燃油锅炉烟囱工程施工组织设计

1燃油锅炉烟囱工程施工组织设计第一章编制依据⒈燃油锅炉烟囱工程施工图。⒉《中小型钢筋砼烟囱电动挂模工法》（YJGF—17—94）。⒊国家有关的标准、规范：详见附表。第二章工程概况第一节工程综合说明工程名称：中海壳牌南海石化汽电联产项目燃油锅炉烟囱工程。工程地点：广东省惠州市霞涌镇大亚湾经济开发区。业主：中海壳牌石油化工有限公司。项目管理公司：BSF项目管理公司。质量标准：符合EPC合同的标准要求。第二节工程概述本工程为120m高的钢筋砼燃油锅炉烟囱。本工程基础为预应力预制桩基础，桩径400mm，桩长13.1m，共53根。桩基承台直径为15400mm，承台厚1500mm，承台底标高为＋4.4m，承台砼为C30，垫层砼为C20。本工程地坪绝对标高为＋6.85m。钢筋砼烟囱下口半径为5.5m，烟囱出口半径为2.63m，烟囱壁厚下部为400mm，上部为200mm，筒身砼为C30。烟囱内衬材料：30m以下为耐酸胶泥砌240厚耐酸砖，30m以2上为耐酸胶泥砖120厚耐酸砖，并随砌随用耐酸胶泥勾缝。每10m高筒壁牛腿上设水泥砂浆砌120高硅藻土砖。烟囱壁隔热层为50mm厚泡沫玻璃和50mm厚矿棉。烟囱在7.05标高处的筒身上，埋没4个观测点进行沉降观测。烟囱在筒身7.65、57.15、92.15、124.65标高处预留横向φ16导线筋，并在筒身东、西、南、北四点埋设全高竖向φ16导线筋，避雷针与导线筋在124.65高处采用连接板连接，导线筋与主筋焊接连接。避雷针采用φ50不锈钢。烟囱在筒身在偏北45º位置的9.35～56.85、56.85～91.85、91.85～126.85标高段分别设有钢爬梯；在56.85、91.85、124.35标高处设有钢平台，钢平台宽850mm，钢平台外侧边设有1320mm的钢栏杆；钢平台、钢栏杆、钢爬梯表面刷防腐银粉漆二道。烟囱在根部东面筒壁6.85标高处设有一个除尘入口，宽1800mm，高2400mm，在西面筒壁12.148标高处设有一个烟道入口，宽4094mm，高10516mm。烟囱筒壁钢筋为双层双向配筋；从下至上纵向钢筋为：内侧Φ16～Φ12，外侧Φ20～Φ14；从下至上环向钢筋为：内侧Φ16～Φ12，外侧Φ20～Φ14。烟囱筒壁顶部设槽形铸铁盖板封严，筒壁内侧涂刷一层耐酸防腐涂料。烟囱上部从标高91.85开始往上作红白相间的航空标志，共六道，每道5m高，且在96.85～101.85标高段电厂正门入口面设年号标志，航空标志和年号标志采用抗裂防腐涂料涂刷。第三节施工重点和难点本工程施工的重点是钢筋砼烟囱筒壁，施工中要做好各项准备工作，确保钢筋砼烟囱筒壁提升模板施工顺利进行。3本工程施工的难点是高空作业的安全防护，施工中要加强操作人员的培训，采取切实可行的安全防护措施，确保施工全过程的安全。第三章施工组织机构第一节施工组织机构的建立⒈组建项目经理部⑴本工程实行项目法施工，现场设项目经理部。⑵选择政治素质好、技术水平高、管理能力强的人员组成项目经理部。⑶项目经理部实行项目经理领导下的分工负责制，项目经理部下设项目副经理、安全经理和技术负责人及工程部、监控管理部、技术部、经营预算部、物资设备部、办公室等部门，同时设钢筋班、木工模板班、砼班、瓦工抹灰班、架子班、油工班、水电班、综合班等施工作业班组。⑷项目经理部各职能部门和各作业班组在项目经理的领导下明确分工，各负其则，通过对生产要素的优化，动态管理，对工程工期、质量、成本、安全和文明等进行全方位控制，以顺利实现项目合同目标。⑸现场组织机构详见附图。⒉项目经理部组成项目经理部下设五部一室八班，即：工程部、监控管理部、技术部、经营预算部、物资设备部、办公室、钢筋班、木工模板班、4砼班、瓦工抹灰班、架子班、油工班、水电班、综合班。第二节项目经理部的工作制度建立每月的工作例会，每周的生产例会、每天的碰头会制度。