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改扩建——锅炉房改扩建1锅炉房扩建工程投标文件招标编号:11020427项目名称:锅炉房扩建工程投标文件内容:投标文件技术部分(施工组织设计)投标人:(盖章)法定代表人或其委托代理人:(签字或盖章)日期:2011年4月16日改扩建——锅炉房改扩建21、编制依据1.1编制说明本施工方案是根据施工图纸、国家现行技术法规、施工规范、规程及验收标准以及我公司以前施工过的类似工程的施工组织设计编制的。1.2编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);《建设工程项目管理规范》(GB50326-2001);《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);《建筑装饰装修工程质量验收规范》(50210-2001);《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95);《建筑电气施工质量验收规范》(GB50303-2002);《建筑工程冬期施工技术规范》(JGJ104-97);《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(2002年版)(JGJ130-2001);《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);《施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004);公司企业标准《质量保证手册》;公司企业标准《程序文件》;我公司现有施工机械、周转料具、施工人员、管理人员等资源。改扩建——锅炉房改扩建3锅炉房扩建工程施工图纸文件。2、工程概况及工程量本工程为改200万吨地面系统锅炉房改扩建工程,该项目厂房为钢筋混凝土独立基础,上部结构为门式钢架结构,墙体及屋面为复合保温彩钢板,室内现浇钢筋混凝土有锅炉基础及各个层段的钢筋混凝土现浇板。3、作业进度安排及保证措施施工日期2011年05月01日~2011年07月26日,87个施工日完成施工任务(后附施工进度计划横道图、施工现场平面布置图)。总体施工方案:先进行厂房基础与设备基础施工,然后安装厂房门式钢架,钢架安装完成进行厂房维护——安装彩钢夹心板墙体及屋面,后铺各层压型钢板,进行各个层面的混凝土浇筑。为保证该工程的进度和施工质量,我单位选派富有此类工程施工经验优秀的项目经理及技术负责人,对工程质量进行严格管理,为保证该工程的工期,我公司要加大对该项目的资金、劳动力、设备的投入,加班加点,以确保工程如期完工,向业主交一份满意答卷。4、作业准备工作及条件4.1作业人员的质量4.1.1所有施工人员必须经过公司的三级教育,考试合格后方可上岗,特种作业人员必须持证上岗。4.1.2所有施工人员必须经过身体检查合格后方可上岗。4.1.3施工技术人员必须具备本岗位的技术资格,必须持证上岗。4.1.4施工技术人员严格仔细审核施工图,编制施工方案,并做好技术交底工作。4.1.5施工人员必须仔细看图并熟悉本方案,具备良好的质量意识和安全意识,施工组长必须有此项作业的施工经验。4.2施工机械、工具、仪器、仪表的要求所有作业的机械、工具等必须检修处于完好的备用状态,所有的仪器(计量器具)和仪表(氧气、乙炔表)等必须经过有关部门检验合格后方可使用。