万科施工组织设计

珠海市晶艺玻璃工程有限公司南京分公司1目录1.工程概况2.适用范围3.相关文件3.1.质量手册3.2.程序文件4.编制预算5.材料的采购与验收5.1.材料采购5.2.材料验收6.钢结构预制6.1.施工准备6.2.预制6.3.组装6.4.矫正6.5.预组装6.6.运输7.钢结构安装7.1.钢结构安装7.2.钢结构组装完成后，应进行中间交工验收。8.防腐8.1.喷沙除绣及油漆珠海市晶艺玻璃工程有限公司南京分公司29.铝板制作与安装9.1铝塑板制作工艺9.2铝塑板安装流程图10.计划10.1.材料供应计划10.2.人员计划10.3.设备计划11.工期保证措施12.文明施工保证措施13.拟派驻本工程项目的施工组织机构人员名单附件：南京万科金色家园一期飘板工程施工进度计划表珠海市晶艺玻璃工程有限公司南京分公司31.工程概况建设单位:南京市万科置业有限公司工程内容:南京万科金色家园飘板工程工程地点：南京市建邺区二道埂子中段工程范围及内容：钢结构骨架及塑铝板面层的设计及安装2.适用范围2.1.本方案仅适用于南京金色家园一期飘板工程顶部装饰钢结构飘板的制造、安装。2.2.本方案不违反“工程建设强制性条文（房屋建筑部分）”、“施工验收标准”和“设计要求”。2.3.本方案若与“工程建设强制性条文（房屋建筑部分）”、“施工验收规范”和“设计要求”不相符时，应以“工程建设强制性条文（房屋建筑部分）”、“施工验收规范”和“设计要求”为准。3.相关文件3.1.质量手册《质量保证手册》3.2.程序文件3.2.1.《合同评审工作程序》3.2.2.《文件和资料控制工作程序》珠海市晶艺玻璃工程有限公司南京分公司43.2.3.《采购工作程序》3.2.4.《顾客提供产品工作程序》3.2.5.《产品标识和可追溯性工作程序》3.2.6.《进货检验和试验工作程序》3.2.7.《过程检验和试验工作程序》3.2.8.《最终检验和试验工作程序》3.2.9.《检验、测量和试验设备控制工作程序》3.2.10.《检验和试验状态工作程序》3.2.11.《不合格品的控制工作程序》3.2.12.《纠正和预防措施工作程序》3.2.13.《搬运和贮存工作程序》3.2.14.《包装、防护和交付工作程序》3.2.15.《质量记录控制工作程序》3.2.16.《培训工作程序》3.2.17.《服务工作程序》3.2.18.《统计技术工作程序》3.3.规范及标准3.3.1.《工程建设强制性条文（房屋建筑部分）-建标[2000]85号》3.3.2.《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》3.3.3.设计确定的施工验收标准4.编制预算珠海市晶艺玻璃工程有限公司南京分公司5在完全理解施工图的基础上编制施工图预算。施工图预算应经《过程控制工作程序》规定的负责人批准后，交材料供应部门供应材料。施工图预算编制要求如下：1)应以尽量减少施工现场加工量为原则编制施工图预算。2)钢材、型材、焊材、螺栓、等主材应注明材料的型号、材质、等级、制造或验收标准。3)单件钢结构制造应有加工图。4)设计要求需要作特种试验的材料也应说明。5.材料的采购与验收5.1.采购程序图编制计划审核业主采购采购业主、监理验收入库待用修改退货或完善退货或完善珠海市晶艺玻璃工程有限公司南京分公司65.2.材料采购按施工图预算的要求编制材料采购清单，预算所要求的技术条件均应在采购单中反映出来，并经相关负责人批准后，按要求进行采购。本工程的主材由业主供应，我们编制的材料预算应交业主审核，供应。钢结构的主要材料应采用优质结构钢，即国内钢材B级钢。5.3.材料验收5.3.1.一般要求按材料采购相关文件的要求应由材料设备员组织验收，验收结果要有文字记录。具体要求如下：1)一般材料由材料设备员按照采购文件的要求进行验收。2)当材料设备员对某些材料质量难以确认时，应组织施工员和检验员对材料质量进行确认。3)需要进行特殊检验的材料，到货后应由结构施工员安排进行特殊检验；现场不能检验的材料，应按检验要求编制检验委托书，经技术负责人批准后交具备检验条件的检验单位进行检验。4)所有主材必需具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。