石方爆破安全专项施工方案

第1页共39页路基石方爆破安全专项施工方案第一章工程简介一、工程概况丽宁公路丽江古城至宁蒗县城段改扩建工程K12+058.108～K108+100段土建工程线路区属滇西北高原，西部边缘属横断山脉。区域上地势西北高东南低，线路所经区域最低海拔K35+450(H-1423.01、金沙江河谷)，最高海拔K76+640(H-3088.645、沙力村口)。本工程线路走廊范围内，根据地貌的成因和形态划分为：侵蚀堆积类型、侵蚀构造地貌、剥蚀构造地貌、溶蚀构造地貌。本合同段为TJ03合同段，里程桩号K22+000～K26+151.972，全长4.145021km，工程内容为路基及桥涵。二、主要技术指标公路等级：二级公路；计算行车速度：60（40）km/h；设计荷载：公路-Ⅰ级；路基宽度：8.5m；三、主要工程数量表1、路基土石方工程路基挖土方179495m3,路基挖石方275886m3,路基填方21642m3。第二章编制依据一、爆破相关规范1、《爆破安全规程》（GB6722-2003）；2、《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》；3、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）；4、《中华人民共和国环境保护法》（1989.12）；5、《中华人民共和国安全生产法》（2002.11）；6、《安全生产许可证条例》（2004.01）；7、《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）。第2页共39页8、《公路路基施工技术规范》（JTJ033－95）；9、《爆破安全规程》（GB6722-2003）。二、编制原则2.1确保工程质量2.1.1保证路基路堑基床与边坡的稳定，对最终开挖面的控制，应严格控制超挖。2.2.2路基爆破施工严格按设计要求和规范进行，保持路基边坡长期的稳定性及安全性。2．2.3建立健全质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓关键线路，抓特殊工序，保证本工程达到一次性验收合格标准。2.2确保施工安全2.2.1严格按国家安全法律法规及本工程安全规范程序施工。项目部成立安全管理小组，制定安全目标，建立安全责任制，安全责任层层分解，落实到人。2.2.2爆破开挖时间确保人员、设备等的安全，严格控制爆破震动和飞石，确保爆破震动强度不超过规定阈值，爆破飞石不超过安全警戒距离。2.2.3爆破时，与业主、监理密切配合，施工中不断改进爆破参数，并严格按设计的爆破参数施工。2.2.4建立健全管理体系，坚持安全第一，预防为主的方针，文明施工，确保安全无事故。2.3确保工期2.3.1科学安排施工顺序，紧抓土石方爆破、挖运工程关键工序，并合理安排爆破施工、开挖运输等施工平行交叉循环作业，确保各项关键节点的实现，从而确保路基总工期实现。2.3.2合理规划作业台面，形成有序的开挖施工场地，提高机械设备使用效率。2.3.3配备的机械设备及施工人员能满足节点工期要求。第三章安全管理目标1、杜绝生产安全特别重大事故和重大事故，遏止较大生产安全事故；杜绝因建设引起的特别重大和重大交通事故，遏止因建设引起的较大交通事故；杜绝火灾和爆炸事故。2、死亡率为0%，员工轻伤率每年控制在3‰，重伤率每年控制在0.3‰以内，职业病发病率每年控制在0.3‰内；3、参建员工安全教育培训率达到100%。第3页共39页4、实现“三无”目标。5、预防和减少暴雨、洪水等自然灾害损失。6、争创海屯高速公路“平安工地”。7、认真贯彻、落实，省、市、区及相关管理部门关于安全文明施工的《通知》、《规定》及《办法》。第四章安全生产方针和原则1、安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针。2、安全生产管理原则：实行“明确目标、分级负责、强化双基、奖惩到位”的安全管理原则。第五章安全生产体系与管理机构第一节安全保证体系1、为了加强安全管理，为了保证本工程的施工安全，减少施工损失和树立施工形象，我们在施工中将建立下安全文明施工保证体系。