5S服务会销宣讲会张福东

SupplierQuality&Development1企业如何突破5S管理瓶颈2016.06威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development2思考客户合作伙伴参观考察印象2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development3整洁有序的工厂2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development4着装整齐一致加工前后区分清楚设备状态指示清晰车间干净整洁SupplierQuality&Development5脏乱不堪的工厂2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司杂乱无章SupplierQuality&Development62019/10/17威沃科信息科技股份有限公司一片狼藉SupplierQuality&Development7在工厂存在的问题（1）作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻，耗费工时？2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development8（2）物品堆放杂乱，良品、不良品混杂，成品、半成品未很好的区分，品质难以保证!2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development9（3）工装夹具随地放置—效率损失，成本增加？2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development10（4）设备、模具保养不良，故障多—精度降低，生产效率下降？2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development11（5）私人物品随意乱放，员工频繁走动—无次序无效率？2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development12（6）地面脏污，设施陈旧，灯光昏暗—不安全，易感疲倦？2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development13（7）管理气氛紧张，员工无所适从—士气不振？2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development14如何突破5S推行瓶颈主题希望大家可以通过今天的课程重新认识5S，走出企业生产现场管理的误区，打破企业发展的瓶颈。2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development15小调查通过以上这些普遍的问题，结合本企业的管理现状，如果生产现场的管理水平是0-10分的话，你能给自己的企业打几分？SupplierQuality&Development16大家都知道这样一句话，叫做人造环境，环境育人，没有一个好的工作环境，企业无法造就人才，更无法留住人才，推行5S不仅能够改善市场环境，提高产品品质，更重要的是通过推行5S，改变员工的精神面貌，培养和吸引一流人才，打造一流企业。思考SupplierQuality&Development175S现状以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的5S传到中国已经20多年的时间了，很多企业也推了很多年，投入了很多的人力、财力，为什么效果却很不理想呢？为什么中国企业在拷贝5S工具，并将它导入生产运营过程中时，仍然会陷入：一紧，二松，三垮台，四重来的怪圈呢？为什么5S学习容易推行难，推行开始容易，长期保持很难？2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development18究其根本是很多管理者，很多企业，不了解5S的精髓是什么，5S推行的工具和方法有哪些，导致了推行5S很容易走进误区。2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development19目录•一.5S——追根溯源•二.5S——抓其精髓•三.5S——究其根本•四.5S——选对时机•五.5S——准备充分•六.5S——整理、整顿、清扫、清洁、素养•七.5S——常用工具2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development205S——追根溯源5S起源于哪里？我们国家在明末清初时有一本非常有名的书叫做《朱子家训》，仅用634字就精辟地阐明了修身治家之道，开篇前两句话就是：黎明即起，洒扫庭除，要内外整洁，既昏便息，关锁门户，必亲自检点。5S是起源于中国，发展于日本2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development215S——追根溯源二战期间，日本是战败国，日本的国民经济受到巨大的打击，与此同时，日本的制造业现场管理水平也十分低下导致生产现场人员的安全得不到保障，产品质量，生产效率都无法满足客户的需求。为了得到改善，日本的制造企业在现场提出了整理，整顿，清扫的概念，这就是最开始3S管理。2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development22到了80年代中期，日本制造的商品因为其物美价廉开始在美国流行，比如像松下，丰田，本田和佳能。美国人开始研究3s管理对企业现场管理水平的提升作用，并结合美国制造的特点，加入第4个S“标准化”，也就是我们现在所说的清洁。5S——追根溯源2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development23到了80年代后期，台湾经济腾飞，企业开始深入研究生产现场管理，从管理人的角度出发，创造性的提出了第5个S，素养的概念。2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development24随着美国麻省理工学院对丰田生产模式的研究，逐渐形成了系统的精益生产理论，同时赋予了素养新的含义，引入了持续改善的理念，5S作为精益生产的重要组成部分开始在全球流行。