5)所有主材的材质、规格、型号、质量应符合设计文件（材料珠海市晶艺玻璃工程有限公司南京分公司7预算单）的规定，并按国家现行标准进行检验。6)设计文件（材料预算单）要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件，其指标不得低于设计文件（材料预算单）的规定。本工程无此类要求。6.钢结构预制6.1.施工准备6.1.1.工程技术人员熟悉图纸后，编制作业指导书，并向班组进行详细的技术交底；6.1.2.在预制场搭设4mX20m两座框架式平台，用水准仪找平（偏差小于1‰），以保证构件的制造精度。6.2.预制6.2.1.钢结构制作前，应对各构件核对图纸尺寸，进行1:1的放样确定，各结点构件放样后用白铁皮制成1:1的样板，以保证尺寸准确无误。放样和样板的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差mm平行线距离和分段尺寸±0.5对角线差1.0宽度、长度±0.5孔距±0.5加工样板的角度±20′珠海市晶艺玻璃工程有限公司南京分公司86.2.2号料的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差mm零件外形尺寸±1.0孔距±0.56.2.3严格执行工序检查制度，上一道工序检查合格后，方可进行下道工序。6.2.4板材切割采用氧炔焰自动切割方式。气割前应清除板材表面的锈迹、污物，切割完成后应及时清除熔渣和飞溅物。气割的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差mm零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注：t—为切割面厚度。6.2.5材料厚度不超过12mm的型材、连接件、加强板等应尽量采取机械剪切方式加工，应保证剪切面的平整。机械剪切的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差mm零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.06.2.6气割或剪切的钢材边缘应进行加工，气割的加工量一般珠海市晶艺玻璃工程有限公司南京分公司9不少于2mm，加工后边缘应平整无毛刺，加工后的偏差应符合下表规定：项目允许偏差mm零件宽度、长度±1.0加工边直线度L/3000且不大于2.0相邻两边直角±6′加工面垂直度0.025t且不大于0.5加工面表面粗糙度▽506.3组装6.3.3部件加工合格后才能进行组装钢结构，组装一般采用焊接方式，烧焊时应尽量采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。焊缝的焊波应均匀，不得有未融合、裂纹、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、和针状气孔等缺陷，焊接区无溅残留物。6.3.4型钢的焊接应按焊接工艺进行。焊工应持有相应的焊接项目合格证，且在有效期内。6.3.5焊接完成的焊缝应及时清理表面，如有要求应按要求进行无损探伤检测。6.3.6焊接偏差控制目标（mm）项目允许偏差项目允许偏差对接焊接S≤200.5~3角焊焊缝K60~+2S≤20~400.5~3K=6~100~+3珠海市晶艺玻璃工程有限公司南京分公司10余高S≥400.5~4缝余高K100~+3焊缝错边≤0.18焊缝尺寸K60~+2组合焊缝S≤20~400~+2K=6~140~+3S≤400~+3K140~+46.3.7钢结构加工制作验收控制目标：检验验收项目`内部控制目标加工焊接气割（长度和宽度）±3mm±2mm杆件加工±1mm±1mm焊接（对接）Ⅱ级（100%探伤合格）Ⅱ级焊缝咬边、裂纹气孔、擦伤不允许不允许外观缺陷（表面夹渣、气孔）不允许不允许安装结构件轴线交点3mm2mm组装单元总长±5mm±3mm接口总长±/10，且不大于3不大于2坡口间隙-1~+2±16.4矫正6.56.4.1所有的钢结构制作完成后均应进行矫正，H型钢应用H型钢矫正机进行矫正矫正后的偏差应符合要求。