结构工程主要施工方案

第八章结构工程主要施工方案第一节土建工程概况一、土建结构的总体概况1、各单体建筑的基本情况1#楼基本情况表楼座名称1#楼层数6F/2B建筑高度34.1m使用功能主要功能为办公结构形式采用钢筋混凝土框架、剪力墙结构基础形式独立基础、筏板、抗水板2#楼基本情况表楼座名称2#楼层数6F/2B建筑高度34.1m使用功能主要功能为办公结构形式采用钢筋混凝土框架、剪力墙结构、部分为型钢混凝土基础形式独立基础、筏板、抗水板3#楼基本情况表楼座名称3#楼A区3#楼B区层数7F/2B8F/2B建筑高度39.5m使用功能主要功能为办公、报告厅坐席区及宿舍结构形式部分采用型钢混凝土结构钢筋混凝土框架、剪力墙结构基础形式筏板基础4#楼基本情况表楼座名称4#楼层数4F/2B建筑高度23.3m使用功能主要功能为金库结构形式采用钢筋混凝土框架、剪力墙结构基础形式筏板基础5#楼基本情况表楼座名称5#楼机房区5#楼办公区层数4F/2B7F/2B建筑高度23.3m39.5m使用功能主要功能为机房主要功能为办公结构形式部分采用钢筋混凝土框架、剪力墙结构钢筋混凝土框架、剪力墙结构、部分为型钢混凝土基础形式独立基础、筏板、抗水板6#楼基本情况表楼座名称6#楼层数7F/2B建筑高度39.5m使用功能主要功能为办公结构形式钢筋混凝土框架、剪力墙结构、部分为型钢混凝土基础形式独立基础、小筏板、抗水板2、基础及地下室构件情况表构件名称底板厚度500mm构件名称筏板厚度FB-1：1000mm、FB-2：700mm、FB1-1：1500mm、FB1-2：800mm、FB1-2：800mm、FB2-1：1500mm、FB2-2：1500mm、FB2-3：1200mm、FB3-1：1800mm、FB3-2：1800mm、FB5-1：1200mm、FB5-2：1000mm、FB5-3：1200mm、FB5-4：1200mm、FB5-5：1500mm、FB6-1：1500mm、FB6-2：1200mm、FB6-3：1500mm、FB6-4：1500mm、FB6-5：1700mm、FB6-6：1700mm、FB6-7：1500mm构件名称独立基础基础编号基础长A基础宽B基础高H基顶标高J1-13600mm3600mm900mm-10.050J1-24800mm4800mm1200mm-10.050J1-34500mm4500mm1100mm-10.050J1-44700mm4700mm1200mm-10.050J1-55200mm5200mm1350mm-10.050J1-64500mm4500mm1100mm-10.050J1-74200mm4200mm1000mm-10.050J1-83800mm3800mm950mm-10.050J2-15600mm5600mm1350mm-10.050J2-25900mm5900mm1450mm-10.050J2-35000mm5000mm1100mm-10.050J2-44500mm4500mm900mm-10.050J2-56000mm6000mm1450mm-10.050J2-65200mm5200mm1200mm-10.050J5-15600mm5600mm1300mm-10.050J5-26000mm6000mm1400mm-10.050J5-35100mm5100mm1150mm-10.050J5-44600mm4600mm1000mm-10.050J5-53800mm5000mm1000mm-10.050J6-14400mm4400mm1050mm-10.050J6-25900mm5900mm1350mm-10.050J6-33500mm3500mm850mm-10.050J6-46500mm6500mm1450mm-10.050J6-54200mm4200mm850mm-10.050J6-66100mm6100mm1550mm-10.050J6-75300mm5300mm1150mm-10.050J6-86300mm5000mm1150mm-10.050构件名称筏板柱墩柱墩编号柱墩长A柱墩宽B柱墩高H柱墩标高ZD14000mm4000mm1500mm-10.050ZD24000mm4000mm1500mm-10.050ZD34000mm4000mm1500mm-10.050ZD44000mm4000mm1500mm-10.050ZD55000mm5000mm1800mm-10.050构件名称框架柱柱编号楼层截面标高数量KZ1-12B/1B800*800基顶-0.050m64KZ1-22B/1B800*800基顶-0.050m16KZ1-32B/1B800*800基顶-0.050m4KZ1-42B/1B800*800基顶-0.050m4KZ1-52B/1B900*800基顶-0.050m6KZ1-62B/1B900*800基顶-0.050m12KZ1-7KZ1-82B/1B1000*800基顶-0.050m8KZ12B/1B800*800基顶-0.050m168KZ1a2B/1B800*800基顶-0.050m12KZ22B/1B800*800基顶-0.050m10KZ32B/1B800*800基顶-0.050m6KZ42B/1B800*800基顶-0.050m4KZ52B/1B800*800基顶-0.050m10KZ62B/1B800*800基顶-0.050m8KZ72B/1B800*800基顶-0.050m4KZ82B/1B800*800基顶-0.050m83#楼B区地下KZ12B/1B700*700基顶-0.050m153#楼B区地下KZ22B/1B700*700基顶-0.050m13#楼B区地下KZ32B/1B700*700基顶-0.050m13#楼B区地下KZ42B/1B700*700基顶-0.050m143#楼B区地下KZ52B/1B700*700基顶-0.050m23#楼B区地下KZ62B/1B700*700基顶-0.050m23#楼B区地下KZ72B/1B700*700基顶-0.050m23#楼B区地下KZ8、9、10、11、122B/1B700*700基顶-0.050m53#楼B区地下KZ132B700*700基顶~-6.150m13#楼B区地下KZ142