德晟一期原料场工程初步设计

内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期原料场工程初步设计库号：BD394·02·A01·12011年8月内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期原料场工程初步设计库号：BD394·02·A01·1中冶京诚工程技术有限公司2011年8月德晟原料场工程初步设计—技术说明（1）参加设计人员名单德晟原料场工程初步设计—技术说明（2）目录1总论···········································································12储运工艺设施·······························································93辅助设施···································································354主要设备和材料表······················································1065环境保护与综合利用、劳动安全及消防···························1386工程投资估算及技术经济分析·······································152德晟原料场工程初步设计—技术说明－1－1总论1.1项目名称内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期原料场工程。1.2设计依据和原则1.2.1设计依据（1）2011年7月内蒙古德晟实业集团发给京诚公司的工程设计委托。（2）2011年7月内蒙古德晟实业集团与京诚公司双方签订的《内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期工程设计合同》及和合同技术附件。（3）内蒙古德晟实业集团提供的有关设计技术资料。1.2.2设计原则（1）以“经济、实用、安全、环保”为原则，选用高效、低耗的大型化工艺流程和技术设备，确保操作可靠、产品质量稳定、生产低成本的效果。（2）采取节能、改善环保、节省投资的有效措施，使原料场总体工艺装备水平达到国内中等偏上水平。（3）总图布置应在给定的红线范围内，考虑节约用地，节省投资,力求物流顺畅，工艺布置紧凑合理。（4）在满足工艺生产和设备维护基本前提下，优化工艺流程，简化设备配置，节省工程投资。（5）严格执行国家有关环保、安全、工业卫生、消防和抗震等有关法律、法规要求。1.3设计范围德晟原料场工程初步设计—技术说明－2－工程项目的范围包括：（1）受卸设施（5个工艺系统）铁路卸车输出→储料场（预留1个接口）铁路卸车输出→直供用户汽车受料输出→储料场汽车受料输出→直供用户（2）料场设施（3个工艺系统）储料场→储料场灰渣加工→储料场石灰石破碎→储料场（3）混匀设施（6个工艺系统）储料场→混匀配料槽灰渣加工→混匀配料槽石灰石破碎→混匀配料槽混匀配料槽→混匀料场混匀配料槽→储料场混匀料场→储料场（端部料）（4）料场直接供返料（9个工艺系统）混匀配料槽→烧结原料仓混匀料场→烧结原料仓储料场→烧结原料仓储料场→烧结燃料仓储料场→球团原料仓储料场→石灰窑贮料仓厂外焦炭输送→高炉贮矿槽储料场→高炉贮矿槽烧结矿→储料场德晟原料场工程初步设计—技术说明－3－球团矿→储料场烧结返矿→储料场（5）厂际供返料（4个工艺系统）烧结矿→高炉贮矿槽球团矿→高炉贮矿槽高炉返矿→烧结原料仓高炉返焦→烧结燃料仓（6）汽车运输储料场→干煤棚储料场→炼钢原料仓1.4项目建设背景内蒙古德晟实业集团有限公司（简称德晟集团）位于内蒙古自治区乌海市千里山工业园区北区，公司注册成立于2006年8月，现有资产总值34亿元，职工2000余人。为带动当地经济发展，填补蒙西地区钢铁工业的空白，德晟集团计划新建300万吨优特钢项目，一期工程100万吨规模，从铁前的原燃料供应到炼铁、炼钢，最后是轧钢都将一并建成。