每周组织一次工程质量、安全、机械、环境卫生等方面的综合大检查。定期或不定期的与业主、监理、设计等单位交换意见，以便在做好项目内部工作的基础上，及时协调和解决工程外部事宜，保证工程质量和施工进度。第三节项目经理部各职能部门职责⒈项目经理职责对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合格要求，对工程质量负全面责任。⒉项目副经理职责协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体的实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。⒊项目安全经理职责贯彻执行国家、行业安全生产的法律、法规，按照公司安全生产目标，进行安全目标分解，在以项目经理为首的安全管理体系内，5制订各级人员安全生产责任制，确保安全控制目标实现。在施工前进行安全技术交底，对管理人员，特种作业人员和施工人员进行安全教育，对新施工人员进行三级教育。对安全事故处理作“四不放过”。⒋项目技术负责人职责在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。⒌工程部职责根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。⒌技术质量部职责在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。⒍经营预算部职责负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。⒎监控管理部职责负责文明安全施工，安全保卫及管理后勤保障工作，负责进场6施工人员的安全教育及成品保护工作。⒏物资设备部职责负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。⒐办公室根据工程总进度、总计划，编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。第四节施工组织机构的启动与高效本项目实行项目经理负责制，项目经理是受企业法人委托及负责履行合同的乙方代理人，是公司经理领导下的对项目目标全面负责，并处以中心位置的管理者。有下达指令性计划的权力，有质量否决权和安全否决权，项目经理全权代表项目施工管理班子根据合同要求向公司负责，公司向业主负责。项目经理部下设的各职能部门，在项目经理的组织领导下，实行分级分工负责制，各个施工管理人员，必须各尽所能，急工程之所急，群策群力，团结一致、加强管理、科学施工、合理安排，使工程施工达到预期的目的，产生高效率的质量管理。第四章施工部署第一节施工总体部署⒈施工工艺选择7根据工程特点确定，烟囱筒壁采用电动提模施工工艺，电动提模施工高度从12.148标高至126.85标高。由于提升模板施工每节高度为1.5m，环形悬臂间距应为提升模板每节提升高度的倍数，为此，环形悬臂间距及牛腿高度按1.5m模数进行调整。⒉垂直运输机械选择利用电动提模施工工艺的垂直运输系统作垂直运输机械，垂直运输系统由吊笼和扒杆组成。吊笼负责人员和零星材料的运输，扒杆负责钢筋、钢梯等大件材料的运输。⒊通讯工具选择施工现场配4台对讲机，作为本工程的上、下联络通讯工具。⒋竖向结构施工安全防护设施选择烟囱筒壁和内衬施工时利用电动提模的操作平台及护栏杆作为竖向结构的安全防护设施，烟囱筒壁外装饰施工时采用吊篮架进行施工。第二节施工进度⒈工期安排本工程计划开工时间2003年9月1日，竣工时间2004年3月1日，施工工期6个月，其中：施工准备阶段20天；基础施工阶段30天；钢筋砼筒壁及内衬施工阶段90天；筒壁外装饰施工阶段40天；收尾竣工阶段2天。⒉施工进度计划施工进度计划详见附页网络图和横道图。