在施工现场建立以项目经理为首的安全生产领导小组（项目经理是安全管理的第一责任人），建立健全的安全保证体系（见附图），项目经理任组长，项目总工和常务副经理、安全负责人为副组长，组员由每个职能部门负责人组成，办公室设在安全质量环保部。项目部设专职安全员，履行安排、监督、检查、考核的主要职责，同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。结合施工现场的实际情况，建立完善的管理制度及办法。桥梁班组设兼职安全员。坚持“谁主管谁负责”、“管生产必须管安全”的原则，各级领导分层负责，层层包保，确保安全目标的实现。管理者坚持安全生产“五到位”，即：“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。2、根据施工组织设计和海屯公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。明确岗位责任，奖罚兑现。3、凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患。或管理人员盲目指挥，安全无保证时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。第4页共39页全员安全管理保证体系框图说明：1、三无：无因工伤伤亡无交通伤亡无火灾及水灾事故2、一控：控制年负伤频率在3‰以下3、三消灭：消灭违章指挥消灭违章作业消灭惯性事故安全领导小组组长：项目经理副组长：总工安全方针：安全第一预防为主安全目标：“三无”、“一控”“三消灭”安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全活动经费安全管理措施安全奖惩条例系统安全教育三级教育防淹亡防交通事故防高空坠落定期检查不定期检查防火灾防触电各业务室各队正、副队长各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监督岗岗员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、预测能力防塌方消除事故隐患第5页共39页第六章周围环境经过现场勘查，沿线有一村寨是重点的保护对象，地质较好，以中风化砂岩、石灰岩为主；爆区周围环境为空旷地带，有来住人群。须进行飞石和震动的控制，只要科学的选择爆破参数，严格控制单响药量，可以保证施工安全。根据工程地质情况，结合业主对工期的要求，为保质按期完成工程任务，对本工程的石方开挖，采取潜孔钻机钻眼、深孔梯段微差挤压爆破法施工。在距离设计坡面1～2米采用光面爆破，钻孔孔向与坡面线的角度一致。第七章爆破安全技术一、路基石方开挖爆破方法本工程石方开挖涉及两种：半挖半填断面的开挖和全挖断面的开挖，采用深孔（浅孔）松动爆破为主，在设计边坡外预留光爆层采用光面爆破，确保边坡平顺，避免扰动和破坏边岩体。1、深孔松动爆破法采用梯段爆破，用9m3潜孔钻机钻孔，孔径90mm，炮孔按梅花型布置，炸药选用2号岩石硝铵炸药，一般台阶高度H=8.0m。1.1爆破参数计算公式HmqelDW785.0⑴最小抵抗线长度计算：式中：D为炮孔直径△为装药密度(kg/m3)，一般取900;H为阶梯高度(m)；l为预计炮孔深度(m)，l=H+h（h为钻根长度[m]);h对于岩石取(0.15～0.35)W，岩石较硬时取上限;为装药长度系数（当H10m时，τ＝0.6;当H=10～15m时，τ＝0.5m;当H15m时，τ＝0.4m）e为炸药换算系数，按下表取值：炸药名称型号换算系数炸药名称型号换算系数岩石炸药1号0.935％胶质炸药普通1.06第6页共39页岩石炸药2号1.0混合胶质炸药普通1.0露天硝铵2号、3号1.14梯恩梯1.05～1.1462％胶质炸药普通0.89铵油炸药1.14～1.3662％胶质炸药耐冻0.89黑火药1.14～1.42q为炸药单位消耗量(kg/m3),按下表取值：土的类别一二三四五六七八q（kg/m3）0.5-1.00.6-1.10.9-1.31.2-1.51.4-1.651.6-1.852.1-2.62.1-3.25m为炮孔密度系数,一般取0.8～1.2;⑵每一炮孔的装药量Q（kg）计算：Q=0.33.e.q.