施工机械、工具、仪器、仪表的配备如下表:改扩建——锅炉房改扩建4施工设备、机械、机具计划表序号名称型号额定功率生产厂家单位数量用途备注1自卸汽车23m3长春一汽辆6用于土方外运租赁2汽车吊25t长春一汽辆1钢屋架及屋面安装自有3装载机30型郑州宇通重工台1混凝土配料机上料自有4胶轮加长车4m辆1用于场内运输自有5蛙式夯机60a开封台2土方回填自有6振动棒6m1.1KW套10混凝土振捣自有7电锯FG1404KW自制台2模板加工自有8钢筋切断机GQ403.0KW牡丹江台1钢筋加工自有9钢筋弯曲机GW404.0KW哈尔滨台1钢筋加工自有10砼输送泵HBTS60-13-7590KW扬州建筑机械厂台1混凝土浇筑自有11反铲挖掘机HX-1300.7m3菏泽华鑫重工台1土方开挖自有12电焊机HYS630上海台1柱钢筋电渣接头自有13搅拌站Js50018.5KW青岛台1混凝土拌合自有14砼配料机PLD8006.6KW青岛台1混凝土搅拌配料自有15电焊机台6钢结构制作自有16塔吊山东莱阳台1垂直及水平运输自有17钢筋调直机4.0哈市北方机电台1钢筋加工自有18震动式压路机台1回填土方租赁19机动翻斗车1t山东莱阳台1现场运输自有20经纬仪J2苏州台1现场测量自有21水准仪S3北京台1现场测量自有22无齿锯台3切割金属自有23木工台刨台2模板加工自有24氧气、乙炔套3金属切割自有25改扩建——锅炉房改扩建55、作业程序及作业方法5.1作业程序:土方开挖筑砼垫层基础钢筋绑扎基础模板支设基础砼浇筑基础短柱钢筋绑扎基础短柱模板安装基础短柱浇筑钢结构安装厂房主体围护室内现浇结构及构件施工。5.2主要作业方法5.2.1土方开挖:根据施工图纸设计要求,平整场地,利用经纬仪按照业主给定的建筑基线进行施工放线。分别在1~7轴和A~H轴的两侧基础坑边3米外做好控制桩。开挖土方时,坡度设为1:0.5,操作面设为0.3米。土方开挖采用反铲挖掘机进行开挖,人工跟踪进行修整边坡。为了防止,机械挖土扰动地基,在挖到底标高预留300厚的土方由人工清理,避免挖掘机挖土扰动基底。挖出的土方全部采用自卸汽车运出场外业主指定的弃土场。回填时,再用自卸汽车运回(挖掘机配合施工)。5.2.2基础施工:根据图纸设计要求,利用经纬仪重新将轴线投放到垫层上,并弹好基础边线,同时将框架柱的位置线标出。5.2.2.1基础钢筋工程5.2.2.1.1施工准备钢筋必须具备出厂合格证和复检合格报告。钢筋在现场加工场统一加工。钢筋制作前组织技术人员和技术工人进行图纸会审,把钢筋各种加工形式确定明确。钢筋制作人员严格按照钢筋料单进行钢筋加工。堆放时,按照钢筋规格和形式做好标识。5.2.2.1.2施工程序及施工方法施工程序:钢筋加工——钢筋绑扎钢筋绑扎,底板钢筋网片的交叉点必须全部绑扎牢固。基础梁的箍筋接头应交错布置。箍筋转角与纵向钢筋交点均应绑扎牢固,箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔绑扎。钢筋的质量要求:①钢筋品种、质量必须符合设计及施工规范要求。②钢筋接头形式、部位及同一截面的受力钢筋的接头百分率及搭接长度必须符合设计及施工规范。改扩建——锅炉房改扩建6③钢筋表面应平直、清洁、不应有损伤、油渍、片麻老锈等。④钢筋和箍筋的弯钩角度及平直长度必须符合设计要求及规范规定。⑤钢筋网、钢筋骨架的绑扎不允许变形,缺扣、松扣数量≤10%且不应集中。5.2.2.1.3为了节约钢筋,直径大于14㎜的钢筋料头,必须采用闪光对焊对接起来进行利用,接头位置严格按照规范及有关技术资料执行。5.2.2.2基础模板工程基础模板采用18mm厚复合木模板,采用60*800mm的木方作为内楞组合,外楞采用φ48*3.5mm的脚手架钢管。为防止涨模,采用φ12mm的钢筋对拉螺栓,间距500mm,每步台阶设置一道。该独立基础采用一次浇筑的方式进行施工,在支模过程中,若基础有台阶,每步台阶的模板下需要垫好钢筋马凳,每步每侧设置2个(钢筋马凳的加工形式间示意图)。模板在组合时,接缝必须保证严密不漏浆,可采用在接缝处贴好双面胶带。整个模板加固完后,在浇筑砼前,在模板的根部采用M5的水泥砂浆做成50*50mm的斜角,以防止模板根部漏浆。组合模板前还必须清理好模板的表面,对于二次使用的模板应注意认真挑选,起皮脱层的模板严禁使用到工程中。图示台阶宽度图示台阶宽度图示台阶宽度图示台阶高度图示台阶高度图示台阶高度独立基础支模示意图直径22的钢筋马凳,每步每侧设置2个,马凳的加工形式见示意图直径12的钢筋对拉螺栓,间距500改扩建——锅炉房改扩建7钢筋马凳加工示意图台阶高度直径20的钢筋,长度为400度直径22的钢筋直径22的钢筋马凳,长度为5005.2.2.3基础砼工程⑴砼原材料的质保资料必须齐全,其中水泥必须具备出厂合格证及二次复检报告,砂石必须经现场抽样复检合格后方可使用。