常见建筑材料检测(修改)

常用建筑材料检测水泥一、相关技术标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011二、常见水泥品种强度等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d普通硅酸盐水泥（P·O）42.5≥17.042.5≥3.5≥6.542.5R≥22.042.5≥4.052.5≥23.052.5≥4.0≥7.052.5R≥27.052.5≥5.0复合硅酸盐水泥（P·C）32.5≥10.0≥32.5≥2.5≥5.532.5R≥15.0≥3.5三、检测项目强度（抗折强度、抗压强度）、安定性、凝结时间、标准稠度用水量、细度、比表面积、胶砂流动度四、取样方法及代表数量1、散装水泥：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，500t为一批，随机从不少于3个车罐中，用槽型管在适当位置插入水泥一定深度（不超过2m）取样，经搅拌均匀后，从中取出不少12kg作为试样，放入干净、干燥、不易污染的容器中。2、袋装水泥：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，200t为一批，随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg作为检验试样。试样分为试验样和封存样。封存样应加封条，密封保管三个月。五、判定规则凝结时间、安定性、强度三项中若有不合格项既判定该批水泥为不合格品，对检测结果有异议可取调封存样请省级或省级以上检验机构仲裁检测。建筑用砂一、相关技术标准《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》JGJ52-2006（应用于拌制混凝土中）《建筑用砂》GB/T14684-2001（用于其他目的）二、品种砂的粗细程度按模数μf分为粗、中、细、特细四级，其范围应符合下列规定：粗砂μf=3.7-3.1；中砂μf=3.0-2.3；细砂μf=2.2-1.6特细砂μf=0.7-1.5三、检测项目筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、空隙率、表观密度、含水率；四、取样方法及代表数量1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品；2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时取砂4份组成一组样品；3、从火车、汽车、货船上取样时，从不同取样部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品；4、以400m3或600t同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计，每批取样22kg。五、复检规则若某项性能指标不合格时，可在同批产品中加倍取样对不合格项进行复检。若有两项及以上实验结果不符合标准规定时，则判为该批产品不合格。(国标）除筛分析外，其余项目存在不合格项目时应加倍复验，若复验仍有不合格项目时，则判定为不合格。建筑用碎石（卵石）一、相关技术标准《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》JGJ52-2006《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001二、粒径范围连续粒级5-10，5-16，5-20，5-25，5-31.5，5-40单粒级：10-20，6-31.5，20-40，31.5-63，40-80三、检测项目筛分析，含泥量，泥块含量，针片状含量，堆积密度和紧密密度，压碎指标值四、取样方法及代表数量1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子16份，组成一组样品；2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时取8份石子，组成一组样品；3、从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的石子16分，组成一组样品；4、以400m3或600t同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计，每批取样40kg（最大粒径≤20mm）或80kg（最大粒径为40mm）。五、复检规则若某项性能指标不合格时，可在同批产品中加倍取样对不合格项进行复检。若有两项及以上实验结果不符合标准规定时，则判为该批产品不合格。(国标）除筛分析外，其余项目存在不合格项目是应加倍复验，若复验仍有不合格项目时，则判定为不合格。混凝土——混凝土配合比设计一、相关技术标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002二、等级1、强度等级：C10、C15、C20、C25、C30、C35、C45、C50…C80等2、抗渗等级：P6、P8、P10、P12、P14、P163、抗冻等级（快冻法：水冻水融）F25、F50、F100、F150等（慢冻法：气冻水融）抗冻标号：D25等注：委托设计时，应注明所用材料状况（或通过检验确定）、施工工艺所要求的坍落度值、设计强度等级、抗渗等级、抗冻等级等性能指标要求。——混凝土力学性能试验一、相关技术标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB50082-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010二、检测项目1、抗压强度2、静力受压弹性模量3、劈裂抗拉强度4、抗折强度三、取样方法1、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样，取样量应多于试验所需量的的1.5倍，且宜不小于20L。2、混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4、1/2、3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。3、从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。