⒊工期保证措施⑴做好原材料、机械、劳动力等各项准备工作，确保各项工作顺利进行。8⑵钢筋砼筒壁施工时每天组织二班作业。⑶坚持小雨不停施工作业。⑷现场配一台75kw的发电机一台，保证现场施工连续进行。⑸组织专门的排除施工障碍小组，解决临时遇到的问题，同时负责模板和操作平台的维修及中间拆改工作。第三节劳动力需用计划⒈劳务队伍选用长期与我公司合作且技术水平高、制度整齐、有同类工程施工经验的施工队伍，在人力资源的数量和素质上确保施工质量和工期需要。⒉劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保施工质量的施工进度。⒊由于本工程质量标准要求高，需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。⒋劳动力需用量见下表所示。劳动力需用量表9序号工种主要施工阶段人数基础施工阶段筒体施工阶段装饰施工阶段1混凝土工222钢筋工643木工444电焊工1115架子工2556瓦工47抹灰工228装饰工9油漆工410放线工2211配合工20201011管理人员101010第四节施工机械设备配备计划⒈主要机械设备是施工顺利进行的保证，本工程选设一台专用10井架配吊笼作为垂直运输机械，设1台混凝土搅拌机负责砼和砂浆搅拌，其它机械和设备详见施工机械设备需用计划表。⒉由于本项目施工机械设备使用频率高，因此对机械、设备的配置、保养、维修等方面提出了较高的要求，必须周密的组织与计划，施工时要作好以下几项工作：⑴按照工程进度及时组织机械设备进场。⑵材料设备组下设机械维修班，负责对工地上各中小型机械及时维修保养，要求保证各类机械正常运转，完好率达到95%，利用率达到80%以上。⑶现场机修班按规定及时对各种大中型设备进行维修保养，保证正常使用。同时对井架的安装和拆卸要编制方案，并组织对安装进行验收，合格后方可使用。主要施工机械设备需用计划表序号名称型号数量（台）总功率（kW/hp）1井架12砼搅拌机JZ350型1153钢筋竖焊机148KVA4钢筋弯曲机GWJ40135钢筋切断机GT40176电焊机127KVA7卷扬机3t115118卷扬机1t1109卷扬机0.5t14.510木工机械1套1011插入式振动器H2502312平板振动器11.513打夯机HW601314经纬仪TDJ2E115水准仪DS3116铅垂仪117提模施工机具1套18手扳葫芦1.5t32只19吊篮16个第五章电动提模工艺设计及制作第一节电动提模工艺设计⒈工艺机构设计电动提模工艺装置主要由落地井架、外套架、提升机构、操作平台。模板系统、垂直运输系统的电气通讯系统、安全装置系统及测试仪器等组成，模板通过围柃将力传于门架。门架悬挂在辐射梁上，可内外移动，由辐射梁组成的操作平台与外套架相连，在外套12架上设四台电动提升机，带动四根丝杆运动，将模板、操作平台和外套架联为一体往上提升，每段提升1.5m（一个井架标准节）高，用挂钩（上、下两组）挂于井架横梁上，井架随即接高一节，这样随着井架接高一节，筒壁砼逐渐向上浇筑1.5m高。在辐射梁上悬挂内，外吊架，用于内衬砌筑填充保温层及模板装拆等用。电动提模工艺机构构造详见提模工艺示意图。提升过程可分为四个状态，即：砼浇筑两状态：挂住固定挂钩、套架处于固定位置，提升机丝杆最长，模板已就位，校正完毕，即可浇筑砼，然后砌内衬，填保温材料。提升状态：活动挂钩挂在井架横梁上，开动提升机，丝杆带动套架提升（固定挂钩已脱钩）。每提升50cm高就绑扎钢筋，直至提升1.5m高处。提升完成一个行程：当提升1.5m后，固定挂钩挂住，安装一个井（提高一节井架）架标准节，此时丝杆处于最短状态。活动挂钩上升一个行程：电动机反转，提升机机座提升1.5m高挂于井架横梁，丝杆恢复到最长位置。⒉井架设计井架是电动提模工艺装置的承力架，它应有足够的强度和刚度。既要考虑烟囱出口内径，又要考虑吊笼的运