新城高层住宅工程施工组织设计

第一章工程概况1.1工程说明3号楼、4号住宅楼工程位于XX市XX号，总建筑面积56,299m2，其中3号楼建筑面积28,434m2，4#楼建筑面积27,865m2，地下1层，地上18层跃19层，总高度95.6m。本工程采用CGF桩复合地基，基础形式为筏板基础，结构类型为剪力墙结构。基坑概况：本工程3号楼、4号楼基坑由建设单位另行组织土方施工单位开挖；灌注桩由辽宁省勘察设计院施工。桩基础施工完毕后未进行基坑降水及边坡支护处理，两栋楼基坑边坡平均坡度80°。3号楼基坑内开挖面以下全部为冻土；4号楼基坑内有1.3m深的明水，导致坑内原有土方全部形成淤泥。两栋楼基坑内有大量余土未清理，3号楼−6.400m标高以上有0.6m深冻土需进行清理，4号楼−7.900m以上有0.6m深淤泥需进行清理。基坑具体尺寸参见基坑示意图。本工程由XX设计院设计，在保证施工需要的前提下，施工图将分阶段出图；监理单位:XX监理公司。1.2现场情况本工程交通十分方便，但场地较为狭小，不利于现场施工布置。另外，XX工程仍未完工，与XX公司同驻一个施工现场，给现场管理带来一定难度和不便。1.3水文、地质条件、场地、气象情况1．水文、地质情况本工程稳定地下水位2.50～4.60m，基坑土方开挖后未采取降水措施。场地地层自上而下依次为杂填土、粉质黏土、中砂①、中砂②、中粗砂、粉质黏土、全风化花岗岩、强中风化石英岩、强风化花岗岩。本工程筏板基础持力层为中、粗砂层，CGF复合桩地基至风化岩持力层，复合地基承载力标准值fk≥500kPa，复合地基压缩模量Es≥40MPa，均匀分布。2．场地情况本场地抗震基本设防烈度为7度，本工程按7度设防，建筑场地类别为Ⅱ类。3．气象资料本地区标准冻深（自然地面以下）为0.8m，基本雪压为0.25kN/m2,基本风压为0.45kN/m2。1.4建筑、结构概况本工程为钢筋混凝土框架—剪力墙结构，室内外高差为600mm,3号楼室内地坪±0.000相当于绝对标高10.600m，4#楼室内地坪±0.000相当于绝对标高12.250m。结构抗震等级为三级，设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级。CGF桩基混凝土强度等级为C20，地下室底板、侧壁、后浇带为C35防水混凝土加微膨胀剂，楼层后浇带均采用C35混凝土加微膨胀剂。基础垫层采用C10混凝土，柱、墙、梁、板、楼梯均采用C30混凝土，所有梁、板中均加入微膨胀剂。地下室底板厚度为1,200mm，最大厚度为（电梯井位置）2,950mm，属于典型的大体积混凝土施工。剪力墙最大截面350mm×8400mm，梁最大截面300mm×900mm。本工程外墙面为彩色涂料，内墙除卫生间、消防水池、厨房间外的其他房间均为大白浆墙面，消防水池为防水砂浆，卫生间、厨房为瓷砖。所有外窗均采用塑钢单框双层玻璃，内窗采用塑钢单层推拉窗。本工程外墙采用40mm厚挤塑板保温，25mm厚TS20墙体保温砂浆，非剪力墙位置为40mm厚挤塑板保温，190厚陶粒砌块，25mm厚TS20墙体保温砂浆。填充墙为190mm厚陶粒砌块，局部卫生间处隔墙、包水管处隔墙为120mm厚，遇有门窗洞口和在砌块墙上固定水箱、水池、消火栓等，局部改砌烧结普通砖。本工程共安装10部客梯，3号楼4部，4号楼6部。屋面采用聚苯保温板保温，平屋面为高分子防水卷材防水，坡屋面为水乳型聚合物水泥基复合防水涂料。本工程施工重点和难点：CGF复合桩基施工、地下室底板大体积混凝土施工、地下室防水施工、坡屋面施工等。根据实际情况编制本工程施工组织总设计，其中对应的各项施工准备工作将在有关条件具备的情况下尽快完成。