⑵砼由现场设置的砼搅拌站提供,用砼输输车把砼送到指定位置,人工把砼浇筑到模板内。用插入式振捣器振捣。⑶砼搅拌①砼搅拌前,加水空转数分钟,并把此水输入输送泵,润湿整个管道,而后按照砼配比中的水灰比投入水和水泥搅拌数分钟形成水泥浆驻入输送泵并经输送管道打出来,从而使整个管道处于充分滑润状态。②搅拌好的砼要做到基本卸净,在全部砼卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法。③砼配合比由施工技术人员下达,并在搅拌机旁挂牌公布,操作人员严格控制水灰比和塌落度,未经技术人员同意不得随意更改配合比。④装料顺序:石子——水泥——砂子。⑤搅拌时间:搅拌时间不得小于90秒。⑷砼的浇捣①砼必须连续浇筑,两层间隔不得超过初凝时间(3.5小时),决不允许施工冷缝的出现。②砼浇筑前,必须用水或压缩空气将模板内的杂质清理干净,在原砼重新施工前必须将原砼表面凿毛,清理松动的部分充分湿润,并用素水泥浆涂刷10~15mm。并不得存积水,模板应湿润。改扩建——锅炉房改扩建8③浇筑砼前必须由质检部门对结构的定位轴线。钢筋绑扎,埋件及预留孔洞的位置。标高,尺度等进行质量检查。④砼的振捣采用插入式振捣器振捣,插入式振捣器的操作方法如下:砼振捣时,振捣装置应放在牢固的脚手板上,使用振捣器,可采用垂直振捣和斜向振捣,做到“快插慢拔”。每点振捣时间宜为20~30秒,应以砼表面显现浮浆和砼不在沉降为准,振捣插点应排列均匀,并采用“梅花式”布置,每次移动位置和距离应不大于500㎜。⑥浇筑时与之相配合工种必须参加,服从统一管理。(5)冬季施工混凝土施工注意事项:○1砂石必须在暖砂石的火炕上暖透,才能使用;○2搅拌用水必须加热,但水温不许超过50℃;○4混凝土出罐温度不得低于15℃,入仓温度不得低于5℃;○5搅拌用料中不得有砂石冻块,搅拌时按比例掺入抗冻早强剂。○6所施工的混凝土要派专人进行测温工作,室内在边角处挂温度计,随时掌握室内温度,室内温度不得低于5℃。5.2.4基础短柱、支墩、地梁施工在独立基础施工时,插入独立基础内的基础短柱的钢筋,根部采用钢管抱箍卡死,中部及顶端采用简易的钢管单排脚手架(脚手架的高度为4.1米)进行固定。浇筑独立基础砼时,要认真检查柱的轴线、截面尺寸、钢筋间距是否符合设计要求。独立基础砼浇筑完3天后,即可施工基础短柱。基础短柱施工时,拆除原先扶正的单排脚手架,围绕柱周在独立基础上搭设双排脚手架,在脚手架上铺设跳板,为钢筋绑扎提供操作平台。基础短柱的模板采用18厚的复合木模板,利用50*100mm的木方进行组合,间距250mm,采用脚手架钢管作为外楞,间距500mm,在短柱模板支立时用对拉螺栓加固,对拉螺栓纵横间距均为500mm。依靠先期搭设好的双排脚手架进行操作。模板的拼装接缝全部采用双面胶带密封,以防止漏浆。柱模板的定位依附于外围的双排脚手架。钢筋绑扎完成后,把短柱的外边线弹到基础顶面上,在柱的角筋上按照柱的外边线,焊接直径12以上的钢筋头,以此固定模板,防止柱根部模板移位;基础短柱的具体施工间示意图。改扩建——锅炉房改扩建9的木方,间距250厚复合木模板基础短柱支模示意图直径48*3.5的脚手钢管钢管抱箍用直径12的对拉螺栓,间距500直径12的对拉螺栓,纵横间距500为了保证柱钢筋的间距,在柱端设置钢筋卡环,卡环采用L50*5mm的角钢制成(见示意图)。根据图纸设计要求垫好保护层(钢筋保护层采用与砼同标号的水泥砂浆制成50*50mm的垫块),防止钢筋骨架位移。柱截面长度、(宽度)尺寸-保护层厚度*2+100*2柱筋卡环加工示意图角钢,凹槽的大小和间距根据钢筋的直径和间而定支墩施工:基础短柱施工完后,即进行支墩施工,
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