YAMAHA贴片机DOS版本详细参数用设置

A1OPTIONCONFIG機器的基本配置資訊A2ROMCONFIG記憶體資訊A3FILECONFIG系統程式資訊A7MACHINGMTN.UTL.機器運作的使用資訊A8FLYINGNOZZLEINF.旋轉式更換吸嘴的規格/BASICCONF./SubMachineType機器所屬的規格/RECOGNITION/LaserAlibnment是否配置有鐳射辨視的功能/CONVEYOR/ConveyorWidthAxis軌道寬度調整時的馬達運作的模式Normal一般的常態運作Reverse反向運作ConveyorDirection軌道的基板流送方向RL由右向左流送LR由左向右流送Signalhandling(L)與上一台機台的連接訊號GATE-OUT當上游機為送板機及ForVision糸列機時的設定PS1SMEMAADVANCEDGATE當上游機為X糸列機時的設定PS2Signalhandling(UL)與下一台機台的連接訊號GATE-OUT當下游機為收板機及ForVision糸列機時的設定PS1SMEMAADVANCEDGATE當下游機為X糸列機時的設定PS2ProgramablePush-upPushUpPin放置位置的規劃祇有少數機台有此功能外，大多數均未配此功能ExitStopper在軌道出口端，防止基板流送過頭的阻擋器/BUFFERCONV/BufferConveyor延伸軌道，除Hyper糸列有部份加裝外，Vision糸列均未加裝，但凡YTF糸列均有此功能主要目的為使基板能流送過程中能順利的作檢查BufferConv.WAxis延伸軌道在自動調整寬度時的馬達運作Normal一般的常態運作Reverse反向運作一般為此設定/TRAYCHANGE/TrayChangeATS或YTF的規格AutoTC-A用於ATS27AAutoTC-B用於ATS20(1999.3月出機)AutoTC-C用於ATS20(1999.4月出機)AutoTC-D用於ATS-WExt.TC-A用於YTF100/YTF100AExt.TC-B用於YTF31Ext.TC-C用於YTF80WExc.tcTrv.Axis外部Tray電車站與Mount機的X軸方向，一般設定為NormalTrayChangePos.取料起始座標的計算Front由前到後的計算方式Rear由後到前的計算方式/OPTIONS/NozzleChanger自動更換吸嘴的功能SlidePlateFES移動式的FEEDER台車Co-PlanaritySensorDispenseData是否顯示與點膠有關的資料Disappear不顯示Appear顯示DotStationQFP零件的拋料輸送帶RS232CextensionOptionEditScreenSaver自動儲存功能None無此功能1Min.以1分鐘為單位作一次儲存動作5Min.以5分鐘為單位作一次儲存動作10Min.以5分鐘為單位作一次儲存動作FeederGroup供料器的種類，一般設定為FVTYPEPS1Vision糸列包含YV100YV1OOIIYV1OOIIeYVL80YVL88YVL88IIYV112YV64YV64DYV100DHSDPS2X糸列包含YV100-XYV100-XTYV100-XGYV100-XTGYV180-XYV88-XYV88-XGHSD-X/BASICCONF./Message訊息顯示所使用的語言English英語Japanese日文Special特別的語言(不可設定，將會當機)SimpleEdition一般設定為FullItmsRS232CCMURS232連接埠的使用規格/SOFTWARE/PickPosCorrection取料位置座標的修正使用有換料台車時才有的功能，除少數機台有此功能外，一般設定為NoneProductionLog生產日報表的產生，機台上的VIOS均無此功能/RECOGNITION/MultiDetection著裝位置的座標修正，一般設定為StandardAdjustMode調整的模式AdgustMode1使用chip作為校正時用，零件辨視模式為本體反光模式AdjustMode2使用於玻璃的QFP治具作校正時用，零件辨視模式為整體呈現為陰影的模式MarkLightingControl辨視點辨視時的亮度檢測功能，YV全視覺之設備均有此項的功能CONVEYORConveyorSpec.上下機台的軌道連線模式Line連線的模式Manual手動操作的模式(基板下送的模式)ManualReturn手動操作的模式(基板送回入口端的模式)DomeReturn展示的模式，(基板送回入口端的模式)DomeFixed展示的模式，(基板固定不作傳送的動作)ConveyorWidth軌道寬度自動調整的功能，除YV100Iie的機型外，一般均有配置此功能PrecedePickSensor當軌道的Sensor有所應應時即優先取料的功能此功能是否開放使用，將由客戶自行決定，但需注意的是，此功能不得與BADMark共同存在的情況下使用/OPTIONS/DumpStationQFP零件拋料時的傳送皮帶一般而言，機器如配有外部Tray時，均有加此配備顯示機器的序號顯示檔案連結的狀態CheckFunctionStatus確認機器大檢點的狀況DisplayItemList顯示激磁開關使用次數EditCountValue激磁開關使用次數的計算編輯提醒use作好定期的保養Password:specialist當機器顯示有如下的訊息時的排除方式到3/1/A7MACHINGMTN.UTL./EditCountValue輸入Password並找到有顯示標記的行列，並將其歸零即可旋轉式更換吸嘴的規格及吸嘴的設定B1HEADSPEC.INF.各個Head可以使用的Nozzle規格B2FEEDERPLATEINF.各料站可以使用何種規格的供料器B3NOZZLESPEC.INF.