四、试件留置1、抗压强度试件现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。①每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；③当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；④同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，同一配合比（设计等级）宜不少于10组，但应不少于3组，作为结构实体检验。⑥桩基砼每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩(单桩单柱桩)，每根桩必须有1组试件。⑦冬季施工，增留不少于2组同条件养护试件和转常温试件及临界强度试件。2、静力弹性模量、劈裂抗拉强度、抗折强度试件制作时必须同时制作抗压强度试件，其数量根据工程情况确定。五、试件制作1、取样后尽快制作，一般不宜超过15min2、试件尺寸：试块的大小应根据混凝土石子粒径确定，试件尺寸应大于3倍的骨料最大直径。试件尺寸（mm）骨粒最大粒径（mm）劈裂抗拉强度试件其他试件100*1002031.5150*1504040200*2006363①抗压强度和劈裂抗拉强度试件：150x150x150mm（标准试件）、100x100x100mm、200x200x200mm，特殊情况下可采用Φ150x300mm圆柱体试件（标准试件）或Φ100x200mm、Φ200x400mm的圆柱体试件；②轴心抗压强度和静力弹性模量试件：150x150x300mm（标准试件）、100x100x300mm、200x200x400mm，特殊情况下可采用Φ150x300mm圆柱体试件（标准试件）或Φ100x200mm、Φ200x400mm的圆柱体试件；③抗折强度试件：150x150x600mm（或550）mm棱柱体试件（标准试件）、100x100x400mm.3、试模试模由铸铁或钢制成，内表面不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后其相邻面的不垂直度不应超过土0.50。4、试件的制作根据砼拌合物的稠度确定砼成型方法。坍落度不大于70mm的砼宜用振动振实，大于70mm的宜用捣棒人工捣实，检验现浇砼或预制构件的砼，试件成型方法宜与实际采用的方法相同，取好的砼拌合物用铁锹来回拌合三次。(1)振动成型（略）（2）人工插捣成型：砼拌合物分两次装入试模，每层装料厚度大致相等，插捣棒为钢制，长600mm，直径为16mm，端部磨圆，插捣时按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应到到试模表面，插捣上层时应穿入下层深度20-30mm，插捣时捣棒应保持垂直不得倾斜，每层插捣次数一般为每100cm2不少于12次，然后用抹刀沿试模内壁插拔数次，最后用橡皮锤轻敲试模四周，知道空洞消失，刮除多余砼，待砼临近初凝时，用抹到抹平。（3）用插入式振捣棒振实成型：砼拌合物一次装入试模，用抹刀沿内壁插捣，使砼拌合物高出试模口，用直径25mm的插入式振捣棒进行振捣，棒距试模底板10-20mm，且不得触及试模底板，振动刀表面出浆为止，避免过振，防止砼离析，一般为20s，缓慢拔出，不留孔洞，刮除多余砼，待砼临近初凝时，用抹刀抹平。六、结果判定1、三个试件的算术平均值作为该组试件的强度值（精确至0.1Mpa）；2、三个测值中最大值或最小值如有一个与中间值的差值超过中间值的15%，则取中间值为该组试件的抗压强度值；3、如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。——砼长期性能和耐久性能一、相关技术标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009二、检测项目抗渗性能、抗冻性能、收缩试验、碳化试验三、取样方法1、抗渗性能同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。在浇筑地点制作且与强度试验必须是同一拌合物。同砼强度等同一抗渗等级、同一砼配合比、同材料，每单位工程不少于二组；连续浇筑500m3以下一组标养，一组同条件养护，每增加250~500m3，砼应增加二组试件。2、抗冻性能F50以下，试件总组数3组（强度试件1组，冻融试件1组，对比试件1组）；F100及以上，试件总组数5组（强度试件1组，冻融试件2组，对比试件2组）。3、收缩试验、碳化试验根据工程需要定。四、试件制作1、制作方法同力学性能试件制作方法；2、试件尺寸、数量：（1）抗渗试件：顶面直径175mm、底面直径为185mm、高度150mm圆台体，6个试件一组。（2）抗冻试件：慢冻法：同强度试件尺寸，每组3块；快冻法：100*100*400mm棱柱体试件，每组3块，同时制备中心埋有热电偶的测温试件。（3）碳化试件：骨料最大粒径30mm，最小边长100mm；骨料最大粒径40mm，最小边长150mm；骨料最大粒径60mm，最小边长200mm，棱柱体，高宽度比不小于3,3个试件为一组（4）收缩试件：100*100*515mm的棱柱体（标准试件）（骨料最大粒径不超过30mm），150*150mm（骨料最大粒径不超过40mm），200*200mm（骨料最大粒径不超过60mm），3个试件为一组。建筑砂浆一、相关技术标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《蒸压加气砼用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890-2001《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860-2000三、检测项目：配合比设计、抗压强度必要时可检：稠度、密度、抗冻、抗渗、收缩抹面砂浆可检：凝结时间、导热系数、抗折强度、粘结强度、抗冻、收缩试验。1、配合比设计（1）品种：按使用分为砌筑砂浆、抹面砂浆和找平砂浆等；按材料分为水泥砂浆、水泥混合砂浆、微沫砂浆（2）M15及以下的砌筑砂浆宜选用32.5级通用硅酸盐水泥或砌筑水泥，M15以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级通用硅酸盐水泥。，不同品种水泥不得混用。（3）宜选用中砂，毛石砌体宜选用粗砂。（4）强度等级：水泥及预拌砂浆：M25、M30、M20、M15、M10、M7.5、M5.0等水泥混合砂浆：M15、M10、M7.5、M5.0砌块用砂浆：Mb5