1.5工程特点（1）工程具有混凝土量大、设计标准高、技术复杂、专业分包单位多等特点，因此，必须引起高度的重视，在建设单位及总承包单位的统一协调指挥下，集中优势力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合，以便优质、高效、低成本完成本工程，把本工程建成国内一流的建筑精品工程；（2）工期紧，2003年3月1日开工，8月21日主体结构封顶，我单位在工程出地面后必须保证6层/月的施工速度；（3）质量要求较高，整个工程质量标准：市级与建设单位协商，执行标准；（4）地下水位较高，地下室底板厚度1,200mm，属大体积混凝土，对防渗防裂要求高，需采取特殊技术措施；（5）料具、机械设备需用量大；（6）由于工期紧，劳动力投入集中，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。1.6施工组织机构及职能工程是一项大型建设项目，工程投资大、工期紧、标准高、涉及的专业面广、参建单位多。为了加强对工程的施工总承包管理，XX公司将发挥集团优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责,对专业分包商进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部，总工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。项目经理部组织机构如图1-1所示，主要施工管理人员如表1-1所示。（图略）主要施工管理人员（表略）1.7工程项目总承包管理体系本工程工期紧、标准高，涉及的专业面广，明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能科学有序地进行的基础，在把该工程建设成一流建筑精品的同时，实现优质、高速、低成本的目标。图1-2总承包管理体系（图略）第二章施工部署2.1施工进度计划本工程开工日期为2003年3月1日，竣工日期为2003年11月30日。根据施工内容，将整个工程计划安排如下。2.1.1结构施工3号楼和4号楼地下室结构分别于2003年5月1日和2003年5月4日完成；3号楼主体结构于2003年8月21日完成；4号楼主体结构于2003年8月18日完成。2.1.2机电工程施工安装队伍计划于2003年3月15日开始施工，配合土建做预留预埋。2003年10月1日3号楼、2003年10月3日4号楼机电工程主管道安装完，具备精装条件。2.1.3装修工程施工为保证工期，2003年6月15日，3号楼在结构施工阶段开始插入内墙砌筑、抹灰、粗装修、室内外装饰，工期5个月；2003年6月10日，4号楼开始内墙砌筑、抹灰、粗装修、室内外装饰，工期5个月。2.1.4进度控制点为保证本工程按期完成，根据本工程特点制定如下五个进度控制点：第一进度控制点：2003年5月4日，地下室主体结构完；第二进度控制点：2003年8月21日，3号楼、4号楼楼主体结构完；第三进度控制点：2002年6月15日，3号楼、4号楼楼插入砌筑、抹灰，进入粗装修阶段；第四进度控制点：2003年10月3日，3号楼、4号楼楼机电主支管完，具备精装条件；第五进度控制点：2003年11月30日，3号楼、4号楼楼竣工。为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。2.2施工总进度计划3号楼、4号楼楼工程施工总进度计划见附表1～达式附表8。2.3施工总体方案2.3.1施工分段为保证工程工期及工程质量，故在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。把本工程分为两个施工区域，3号楼为第一施工区域；4号楼为第二施工区域。两个区域的土建部分分别由两个施工队负责施工，安装部分由一个施工队统一施工。地下室施工段的划分以后浇带为界组织流水施工。根据现场实际情况，3号楼±0.000以上在○9轴和○29轴上各增加1道施工缝，即第一施工区域地上分为4个施工段；4号楼地上部分仍以后浇带为界划分施工段。3号楼、4号楼地上部分流水施工分段的具体划分位置参见全钢大模板布置图。本工程占地面积较大，工期紧，为保证工期及工程质量，同时加快料具的周转次数，故在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。