本工程是其中的原料场部分。原料场按320万吨规模设计，分期实施，并考虑600万吨的对接（按2个系列），一期工艺装备按100万吨实施。1.5建设条件1.5.1厂址简述本工程建设地点为内蒙古鄂尔多斯市鄂托克旗。1.5.2交通运输、原燃辅料及能源介质供应（1）交通运输：新建原料场区域的铁路、道路与公辅以后简称的铁路、道路接通，即可实现铁路和道路运输；（2）生产供水：生产、生活、消防用水由厂区以后新建的给水管德晟原料场工程初步设计—技术说明－4－网供给；（4）能源介质供应方面：焦炉煤气由德晟公司原有焦化厂供应；高炉煤气有全厂高炉煤气管网供应；蒸汽由新建的全厂蒸汽管网供应；压缩空气由公辅新建的空压站供应。（5）厂区供电：从新建铁前区域变电所接出电源，供原料场场区域用电。1.5.3气象条件基本风压0.55kN∕m²基本雪压0.20kN∕m²极端最高温度41℃极端最低温度-28.9℃全年平均最高气温17.0℃全年平均最低气温3.3℃最热月平均温度26.5℃最冷月平均温度-10.1℃夏季平均大气压力88.52kPa冬季平均大气压力89.56kPa年平均大气压力89.06kPa年平均总降水量162.4mm日最大降水量41.4mm最大积雪厚度8.0cm最大冻土厚度102cm全年平均风速2.8m∕S最大风速19.7m∕S全年最多风向SSE夏季最多风向SSE冬季最多风向SE德晟原料场工程初步设计—技术说明－5－最冷月平均室外计算相对湿度55％最热月平均室外计算相对湿度44％年平均相对湿度43%地震基本烈度8度1.6设计方案1.6.1建设规模和产品方案原料场按375万吨规模设计，分期实施。一期工艺装备按125万吨实施1.6.2设计主要特点及装备原料场采用物流领域和安全存储的实用技术和装备，体现理念新、功能全、流程顺、路径短、环境污染小。原料场布局紧凑顺畅，考虑发展需要，采用高效的原燃料卸、堆、取、运设备，集中管理，设备数量少，设备利用率高。为满足冬季储存量大的需要，采用循环料技术和封堆管理，喷洒防冻剂等防冻措施。主要技术装备：（1）原料场控制采用计算机自动控制作业。具有自动检测，库存量管理，原料数据库更新，混匀配料计算，混匀堆取设备自动运行，流程设备自动控制。原料场设有行政电话、调度电话、无线对讲、火灾报警和电视监视。（2）进出料场的原燃料采用自动取样和计量设施，收集原燃料的品质数据。（3）为保证输送机械安全、可靠、长期运转，输送机械主要装备有：1)带式输送机传动采用硬齿面减速机；2)带式输送机传动功率≥45kW的驱动装置，全部配置偶合器；3)普通带式输送机优先选用重锤式拉紧装置，料场带式输送机采用塔架拉紧装置；德晟原料场工程初步设计—技术说明－6－4)带式输送机头部设双刮板清扫器，重锤拉紧装置和尾部改向滚筒前面设空段清扫器；5)带式输送机上部托辊采用前倾托辊和自动调偏托辊组合使用，下部托辊采用V型托辊和自动调偏托辊交替使用，提高纠偏效果；6)带式输送机采用液压调偏滚筒，避免受料段撒料；7)输送单一料种的漏斗和溜管采用积料形式，输送多料种的漏斗和溜管采用衬板形式，主要包括含块矿输送采用堆焊钢衬板，含焦炭输送采用铸石衬板，含精矿粉输送采用含油尼龙衬板。（4）为保证安全生产，在工艺系统中采用了多种自动检测装置。（5）环保措施1)汽车受料槽翻卸时设机械除尘措施；2)部分带式输送机上设物料加湿，调节水分；3)料场带式输送机上设胶带除水装置;4)带式输送机物料转运点采用机械除尘措施;5)料仓、配料槽等扬尘点采用机械除尘措施;6)料条两侧设洒水喷枪；7)料条两侧设盖板沟排水，料场两端设盖板沟和沉淀池;8)料场四周设挡风网。（6）其它装备1)斗轮堆取料机采用液压马达驱动(液压站电伴热)，高压卷缆供电；2)堆取料机基础采用混凝土条形基础，基础面铺连锁砖块；3)混匀配料槽采用等截面收缩率的双曲线斗嘴和空气炮清堵；4)带式输送机转运站采用混凝土设备层封闭采暖，非设备层敞开，没有设备的转运站一层封闭采暖做办公用房或库房；5)带式输送机通廊采用钢结构彩钢板夹层保温，间断开窗；德晟原料场工程初步设计—技术说明－7－6)料场采用高杆灯照明，地面维护；7)起重设备供电采用安全滑触线供电；8)除尘机组采用无人值班，远程监控。