各種零件所適合使用的吸嘴規格B4FEEDERSPEC.INF.設定各種供料器的中心位置及取料延遲時間B6DISPENSE.SEQ.INF.屬於點膠機的設定B7DISPENSE.COR.INF.屬於點膠機的設定B0EXIT離開各個Head可以使用的Nozzle規格0表示允許使用的規格各料站可以使用何種規格的供料器吸嘴取料的延遲時間Component資料中的點膠頭資料轉換設定用各零件適合的吸嘴設定各零件適合的吸嘴設定設定各種feeder的左右尺寸，將會直接影晌自動編排時feeder的站別各種feeder的取料延遲時間CAMERACam1MovCameraX/YMovingCamera與Head1的距離(以MovingCamera為0.000.00時,Head1的相對應座標)MovCameraZMov.Camera與基板的最佳焦距高度，影像最為清晰MovCameraRMovingCamera的對應角度,一般設定為0.00MovCameraSize允許辨視的最大尺寸MovCameraLightSpc使用的光源規格Cam2SingleCAM.X/YSingleCamera在機台上的絕對座標分為0.5mm&0.3mmpich的精度一般使用0.5mmSingleCAM.ZComponent與Camera的最佳焦距高度,意即零件辯視時的高度SingleCAM.RSingleCamera與Head的相對角度誤差值(約為180.00+/-0.80)SingleCAM.Size允許零件X，Y的最大尺寸SingleCAM.Z允許零件厚度的最大尺寸YV100X為7mmYV88X為10mmSingleCAM.LightSpc使用的光源規格Cam3MultiCAM.2X/YMultiCamera2在機台上的絕對座標(在機台的後方為0.5mmpich的精度)MultiCAM.2ZComponent與Camera的最佳焦距高度,意即零件辯視時的高度MultiCAM.2RMultiCamera與Head的相對角度誤差值(約為0.00+/-0.80[機台內部設定時,已自動旋轉180度])MultiCAM.2Size允許零件X，Y的最大尺寸最大尺寸為32mmMultiCAM.2Z允許零件厚度的最大尺寸YV100X為7mmYV88X為10mmMultiCAM.2LightSpc使用的光源規格Cam4MultiCAM.1X/YMultiCamera1在機台上的絕對座標(在機台的前方為0.5mmpich的精度)MultiCAM.1ZComponent與Camera的最佳焦距高度,意即零件辯視時的高度MultiCAM.1RMultiCamera與Head的相對角度誤差值(約為0.00+/-0.80)MultiCAM.1Size允許零件X，Y的最大尺寸最大尺寸為32mmMultiCAM.1Z允許零件厚度的最大尺寸YV100X為7mmYV88X為10mmMultiCAM.1LightSpc使用的光源規格HEADDOWNOFFSETX,Y各Head的偏差值可經由AutoMountFeedBack調整出來HeadType各Head的辨識規格Fore表示光源由下往上照,零件祗辨示白色或可反光者Back表示光源由上往下照,零件祗辨示陰影(祗使用於YVL88/80糸列的機器)Las表示使用Laser,零件利用Laser投影方式辨示本體陰影(祗使用於YVL88/80糸列的機器)FineMode各Head使用SingleCAMERA的可行性Possible表示使用Inpossible表示不使用HEADVacuumLevel真空吸力的設定Offset各吸嘴頭對應head1的相對距離DownOffset2-8號頭的偏差補貨值NozzleCorrection1號頭的偏差補償值RAxisAccuracy各頭在0度90度180度270度時的角度偏差補償值NozzleCorrectionHeadNo著裝頭的編號X/Y各著裝頭的料中心偏差補償值，經由AutoMountFeedBack調整出來，一般如使用MountFeedBack是無法作出Head2~Head8的參數OFFSETHeadType設定Head是否AutoNozzleChangingAutoNzlChg是AutoNozzleChanging規格ManualNzlChg是手換Nozzle，亦屬於FixedNozzle規格FixedNozzle是FixedNozzle規格None設定Head不使用nozzle目前Head上使用Nozzle的規格Head1可使用TYPE-71.72.73.74.76Head3.5可使用TYPE-71.72.73Head2.4.6.8可使用TYPE-71.72Head7可使用TYPE-71.72.73.76(ForMELF-L)X.Y以Head-1為主,以各Head為坐標中心,分別告知Head-1的位置標準誤差為±0.3mmZ各Head高度偏差,以Head-1為主,各Head分別告知其與Head-1之誤差RAxisAccuracy2各著裝頭在0度，180度，90度，-90度時的角度偏差補償值由3/3/B1/RAxisAccuracy調整時所設定出VACUUMLowlevel使用72號吸嘴或62號吸嘴時，空吸時最低真空值由3/3/B1/VacuumLevel/PickVacuum調整設定出Highlevel使用72號吸嘴或62號吸嘴時，吸零件時最高的真空值由3/3/B1/VacuumLevel/MountVacuum調整設定出AirClutchLAirClutchHLASERLaserUnit鐳射中心的計算，X全糸列均已取消鐳射的裝置，故已不再作此部份的設定MACHINEFeederPlateOffsePlateNo.設定組群Total每多少支Feeder為一個組群DatumNo.指定那一站為起始座標X,Y設定座標中心(以0603-8mm料帶的零件封裝孔中心為主)Z設定零件的取料高度(8mmFeeder凹槽最高點為準,再減0.6mm)M