某市天然气加压建设工程施工组织设计

11、编制依据《城市燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005-1《工程施工及验收规范》《建筑安装质量检验评定标准》《石油工程建设质量验收评定标准》《关于基本建设项目竣工验收暂行规定》其他水、电、暖、讯等配套工程相应规范2、工程概况2.1本工程为株洲云龙示范区天然气利用工程，资金来源为株洲中石油昆仑燃气有限公司投资。2.2要求工期：开工为2010年12月25日，竣工为2011年12月25日。2.3本工程要求质量目标为优质。2.4要求项目经理登记为叁级以上。3、施工组织与管理3.1为达到施工过程中科学化,标准化管理,提高工程质量和进度,提高工作效率,施工生产严格按ISO9001标准运行。3.2在本工程施工中,我单位将通过成立强有力的项目经理部，从人、机、料、法、环五方面对工程进行全面管理。项目经理部与施工队进行自上而下的网络控制，以生产处建立的进度控制网络实现生产计划的动态控制，以安全设备处建立的安全保证体系保证工程的安全施工，以技术质检处建立的质量保证体系对工程质量进行全面控制，以经管处，财务处经营管理系统加强经济核算和资金控制。3.3管理目标3.3.1.质量目标:争创合格工程3.3.2.安全管理目标:杜绝重大人身伤亡事故,将事故发生率控制在2‰以内。3.3.3.文明施工目标:省级安全文明工地标准。4、施工部署4.1主要施工机械：（见附表）4.2项目经理部设施配备情况：（见附表）4.3组织机构建立为确保工程质量和进度,特建立如下组织机构:4.3.1施工组织机构(见附表)4.3.2质量保证体系(见附表)4.3.3安全保证体系(见附表)4.3.4防火保证体系(见附表)4.3.5工期保证体系（见附表）4.3.6现场文明施工保证体系(见附表)4.4内业准备4.4.1接到施工图纸后，立即组织技术人员认真审阅图纸，通过设计院的设计交底，及时做出图纸会审记录，并根据工程实际情况制定先进合理的技术措施，并改进施工方案，选择科学合理的施工方法。4.4.2组织有关人员认真做好施工图预算及材料计划，提出各种材料计划及构件的委托加工单。4.4.3掌握地质资料，现场情况，水准高程、坐标，地下障碍物分布情况等，2根据以上情况编制各分部分项工程的施工方案。4.4.4原材料进场后要立即进行二次化验，合格后方可使用。4.5现场准备4.5.1健全各种组织机构，组织有关施工管理人员进入现场，了解现场情况。4.5.2确定施工现场平面布置，搭设临时设施，建立现场办公室，材料库及工具棚等。4.6施工机具、设备准备4.6.1开工前先编制施工机具使用计划(详见附表)4.6.2组织有关人员检查施工机具，设备使用性能，需要修理的及时修理，确保施工机械设备有良好的使用性能。4.7劳动力准备根据工程量，工程特点，施工操作面等编制合理的劳动力配置计划及主要劳动力在各施工阶段的配置计划。5、施工进度计划（见附图）6、施工现场平面布置图(见附图)6.1施工现场布置原则是在保证施工的前提下,尽可能减少施工占地。6.2材料构件整齐堆放,机具设备位置要保证方便安全,便于管理。7、编制说明及编制依据编制说明:本施工组织设计是根据工程特点和现场实际情况，结合我公司实际施工能力，按照国家现行规范编制的。8、主要分部分项工程施工方案8.1主要施工方案8.1.1土方工程：土方开挖采用挖掘机为主，人工为辅。8.1.2钢筋工程：钢筋在预制场地预制，现场绑扎或焊接成型。8.1.3模板工程：模板主要采用厚胶合板，木方配合制作并支撑。8.1.4砼工程：砼采用搅拌机搅拌。8.1.5砌筑工程：采用塔吊运输毛石、红砖和砌筑用砂浆。8.1.6装饰工程：抹灰砂浆、地砖、涂料等采用塔吊运输。8.1.7脚手架工程：采用双排钢管直立外脚手架、满铺钢跳板，密目安全网封闭。8.1.8定位抄测、沉降观测：定位抄测放线采用J2经纬仪和DSA320型水准仪，50米钢尺，沉降观测采用DS3200型精密水准仪，精密水准尺进行。