。1.3本技术协议书对供方的首要条件是至少具备部颁及其行业相关等级生产制造合格证书。1.4如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么需方可以认为提出的产品完全满足本技术协议书的要求。1.5在签订合同后，因技术协议书中的标准和规程发生变化，需方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由需方、供方共同商定。1.6本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,应按要求较高的标准执行。1.7供方对气力除灰系统设备的成套系统设备和辅助系统与设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商须事先征得需方的认可。1.8产品应在相应工程或相似条件的正常工况下进行运行超过三年,并已证明是安全、可靠、有成熟技术的产品。9本协议书经供、需双方确认后作为供货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力，如供方不遵守本协议，需方有权拒绝收货和拒绝付款。2.系统组成概述2.1本工程建设3台75t/h循环流化床锅炉，每台炉配套单室四电场,每个电场设一个灰斗,共四个灰斗，一、二电场灰斗各配置一台LD1.0型浓相气力输送泵，三、四电场各配置一台LD0.6型浓相气力输送泵。三台炉共配置12台仓泵。2.2每台炉一电场1台仓泵采用一根DN80(Ф95×7)输灰管将粗灰输送至粗灰库贮存。2.3每台炉二、三、四电场6台仓泵合用一根DN80(Ф95×7)输灰管将细灰输送至细灰库贮存。在库顶设置气动切换阀，粗、细灰库可任意切换。2.4系统设置2座Ф10m的混凝土平底灰库，灰库下设置KD—150S型双侧库底卸料器，一个口接散装机，进行干灰装车。另一侧接双轴搅拌机，用于湿灰装车。2.5在灰库的库顶设置一台DMC—60脉冲除尘器用于输送排气，并设置压力真空释放阀和高料位计。灰库气化槽气化供风由气化风机提供。2.6输灰系统控制采用ORMON可编程控制器进行自动控制，仓泵系统运行信号和供气压力信号及灰库料位信号等均反映在PLC的模拟屏上。3.根据以上配置要求，供方供货规格及数量如下：常州新源热电厂1期工程气力除灰设备技术协议书3.1、电除尘器下输送系统序号设备名称规格型号数量备注1浓相型仓泵LD1.0V=1.0m36台GB150-98标准2浓相型仓泵LD0.6V=0.6m36台GB150-98标准3气动进料阀DN20012台氟橡胶密封4气动出料阀DN80(双闸板型)12台美国爱尔拉丁技术5仓泵配套小阀门12套本厂配制6仓泵配套气路管12套本厂配制7仓泵检修阀DN20012台8落灰补偿器DN20012台不锈钢9手动插板阀400×40012台本厂配制10吹堵装置6套本厂制造11管道切换阀DN802台3.2、灰库系统序号设备名称规格型号数量备注1脉冲除尘器DMC-602台本厂制造2压力真空释放阀5082台本厂制造3灰库料位计RF-80004台4卸灰终端箱库顶接收箱2台本厂制造5双侧库底卸料器KD-150S2台本厂制造6散装机SZ-252台艾伦公司引进技术7双轴搅拌机JS-1002台N=22KW8电加热器DRK-452台N=45KW9气化风机SSR-1252台10灰库气化槽B175136m本厂制造11灰库卸料斗800×8002台包括Ф150气化板4块12储气罐C-1V=1m31台用于灰库附近13库顶气动切换阀DN8010台14灰库配置阀门2套详见阀门清单15灰库设备控制2套本厂配置3.3、控制系统序号名称规格及型号数量备注1PLC控制日本欧姆龙主机1套控制三台炉2工控机（CRT）a.