部署如下：（1）由于施工场地狭小，前期无法实现混凝土现场搅拌，所以地下室至地上二层以下结构施工拟采用商品混凝土。施工现场商品混凝土的运输采用汽车泵或地泵解决。在地上二层以上施工时由于采用搅拌站现场搅拌，且考虑到成本因素，拟采用一台地泵及一套布料杆进行混凝土浇筑，因此应严格按照施工进度计划精心组织、实施各施工段的施工进度，错开3号楼和4号楼的混凝土浇筑时间，以免出现两栋楼同时需要浇筑混凝土而延误工期的现象。（2）在主体结构施工达到地上七层以上后及时组织人员穿插进行室内砌筑、抹灰等初装修工作，以保证总工期不拖延。2.4主要施工方法地下室底板侧模使用240mm厚砖模，侧面1︰2水泥砂浆压光（砖胎模参见卷材防水工程4.7.3章节中插图）。底板钢筋连接采用滚轧直螺纹机械连接接头。地上二层以下及地下室混凝土采用商品混凝土泵送，其中底板混凝土垫层使用汽车泵浇筑，底板混凝土使用固定泵进行施工。地下室内外混凝土墙、电梯井采用组合钢模，梁板采用竹胶合板模板；地上部分内外混凝土墙采用全钢大模板，梁、板采用竹胶合板。为保证地下室外墙防水质量，地下室外墙后浇带、外墙水平施工缝、消防水池混凝土墙水平施工缝使用钢板止水带。为节约料具的投入，地下室墙、梁、板分二次浇筑，要保证模板及支撑体系的稳定性。地下室底板、外墙、顶板采用抗渗混凝土，抗渗等级为S8。地上部分混凝土墙体采用全钢大模板，梁、板采用竹胶合板模板，以达到清水混凝土效果；地上二层以上采用现场搅拌的泵送混凝土；为保证全钢大模板施工效果，飘窗、外挂空调机底座均采用二次浇筑办法，砌体拉结筋采用植筋办法。2.5施工顺序总体施工顺序为两个施工区域平行施工。每个区域的施工段按以下施工顺序施工。施工顺序：清槽→垫层→防水→防水上找平层→地下室底板钢筋混凝土施工→地下室钢筋混凝土结构施工→（地下室外防水→防水层外保护层→回填土）地上钢筋混凝土结构施工→砌体→粗装修→机电安装施工时应协调考虑好3号楼、4号楼楼同一工序之间料具、机械的投入及周转、使用的先后次序问题。2.6混凝土搅拌及输送机械（1）本工程地下室及二层以下结构采用商品混凝土，拟投入以下设备：1）HBT60固定式混凝土泵：1台；3、4号楼输送泵管各一套。2）混凝土运输罐车：6台；3）布料杆2套；4）混凝土汽车泵DC-11B：1台。另外，浇筑底板混凝土时根据现场情况，适当增加混凝土运输罐车。（2）二层以上使用现场混凝土搅拌站，拟投入的混凝土输送设备：1）HBT60固定式混凝土泵：1台；3号楼、4号楼输送泵管各1套。2）布料杆2套。第三章施工准备工作3.1施工现场总平面布置及文明施工措施总平面管理由项目经理统一负责，由质安负责人姜田发主管，按生产和生活区分开的原则，各专业加工、堆放等施工生产用地均分片布置。具体详见附图1。3.1.1生产用场地施工期间施工材料堆场和加工场均布置在3号楼、4号楼南侧场地上，其中，砂、石材料堆场地面采用150mm厚C15混凝土硬化；钢筋、木工场地设于场地东南侧。钢筋场地铺设50mm厚碎石硬化，以防污染钢筋。混凝土搅拌站布置于3号楼、4号楼之间的南侧位置，搅拌站场区全部为混凝土硬化处理。具体详见附图4～附图5。1号塔吊和2号塔吊分别布置在3号楼和4号楼东侧19轴和17轴之间，塔吊基础图详见附图16～附图18。其中塔吊基础混凝土模板采用240mm宽砖模。另外，由于地下室外回填土施工时，塔吊尚无法拆除，故塔吊基础四周应砌筑240mm砖墙予以围护，墙的高度为塔吊基础顶至标高-0.700m之间的高度，以防止回填土掩埋塔吊底座。四周围护墙的长度同基础外轮廓周长。3.1.2生活、办公区生活区布置在3号楼、4号楼南侧，施工高峰期将根据实际需要再加盖部分临设。包括工人宿舍、水冲式卫生间、淋浴间、娱乐室等；办公区设在XX处。3.1.3施工用临时道路场区留设1号门、2号门与场外市政道路连接。场区施工用临时道路主道为连通1号大门与迎宾路之间的混凝土道，道宽7m，200m厚毛石垫层、C20混凝土150mm厚随打随抹；2号大门为人员的出入通道，布置在4号楼的西南侧，与施工现场之间的道路宽3m，素土夯实，方砖铺砌。材料堆场和加工场均与临时道路用混凝土