8.2主要分部分项工程施工方法及技术措施、操作规程企业标准：《建筑地基基础工程施工技术规范》QJ/DJA50202-2003《砌体工程施工技术规范》QJ/DJA50203-2003《砼结构工程施工技术规范》QJ/DJA50204-2003《屋面工程施工技术规范》QJ/DJA50207-2003《建筑地面工程施工技术规范》QJ/DJA50209-2003《建筑装饰装修工程施工技术规范》QJ/DJA50210-2003《建筑给排水及采暖工程施工技术规范》QJ/DJA50202-2003《建筑电气工程施工技术规范》QJ/DJA50202-2003《通风与空调工程施工技术规范》QJ/DJA50202-20038.2.1土方工程38.2.1.1挖土施工主要工艺流程：平整场地→定位放线→土方开挖→验槽8.2.2.2由于本工程中各房间较大，故开挖时为开挖基槽并预留房心土，故为大开槽以便施工，视开挖情况采取相应措施。8.2.1.3根据给定的国家永久性控制坐标和水准点或相邻建筑，按建筑物总平面位置，先绘制现场施工测量定位图，按定位图引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点，做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开土方机械操作及运输路线，并有保护标志。8.2.1.4场地平整应设10m×10m方格网，在各方格角点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制依据。采用1台推土机平整场地。8.2.1.5定位放线放线时多设立控制点及龙门桩以保证精确。8.2.1.5.1根据施工图结合施工现场实际情况，制定详细的测量定位图，并向实测人员进行详细的测量交底和分工，做到人人心中有数并了解自己的职责和任务。8.2.1.5.2按照测量定位图进行实测时，每一次实测都要进行闭合，同时改正高差，保证测量的准确。8.2.1.5.3定位测量准确无误后，及时向监理单位、建设单位报验。8.2.1.5.4进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线和水准标志。龙门板桩应离开坑缘1.5米，以利保存并做好保护，灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行基坑开挖。8.2.1.5.5开挖基槽时如经扰动，采用级配砂石进行回填处理，级配砂石压实系数大于0.97。8.2.1.6土方开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等变化随时观测，做好原始记录。如发现地基的土质与设计不符时，需经有关人员研究决定处理办法，并做好记录，办理相关记录性文件。8.2.1.7挖土采用机械挖土，挖土机械采用2台松下330挖掘机进行挖基槽。放坡系数为0.45，人工配合清边修理，机械挖土深度挖至基底标高以上留300mm，然后再用人工一次清理至基底标高。8.2.1.8基槽施工完后，对基坑进行扦探，并通知建设单位、设计单位、监理单位、施工单位现场共同验槽确认持力层无误后，达到设计要求后方可进行下道工序施工。8.2.1.9回填土主要工艺流程：清理基底→检验土质→分层铺土耙平→外墙铺设苯板80mm厚（密度25kg/m3）至毛石基础顶面→土方夯打密实→检验回填土密实度→修整找平验收8.2.1.9.1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物。8.2.1.9.2对填方土料应按设计要求验收后方可填入。8.2.1.9.3回填土采用电动打夯机夯填，人工配合。每层夯土厚度不大于250mm，每层夯实遍数为3-4遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。夯填土较干时应适当洒水。8.2.1.9.4回填土必须按规定分层取样，进行检测，并达到施工规范要求及设计要求（压实系数不小于0.94）。8.2.1.9.5房心土的回填应先把基层大致平整，然后对称分层夯实。分层方法4同基槽。8.2.1.9.6室内回填土前先在外墙内侧铺设聚苯板80mm厚（密度25kg/m3）至基础顶面。8.2.1.9.7聚苯板铺设后回填部分土方至夯实厚度，再进行回填土夯实，土方夯填的过程中注意保护聚苯板不被机械砸坏，在夯填的阴阳角处聚苯板的土方可采用人工夯实。