ν=0.33.e.q.a.H.W式中：ν为每一深孔药包所爆破的岩石体积(m3)。1.2最大安全用药量根据爆破震速控制测算确定最大一段安全用药量。测算公式如下：311QVKR式中：v——质点垂直震动安全速度，此处取2cm/s；R——爆破中心距被保护目标距离（m）；K、——爆破区地形、地质、爆破方法等条件有关的系数和震波传播衰减系数。此处K取200,取1.6；距爆破中心距离R(m)50100150200250300最大安全用药量Q（Kg）221786001423277948012、浅孔松动爆破法对于较浅石方路堑，以及难以采取深孔爆破、开挖规模量小的深路堑，采用浅孔松动爆破。采用梯段爆破，用9m3潜孔钻机钻孔，孔径38mm，炮孔按梅花型布置，炸药选用2号岩石硝铵炸药，一般台阶高度H=2.0m。爆破参数计算公式⑴炮孔深度h：对于坚硬岩石h=(1.1～1.15)H;对于硬岩石h=H;对于松软岩石h=(0.85～0.95)H;⑵最小抵抗线W=(0.5～0.9)H;第7页共39页⒃(14)(3)(18)⒀(19)(15)⑾(8)(5)山体自然坡面⑷⑹⑺⑵(17)⑴⑿设计开挖坡面⑽⑼⑶炮孔间距a：用火雷管a=(1.4～2.0)W;电雷管起爆a=(0.8～2.0)W;⑷炮孔排距b=(0.8～1.2)W，成梅花形交错布置。⑸每一炮孔的装药量Q（kg）计算：Q=0.33.e.q.a.b.h（每个炮孔的装药量大致为炮孔深度1/3～1/2左右）3、光面爆破法对于路堑边坡整修时适用光面爆破。光面爆破在主药包起爆后起爆,炮孔应尽量保持在同一平面内,采用梯段爆破，用9m3潜孔钻机钻孔，孔径90mm，炮孔按梅花型布置，炸药选用2号岩石硝铵炸药，一般台阶高度H=2.0m。3.1光面爆破炮孔间距a≤0.8W；或a=16d=16*0.09=1.392m;3.2最小抵抗线W=21.5d=21.5*0.09=1.935m;3.3炮孔直径d为90mm,如果采用其它潜孔钻机钻孔，炮孔直径d随潜孔钻直径变化，即范围为(50～200mm)。3.4药量计算K－每米深炮孔装药量，kg/mK＝9d2=9*0.09*0.09=0.0728（kg/m）4、爆破作业顺序4.1半挖半填断面爆破顺序半挖半填断面爆破顺序示意图按编号顺序从上至下爆破，其中（2）、（5）、（8）、（11）、（15）、（19）部分需要进行光面爆破。4.2全挖断面爆破顺序第8页共39页⑸⑶设计开挖坡面⑹⑽⑷⑾⑿⑻⑿⑾山体自然坡面⑽⑸⑵⑼⑺⑼⑴⑶⑹深挖路堑爆破顺序示意图先进行第（1）、（2）部分的开挖，为石料运输挖建施工平台，再从上至下按（3）、（4）、（5）、（6）的顺序开挖，然后开挖（7）、（8）部分，为石料运输开出第二级施工平台，再从上至下开挖（9）、（10）、（11）、（12）部分，其中（4）、（6）、（10）、（12）部分需要进行光面爆破。二、爆破安全要求1、基本规定1.1爆破工作人员，必须身体健康，按国家规定参加外部培训，通过考试取得合格成绩者，获得《爆破员作业证》、《监炮员作业证》、《运输作业证》并定期参加内外部培训，方可从事爆破作业。1.2所有爆破器材必须符合国家标准或部颁标准。1.3对爆破器材的申购运输、贮存、保管和使用都必须按照《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》执行。1.4采用新爆破器材和爆破技术应进行爆破设计，并经上级领导批准，制定相关的安全规定。1.5每一次爆破时安全员必须在现场监控。严格按照要求进行钻孔，装药，爆破。1.6工点安全员必须每天对施工人员进行工前安全交底、工后安全讲评。1.7安全员每天上班前例行检查，下班后对所有施工设施进行安全检查，填写安全施工日志，并对重点危险源做好安全生产台账。1.8施工人员未撤离现场，安全员必须坚守岗位，做到最早进场、最晚离场。2、爆破器材的储存库房要求2.1库房应砖混结构的平房等结构坚固的建筑物，设计与施工符合国家有关设施施工规范，并进行质量验收。2.2库房必须通风良好，并有防潮湿设施。2.3库房必须有足够的防火器材和接地，且经常处于完好状态。第9页共39页2.4库房要保持整洁、卫生、干燥、通风，严禁乱堆乱放，严防老鼠及有害动物，若有发现及时消灭。2.5库房