珠海市晶艺玻璃工程有限公司南京分公司11序号项目示意图允许偏差(mm)钢板局部平面度(△)t≤14t≥14△1.51.0型钢弯曲矢高(f)f1/1000H型钢翼缘的倾斜度b/100不大于2．06.5预组装6.5.1制造完成的钢结构应进行预组装，以检查制造质量。1)预组装应按编号进行，依据现场吊装能力及吊装顺序，根据图纸，在预制平台上进行钢结构支架分片预组装，安装连接梁和剪刀撑；2)每组钢结构都应在预制现场进行预组装检查；3)预组装允许偏差：两对角线相减≤1.5‰且≯5mm同一根梁两端顶面高度差≤L/1000且≯10.0mm主梁与次梁的表面高度差≤±2.0mm主体结构总高度≤±H/1000且≯30.0mm6.5.2预组装完成后进行喷沙除绣，涂上底漆，经检查合格后，做上标识、编号，准备送现场安装。6.6运输珠海市晶艺玻璃工程有限公司南京分公司126.6.1运输时，在车箱内用枕木垫平、垫实，防止型钢在运输过程中碰坏或变形。6.6.2钢结构应用钢丝绳和导链扎牢，以防钢架磕碰，使其变形。超长钢结构运输还应设置醒目的警告标识。7钢结构安装7.1钢结构安装7.1.1复核钢构件单元尺寸，划上标高线。7.1.2进行吊装竖立，应将钢结构中心线与底板中心划线重合。7.1.3架设经纬仪进行找正，符合要求后临时固定，以形成刚性单元。依次逐跨组装下去，以保证安全。7.1.4现场组装钢结构采用土建塔吊进行吊装。7.2钢结构组装完成后，应进行中间交工验收。7.2.1钢结构组装完成后偏差应符合下表要求：钢结构安装允许偏差项目偏差中心划线轴线对角线1mm1.5mm钢结构轴线对角线垂直度1‰≤3mm1.5‰≤5mm1.5‰≤15mm标高±3mm珠海市晶艺玻璃工程有限公司南京分公司137.2.2检查焊接质量和无损检测报告，应符合设计和规范要求。7.2.3检查所使用钢材质量，应符合设计要求。7.2.4检查钢结构的防腐质量，不应有漆膜脱落或龟裂现象。7.3塑铝板龙骨安装7.3.1钢结构验收合格后，可以进行龙骨安装。7.3.2龙骨应采用方型钢，壁厚应符合设计要求，充分考虑塑铝板整体分割。7.3.3方型钢安装前应进行防腐处理。7.3.4方型钢的连接采用焊接，应整体焊接，预防变形。8防腐钢结构预制完成应对钢结构进行喷沙除绣，涂刷防绣漆；钢结构组装完成后应按设计要求，对钢结构的涂刷面漆，面漆应按设计要求来确定。8.1喷沙除锈及油漆8.1.1喷沙除绣1)钢结构预制完成后，在进行预组装前应进行喷沙除锈和油漆。2)喷沙除锈的要求，应根据防锈底漆的要求来确定。当采用环氧富锌防锈底漆时，喷沙除锈应达到Sa2.5级，在除锈合格后的1小时内完成油漆。当采用其它防锈底漆时，Sa2.0级，在除锈合格后的2小时内完成油漆。漆膜厚度应达到设计要求。珠海市晶艺玻璃工程有限公司南京分公司148.1.2油漆1)应按设计要求选择防绣漆的品牌或型号，应选用粘合力符合要求的防锈底漆和面漆。2)油漆稀释剂的用量应根据天气的情况确定，但最多不得超过8%，稀释剂的牌号应根据选用的油漆型号来确定，不宜采用不同品牌的稀释剂。3)应按设计和油漆说明书的要求确定油漆层数，前道油漆干燥后，才能涂刷下道油漆。4)漆膜厚度应用测厚仪测定，厚度不能超过或低于规定厚度的10%，否则应稀释油漆或补刷。9．铝板制作与安装9.1铝板制作工艺1）根据铝板分格尺寸裁切铝板。2）在铝板背面开槽，在进行开槽时，桌面上应铺上地毯，防止氟碳涂层划伤，破坏板面，在开槽时，应及时清除桌面费屑。3）在开槽前，先调节好开槽机开槽深度，不得碰到正面铝板，开豁角，每边折成90度，用角铝抽铆钉固定四个角。4）根据图纸要求，在铝塑板折边上相应位置用铆钉铆接角铝。5）根据设计要求，需在铝塑板背面加加强筋，加强筋两端固定在折边上。珠海市晶艺玻璃工程有限公司南京分公司156）制作时，应注意轻拿轻放，并注意劳动保护，操作人员戴好眼镜、口罩，防止铝屑伤到眼睛。7）制作好后，注意正确摆放，防止铝塑板受压变形。9.2铝塑板安装流程图现场测量细化设计放样吊线检查整改(补设)预埋板检查安装钢构架检查不合格不合格防腐处理检查安装防雷网络检查不合格不合格安装板块检查不合格打胶检查封顶、边检查不合格不合格清理检查竣