B850*700基顶~-6.150m13#楼B区地下KZ152B800*800基顶~-6.150m23#楼B区地下KZ16、172B900*600基顶~-6.150m24#楼KZ12B/1B600*600基顶~-0.050m54#楼KZ22B/1B700*600基顶~-0.050m134#楼KZ32B/1B600*600基顶~-0.050m64#楼KZ42B/1B800*800基顶~-0.050m44#楼KZ52B/1B800*700基顶~-0.050m6构件名称钢骨柱柱编号楼层截面标高数量2#楼GGZ12B/1B800*800基顶~-0.050m262#楼GGZ2GGZ3GGZ42B/1B1200*1200基顶~-0.050m33#楼A区GGZ1GGZ22B/1B1200*1200基顶~-0.050m103#楼A区GGZ3GGZ5GGZ52B/1B1200*1200基顶~-0.050m95#KZ3KZ42B/1B900*900800*800基顶~-0.050m57第二节钢筋工程钢筋拟采用场内加工，每个钢筋加工棚配置一套钢筋加工机具，分别设置在现场四周及地下施工阶段坑内布置，具体位置详见各施工阶段平面布置图。本工程所有钢筋应有出厂合格证明或有合格试验报告单、对其严格把关，且按国家有关标准进行验收抽检，所使用到的种类有HPB300、HRB400、HRB500其锚固形式及构造参照11G101-1图集。一、钢筋加工1、钢筋放样与下料提前校核图纸，严格按照图纸及施工规范进行放样，进行样板引路施工。2、钢筋调直：HPB300级钢筋调直采用钢筋调直机调直，确保钢筋表面光滑，无明显轧痕。3、钢筋切断：钢筋切断采用切断机，其中直螺纹用钢筋采用无齿锯切断，并将飞边用砂轮磨平。4钢筋弯曲：钢筋弯曲采用弯曲机弯曲，加工箍筋时，做好弯折角度标识，自中间向两端弯折，避免累计误差超标。5、钢筋直螺纹加工：直螺纹加工人员经培训上岗，专人专机。6、梯子筋、定距框、马凳的加工：专人负责，采用专用模具以保证加工准确，加工验收合格后做好标识。钢筋剥肋滚压直螺纹接头制作1、剥肋滚压直螺纹接头制作流程2、钢筋直螺纹接头制作要点制作要点内容钢筋端面平头平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。剥肋滚压螺纹使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用按规格型号及类型进行分类码放。3、钢筋丝头制作质量控制钢筋端头平头剥肋滚压直螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用质量控制钢筋丝头加工质量控制钢筋端头平切丝头长度用挡板控制用直螺纹环规控制螺纹直径大小钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格，使用方法如右图4、检查钢筋连接质量检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检，用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。5、直螺纹接头试验钢筋接头取样试验按《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）相关规定执行。钢筋接头的抗拉强度达到I级接头标准，符合规程中表3.0.5的要求。直螺纹连接粗直径钢筋采用滚轧直螺纹机械连接技术。它连接速度快，机械性能好，工艺简单，无明火作业，节约钢材和能源，有明显的技术、经济和社会效益。二、施工准备1、对参加滚压直螺纹接头施工的人员进行技术培训，经考核合格后持证上岗。2、钢筋应先调直并用无齿锯切去端头15mm，保证切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。3、作业前进行安全和技术交底。工艺流程钢筋丝头加工：序号钢筋丝头加工要求1按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸，先将滚丝器与钢筋规格调整一致，螺纹滚轧长度为套筒长度的一半。2丝头加工时采用水溶性切削液。3钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不超过三个螺纹周长。钢筋连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀，丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒防止搬运钢筋时损坏丝头。4操作工人每加工10个丝头用通、止环规查一次丝头质量并剔除不合格丝头。连接套要求序号连接要求1连接套的材料应具有符合Q235优质碳素结构钢标准的钢材出厂合格证，连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。2经检验合格的连接套，做好明显的规格标记，一端用密封盖扣紧。3连接套进场时应有产品合格证，质量部门进行复检。4连接套不能有严重的锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。5连接套精度为6H级，并符合GB/T197的规定，表面粗糙不低于6.3。现场连接序号连接要求1现场准备干净木箱存放钢筋和套筒的丝扣，保证丝扣干净、无损。2连接套筒的外露端采用塑料保护盖保护。3滚压直螺纹接头的连接采用管钳和力矩扳手进行施工。4被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧，连接好后套筒两端外露完整有效扣不得超过1个完整丝扣。套丝工艺要求钢筋规格182022252832套丝牙数（整牙数）111213131314连接方法序号连接方式1标准型和变径型接头先用工作扳手将连接套与另一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与拧到位。2活连接型接头先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转