8.2.1.9.8聚苯板在阴阳处铺设时的最小宽度不得小于一块聚苯板宽度的1/2。8.2.2基础工程8.2.2.1基础应在砼带形基础符合设计要求强度后方可施工。8.2.2.2基础应符合设计要求的强度等级，并应质地坚实，无风化剥落和裂纹。毛石、水泥、中砂均应经二次复试合格后方可使用。毛石砌体所用的毛石呈块状，其中厚度不宜大于200mm，长度不宜超过厚度的3倍，宽度不宜超过厚度的2倍8.2.2.3进场的石材，不得堆积在低洼积水处，以防被泥水沾污，毛石表面有污垢、水锈时，应刷洗干净，待表面干燥后作用。8.2.2.4基础砌石前，应把基槽上两侧弃土清底不影响基槽边坡安全距离外，并留出运输道路。8.2.2.5砌筑前，应熟悉图纸并对操作人员进行技术质量标准交底。8.2.2.6毛石大于MU30，采用在M7.5水泥砂浆砌筑。毛石砌筑前应进行选石、修石。毛石应采用坐浆法铺砌施工，第一皮毛石应大面朝下，转角处毛石应选用较大面的毛石砌筑。8.2.2.7砌筑毛石基础应双面挂线施工，砂浆灰缝应在20-30mm宽，禁止出现干岩、砂窝现象，毛石不平处应用碎石片和砂浆砌筑，禁止采用两侧立石，中间填心式砌法。8.2.2.8毛石基础应上下皮互相错缝，内外交错砌，并应设置拉结石，每0.7平方米墙面设置一块，且同皮中距不小于2米，拉结石呈梅花状布置，上一步毛石大脚应压下一步毛石的宽度应是毛石宽度的1/2以上。基础中设计的孔洞，应在砌石过程中按要求预留出来，不得砌后凿洞。沉降缝处应分成两段砌，不应搭接，缝中必须清除干净，不得夹有砂浆、碎石等杂物。8.2.2.9毛石基础每日砌筑高度不应超过1.2米，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。8.2.2.10砌筑完的基础上面严禁堆放毛石及人员走动，以免将毛石踩松动。8.2.2.11毛石基础接近平口时，应在龙门板上挂线，测出距平口的高度，然后挑选长度、厚度适当的石块砌筑，以使基础顶部平整，基础砌完后，顶面应抹找平层，并及时用湿草帘覆盖养护。8.2.2.12雨天不应砌筑毛石，以免毛石贴上泥土，砂浆被雨水冲洗影响基础强度。8.2.3脚手架工程8.2.3.1施工前，施工技术人员应向操作人员进行技术交底。施工现场要进行清理和平整。8.2.3.2施工所用的料具应经过检查，如有变形、开焊、劈裂、腐朽等不符合规定的一律不得使用。8.2.3.3本工程采用双排外钢脚手架，脚手外绑扎密目隔离网并设安全网。5脚手架搭设范围内地基要夯实找平，并做好排水处理。立杆垂直稳固放在金属底座上，在底座下垫上不小于50mm厚的木垫板，并沿纵向在立杆底下设置通长扫地杆子。8.2.3.4立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/200，外立杆要与墙面平行，相邻两根立杆的接头应错开，并不得在同一步距内，为此在装第一节立杆时应选用长短不一的钢管。8.2.3.5大横杆安装要保持水平，大横杆在同一步距内的纵向水平，高低差不得超过60mm，同一步距里外两根大横杆的接头应互相错开，不宜在同一跨间内，同一跨内上下两根大横杆的接头应错开500mm以上。8.2.3.6小横杆与大横杆垂直，双排梁的小横杆用直角扣件紧紧固于大横杆上，与墙面拉结时采用拉结杆，拉结杆间距7.2米，垂直方向隔3步架设置。8.2.3.7为了保证其左右各500mm的范围内门窗洞口两侧3/4砖和距转角处43cm范围内的垂直稳定，脚手架必须设剪力撑，剪力撑设在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔25m处，剪力撑占二至三个跨间，从底到顶连接布置。剪力撑钢管与水平方向呈45度—60度夹角，剪力撑两端的扣件距邻边连接点不应大于200mm，最下一对剪力撑应落地，与立杆的连接点距地不宜大于500mm。8.2.3.8各杆件相交伸出端均应大于100mm以上，以防杆件滑脱。8.2.3.9各杆件要用扣件连接，禁止用铁丝绑扎，螺丝要拧紧，螺丝松紧必须适度，不得敲击螺杆，以免损坏螺纹。8.2.3.10扣件必须正确使用，对接扣件用杆件的接头，直角扣件用于垂直和相交两管的连接，回转扣件用于卡扣剪刀撑。8.2.3.11安装扣件应注意