工控机1套b.21”显示器常州新源热电厂1期工程气力除灰设备技术协议书c.打印机3仓泵就地控制箱12台本厂制造4仓泵料位计RF-800012台5压力变送器P-3113台3.4、质保期内备品备件（免费提供）序号设备名称规格型号数量备注1进料阀密封圈DN2002套每套2件2PVC控制软管Φ10×6.515m3软管接头20只4电磁阀4V210-082只5仓泵流化板1块6仓泵进料阀DN2001只7气动出料阀DN801只4、设备主要技术参数及供货范围4.1·仓泵输灰系统4.1.1LD1.0浓相气力输送泵型号：LD1.0型:容积：1.0m3.工作温度:120℃仓泵材质：Q235-B设备供货范围：从仓泵进气口阀门到仓泵输送管出口范围内的仪表、阀门、管件，包括仓泵气动进料阀、气动出料阀等（气动出料阀门采用双闸板阀）。4.1.2．LD0.6浓相气力输送泵型号：LD0.6型:容积：0.6m3.工作温度:120℃仓泵材质：Q235-B设备供货范围：从仓泵进气口阀门到仓泵输送管出口范围内的仪表、阀门、管件，包括仓泵气动进料阀、气动出料阀等（气动出料阀门采用双闸板阀）。4.1.3仓泵配套料位计型号：RF—8000型工作电压：AC220V检测型式：射频导纳式，抗粘附，高位报警。设置于仓泵体上,用于进料时监测泵内料位4.1.4压力变送器型号：P—31型工作电压：DC5-30V量程0—1.0MPa，信号输出：4-20mA接口螺纹：G1/2”设置于仓泵体上和气源管道上，用于输送时监测泵内压力和气源压力4.1.5波形补偿器常州新源热电厂1期工程气力除灰设备技术协议书通径：DN200工作压力：不大于0.1Mpa补偿能力：不小于50mm波形部分材质：不锈钢设置于仓泵进料口上部，用于消除因温度影响引起的仓泵和除尘器的热变形4.1.6仓泵检修阀通径：DN200工作压力：不大于0.6Mpa（灰铸铁结构）阀板材质：不锈钢工作方式：手动设置于仓泵进料口上部,仓泵检修用4.1.7仓泵就地控制箱设置于仓泵体上，内部装有仓泵用气动阀门的控制电磁阀及就地电控部分，并带有就地显示面板。4.1.8输灰系统PLC控制柜控制12台仓泵,具有手动和自动控制功能并具有以下功能：a.在正常情况下,仓泵由PLC控制器协调进行,实行自动控制。b.采用模拟屏对仓泵系统及运行参数(气源压力和泵内压力)进行动态显示。c.对系统设备故障及有关参数超限时,实行声光报警。d.根据运行的需要,可灵活地进行各台泵的投入和切换.可设定各台泵的工作运行参数.e.对气源压力进行监控，当气源压力低于一定值时仓泵就不准输送。f.可对灰库料满进行报警g.输送时间超时报警h.PLC内部电池低压报警I.供电电源故障报警J.料位计失灵报警K.加压超时报警4.1.9上位机部分系统配置1台工控机作为上位机，通过网络，对输灰PLC控制系统进行监控和操作。工控机均采用21＂CRT彩显，配置一台A4彩色打印机,同时带有钢制的计算机工作台。上位机的功能主要是对生产现场的各种数据进行显示、收集、操作,在该工控机上,通过通讯口可以对现场工作情况和PLC工作情况进行监控,了解仓泵输送情况及各种贮料库顶上设备工作情况。监控系统设备配置表：序号名称型号规格数量产地生产厂家备注1工控机610P/PⅣ1G1台台湾研华2监控软件组态王6.051套中国3显示器PHILIPS21”1台荷兰飞利浦4打印机BJC-46501台日本佳能工控机采用研华工控机，CPU采用为INTEL公司的PⅣ,工作频率为1MHz。内置256M常州新源热电厂1期工程气力除灰设备技术协议书的SDRAM,40G昆腾硬盘，带3.5软驱、光驱、鼠标、工业防水键盘,同时设置串行通讯口（RS-232）二个,并行口二个，还留有扩展插槽，便于进行功能扩展。CRT彩显.采用21”彩显，分辨率不小于1600×1280。