2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development255S——追根溯源为什么要叫5S？SEIRISEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE整理整顿清扫清洁素养SortSetinorderShineStandardizeSustain日文中文英文不能从字面上理解5S2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development265S——抓其精髓素养清洁整理整顿清扫整理，整顿，清扫是抓手，是推行5S的过程；清洁是标准；素养是核心。2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司关于6S7S8SSupplierQuality&Development272019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development285S——抓其精髓1•推行5S的最初目的，是为了安全，最终目的是为了提升人的素养；2•这个过程都应该制定统一的标准，但是这个标准应该循序渐进，逐渐完善；3•无论是整理，整顿还是清扫，我送大家一句话，叫做洗澡先洗脑，洗脑就是要给员工做好思想工作。2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development295S——文化差异中日文化差异第一点差异：中国更多的是个人英雄主义，中国人喜欢单打独斗，缺乏团队意识的一个现状；对策：所以我们在推行5S时，一定要注意的就是一定要全员参与，培养大家的团队意识。第二点差异：中国人喜欢耍小聪明，弄虚作假，急功近利；对策：所以在执行的过程中，严格的监督和检查尤为重要。2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development305S——选对时机5S推行的时机应该什么样的，很多企业犯了一个很严重的错误，就是时机选择的不对。那推行5S的时机该如何选择呢？新设施•建新厂•新产线•新设备新人员•新员工•岗位调动新政策•新管理•新变革2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development311.精髓不清楚精髓是什么，就是哑铃的两端，清洁和素养。2.没有针对中国人的特点缺乏团队意识；爱耍小聪明，急功近利；要有针对性的使用工具和方法。3.时机不对选择合理的导入时间。5S——失败原因2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development325S——准备充分有句话大家都知道，就是不打无准备之仗，有了好的准备，就成功了一半，所以推行前的准备特别重要，这方面我们要特别注重什么呢，就是宣传造势。目的：表达公司从上至下的决心、信心和恒心。2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development33第一，不同的层面要有不同的培训内容•高层，主要讲推行5S对于企业的作用和好处，推行5S应该投入的资源；•中层，给中层讲推行5S的工具和技巧，推行5S应该做好哪些检查；•基层，给基层员工讲推行5S对他们自身有什么好处，推行5S对他们的现场改•善，工作效率提升，个人安全带来哪些改变。第二，投入不够，不懂得资源整合•员工就会产生这样的理解，领导都不重视，一定是雷声大雨点小，没有信心；•这种讲课是很枯燥乏味的，是死的，都不愿意听的，一开始就给员工造成了很强的逆反心理。•拿小钱还大钱5S——准备充分2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development345S——项目启动大会四个技巧全员参与总经理讲话中层宣誓基层承诺启动大会2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development35通过这样一些形式，达到三心合一领导带头中层通力合作基层积极参与5S——项目启动大会一、高层表决心第一，以身作则，树立榜样；第二，提供资源表达决心；第三，一定要建立奖惩机制，逐渐的提高标准。2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development365S——项目启动大会二、中层表达信心第一，中层立军令状；第二，加强检查；第三，以身作则。三、基层表达恒心第一，写承诺是表达坚持的决心；第二，从小事做起，注重细节；第三，贵在坚持，持之以恒。2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development371S—整理1.什么是整理•整理是区分需要与不需要的物品，再对不需要的物品加以处理的过程。•整理是改善生产现场的第一步。对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、用完的工具、报废的设备、个人生活用品等，应坚决清理出现场。2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development381S—整理•现场的改善6个步骤。分类归类制定基准判断要与不要处理改善2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development391S—整理对于5S管理来说，整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要”、“留不留”的判断基准。如果没有判断基准，那么整理就无从下手。在整理中有三个非常重要的基准：“要与不要”的基准“场所”的基准废弃处理的原则SupplierQuality&Development40要（允许放置）不要（不允许放置）1．电话号码本1个2．台历1个3．三层文件架1个4．电话机5．笔筒1个1．照片（如玻璃板下）2．图片（如玻璃板下）3．文件夹（工作时间除外）4．工作服5．工作帽1S—整理1.“要与不要”的判断基准•“要与不要”的判断基准很好理解。例如下表中列出了实施5S管理后办公桌上允许及不允许摆放的物品，通过目视管理，进行有效的标识。•办公桌上允许及不允许放置的物品2019/10/17威沃科信息科技股份有限公司SupplierQuality&Development411S—整理2.“场所”的基准•所