1.6.3原料场主要技术经济指标表1-2原料场主要技术经济设计指标序号指标名称单位数值备注1受料量104t/a1059（干量）2混匀量104t/a4713加工量104t/a267.2其中：破碎104t/a67.2筛分104t/a2004供料量104t/a1757其中：直接供返料104t/a1059厂间供返料104t/a6985料场有效贮量104t83.586堆料面积104m211.2不含混匀7料场面积104m226.728带式输送机长度km～10.39混匀配料槽个1010堆取料设备台3+2一期1+211工艺设备总质量t～4072一期12工艺设备装机总容量kW～6976一期13铁路设施总质量t～99014铁路设施装机总容量kW～198315厂外焦炭输送设备总质量t～148516厂外焦炭输送设备装机容量kW～17841.6.4工程采用的安全措施德晟原料场工程初步设计—技术说明－8－（1）在设备起动及料仓高低料位设有灯光和音响报警；（2）在设备的必要部位设防护罩和防护围栏；（3）带式输送机设跑偏检测器和拉绳开关等安全措施；（4）带式输送机通廊采用封闭结构；（5）较长通廊带式输送机每隔80m设一个安全过桥。1.6.5工程采用的环保措施（1）汽车受料槽翻卸时设机械除尘措施；（2）部分带式输送机上设物料加湿，调节水分；（3）料场带式输送机上设胶带除水装置;（4）带式输送机物料转运点采用机械除尘措施;（5）料仓、配料槽等扬尘点采用机械除尘措施;（6）料条两侧设洒水喷枪；（7）料条两侧设盖板沟排水，料场两端设盖板沟和沉淀池;（8）料场四周设挡风网。1.6.6劳动定员本工程劳动定员总计120人。1.7建设进度本工程建设进度按14个月考虑。1.8投资估算本项目建设投资34275.74万元。铺底流动资金271.6万元，建设期利息为604.1万元。生产期为20年。经计算本项目投资财务内部收益率（税后）为15.6%，投资回收期为6.9年。经济效益较好。德晟原料场工程初步设计—技术说明－9－2储运工艺设施2.1概述内蒙古德晟300万吨优特钢项目配置原料场、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、棒线材等。根据炼铁等用户提供的设计资料，原料场最终设计规模年产375万吨铁，分期实施，一期生产设施建设规模为125万吨，铁路受卸设施要考虑600万吨规模时卸车能力和转载接口（按2个系列考虑）。火车、汽车原料进厂比例为3:7或4:6，每次接卸火车皮数量按整列，自卸汽车最大载重量100t，仅有很少量的非自卸汽车。一期工程不考虑火车卸料设施和解冻库设施。焦炭采用带式输送机运输，焦化厂距新厂区约5.5km，路由未确定，初设中应给予考虑，投资单列。本文数据按最终规模设计，一期工程的原料场受卸量和供料量为1/3，储存量为1/2，储存天数相应增加。原料场建设用于调剂社会物流和铁前物流的供需，保证原料供应，是企业的物流中心，其建设集服务性、生产性、管理性为一体，设计思路是根据企业建设规模、原料进厂条件和原料用户组成，依据现代物流和安全存储技术，以满足供应、调剂需求、稳定成分、节能减排、循环利用为核心，采用经济实用装备，构建运转高效的集中储运设施，及时、均衡、安全地向原料用户提供各种原燃料。原料场的原燃料用户包括烧结、球团、炼铁、石灰窑。原料场主要包括原燃料受卸、储存、混匀、整粒、输送、取样、计量、提供各种原燃料的储存信息、消纳钢企固体废物等工作。2.1.1设计依据（1）内蒙古德晟实业集团有限公司300万吨优特钢项目一期工程设计合同技术附件；（2）内蒙古德晟集团300万吨优特钢项目水文地质、地形与地貌；德晟原料场工程初步设计—技术说明－10－（3）内蒙古德晟集团300万吨优特钢项目气象资料。2.1.2原燃料条件各种原燃料采用合格粒度进厂，主要原燃料列表如下，见表2-1。表2-1原燃料品种一览表序号名称进厂粒度（mm）年使用量（104t）日使用量（t）主要用户