4.2·灰库系统4.2.1DMC—60脉冲除尘器布袋数量：60只滤袋规格：Φ120×2000mm过滤面积：45m2反吹气压：0.4—0.7Mpa设备供货范围：包括除尘器本体及脉冲控制仪和差压开关等。4.2.2KD—150S双咀库底卸料器卸料口径：Φ150卸料能力：80—100t/h设备供货范围：库底卸料器本体及配套DN25气动进气阀一只，DN15气动进气阀2只，QTY—25调压阀一只，联接橡胶管（DN15，共6米/台）气动阀供气软管（Φ10PVC软管，共12米/台）。4.2.3灰库料位计型号：RF—8000型工作电压：AC220V检测型式：射频导纳式，抗粘附，高位报警。探头长度：L=1500和L=2000各1台设置于灰库顶上,用于监测库内料位4.2.4．508压力真空释放阀排气口通径：508mm标准透气压力：压力7.69×10-3kgf/cm2真空2.2×10-3kgf/cm24.2.5散装机型号：SZ—25散装头伸缩行程：1500mm配套升降电机功率：0.75KW配套装车料位测定装（料位计）：风压式配套排尘风机型号：9—19，NO：4#功率：3KW供货范围：从散装机进口至散装头（散装机出口）全套，包括配套排尘风机及装车料位测定装置。4.2.6灰库卸料斗用于灰库上卸灰口上，内设Ф150气化板共四块，用于灰库内破拱卸料。出料口径为500×500，与库底卸料器配接，其气化板供气与库底卸料器工作进行同步。每个气化板配供一只DN15截止阀（型号为：J11W-16），共4只。4.2.7DRK—45电加热器功率：45KW工作电压：AC380V三相四线带测温用铂热电阻。4.2.8灰库设备控制用于对灰库上脉冲除尘器、库底卸料器、散装机、电加热器和气化风机进行控制。控制系统采用继电器进行控制。灰库控制柜控制范围为灰库下的库底卸料器、湿式搅拌机和散常州新源热电厂1期工程气力除灰设备技术协议书装机及库顶脉冲除尘器,.在正常工作时,库底卸料器和湿式搅拌机及进水实行自动控制.库底卸料器和散装机实行自动控制.也可根据运行的需要,可进行手动操作.对库顶脉冲除尘器采用差压自动控制和定时控制两种工作方式.对电加热器进行自动加温控制。对供电的电源电压和搅拌机电机工作电流在控制柜上进行显示，对电机的过载和过流进行保护。供水系统和供气系统的气源压力和供水压力进行就地压力表显示。控制系统说明:a.输灰仓泵部分包括1个控制电源柜(2200×800×600),满足控制5炉的能力,1个PLC控制(2200×800×600),以及一台工控机和1个操作台,需200VAC50HZ电源1路(1KW).b.灰库部分包括4个控制柜(2000×800×450),需380VAC50HZ三相四线制电源4路c.供方提供的电缆清册至少包括以下内容:电缆编号(最好按机组单元编号),电缆型号规格、电缆起点、电缆长度:材料清单包括材料名称、材料型号及规格、单位、数量.d.设计院根据供方提供的电缆清册、材料清单开料,所有未提及的材料均由供方配供.e.供方提供的PLC系统及操作员站必须满足控制5套输灰系统、3套空压机系统的能力,其最终负载不大于60%.主态软件的控制能力大于或等于1024点,控制器内存大于或等于64K.备用槽位必须满足控制5套输灰系统能力.最终不少于5%的余量.在线的备用IO的摸快(点数不小于10%.(无论I期还是II期).f.供方提供空压机及气力输送系统监视画面g.供方确认:三台炉静电除尘器的以下参数进入CRT静电除尘器的加热蒸汽压力AI4—20Ma二线制0—2.5Mpa静电除尘器的加热蒸汽温度RTD三线制0--400℃空压机的启空压机DO无源NO停空压机DO无源NO空压机故障DI无源NO空压机运行机制DI无源NO启干燥机DO无源NO停干燥机DO无源NO干燥机故障DI无源NO干燥机运行机制DI无源NO1#空压机冷却水出水温度RTD三线制0--150℃2#空压机冷