SKF综合维修服务pdf-SKF综合维修服务

SKF综合维修服务知识工程的力量SKF依靠100多年积累的五大领域的经验和特殊应用的专业技能，为全球所有重要行业的原始设备制造商（OEM）和生产工厂提供创新型解决方案。这五大领域包括轴承及轴承单元、密封件、润滑系统、机电一体化（将机械和电子部件整合至智能系统）和广泛的服务，跨越的范围从三维计算机模型到先进的状态监控以及可靠性和资产管理服务。SKF遍布全球的服务点为客户提供同样的质量标准和统一的产品供货。SKF中国资产管理服务部：电话：[phone]传真：[phone]网址：®SKF、@ptitude、Microlog、Marlin和SRCM是SKF集团的注册商标。©SKF集团2008本刊物内容归出版方版权所有，未经事先书面许可不得翻印或摘录。我们已尽力确保本刊物中所含信息的准确性，但是对于因使用本出版物任何信息而引起的直接、间接或相应而生的任何损失或损害，概不负责。出版编号：6596ZH轴承及轴承单元密封件润滑系统机电一体化服务12为贵公司选择和实施•EAM系统化系统，实现设备管理的规范化、系统化和信息化。根据贵公司业务目标，通过设备的关键性分析和•RCM等方法制定维修策略和任务。备件库存量的分析和优化。•为关键性设备选择和安装状态监测系统，实施现•场状态和数据分析，并提供设备状态及维修建议。状态监测包括振动、油样分析和热成像分析等技术。专业化的故障根源原因分析。•专业化的轴承安装、对中、动平衡、润滑和保养•的服务。专业化的维修管理和技术培训课程。•能够将大量数据转化为可控信息的•SKF@ptitude决策支持系统。一体化的数据存储和交互系统，其能够实现信息•共享和可靠性程序的不断优化。㐘᩷Ⰰᣖ喈̼࠴᠛喉᪟ᢝࢵड䃟ᒄ喈̼࠴᠛喉ᐯऀ㐣ԝゅ⪔͉ߐ≰⼺ὐಆጔࢱ͉ߐⰝᴶጔࢱ㏳㏶ᴶ۵ܵㆪ᧼ҋϩই侠ߗ⮳ञ䲏ᕖ䶳≺ᕖ㐣ԝ喈PdM喉喈౗㏮⻪㏮喉⟥ᔰⰀ≺CMMS᪟ᢝ̹䒬ὐᲮۢゅᩞᠰCMMS喈̼࠴᠛喉⋕␀☜᜿׾ᡞߗ喈౗㏮ञ䔸喉⣟㵻⼺ᎾSKF的综合维修服务包括：SKF的综合维修服务可以解决工厂安全性、可用性和可靠性评估的问题。您可以为您的工厂选择部分或者全部的服务内容。实施主动性维修，实现业务目标建造新工厂或经营现有工厂对很多经验丰富的工厂管理人员来说可能极具挑战性。只有实现了安全性、可靠性和可用性目标，才能取得成功——因为实现所有这些目标需要最精简的工作人员、最紧缩的预算并且有最严格的时间限制。实现这些目标的关键之一是建立和实施一个设备可靠性程序，该程序的核心是强大的成本节约维修程序。在商业运营开始之前就必须准备好该程序，此外，开始运营之后也需要对该程序进行不断改善和完善。这是因为工厂优化和维修程序改进是一个永无休止的持续过程。这就要求把结构良好、重点明确的维修程序与工厂的企业资产管理（EAM）或计算机维修管理系统（CMMS）完美结合。SKF能够助您一臂之力。我们将人员、流程和技术整合为可信赖的资源。SKF为您提供在设备维修管理、行业最佳实践流程和技术源动力方面经验丰富的咨询人员帮助您实现业务目标。而且我们还提供培训和决策支持工具，帮助您实现持续的改进。我们的经验使您受益SKF基于资产管理服务的经验能够帮助您迅速地开发或优化维修程序、收集最适合的数据和培训您的员工如何管理维修和设备。SKF的综合维修服务能够助您：在开展维修策略时为您提供最佳实践知识以确定•最有效的维修方法，包括基于时间的预防性任务、预测性任务以及操作员检测和测试任务。创建一个能够明确定义关键性、重要性和非关键•性设备等级的结构性程序，以将工厂资源集中到工厂生产、安全和环境的业务目标上。设计和执行基于维修策略的预测性维修程序。•实施•SKF操作人员驱动的可靠性（ODR）流程，改善维修部门和操作部门之间的合作。帮助您实施•EAM/CMMS系统，实现维修管理的规范化、系统化和信息化，或与您的预测性维修程序相结合修改EAM/CMMS系统中已有的数据。通过使用保留了设备可靠性数据的决策支持工具•将大量数据转化成可控信息，以此改善设备的状态监测。培训工厂员工有效使用维修管理的程序和工具。•任何可靠性程序的关键都是成功运用了工具和流程。作为SKF的综合维修服务的一方面，SKF提供能够上载到您的CMMS系统的数据模板，包括任务、频率和工作计划。或者，我们可以提供材料清单、备件列表和其它现有数据，用于有效地开展工作规划和进度。SKF独家提供数据收集设备（在线和便携式）、检测和分析软件以及能够实施有效的预测性维修的流程，包括振动分析、润滑管理和热成像分析。SKF还可以提供ODR程序，包括快速启动例行操作检测的硬件、软件、数据点、警报以及培训。为进一步提高您的程序效率，可以将SKF@ptitude决策支持系统完整配置在您的工厂，从而提供设备可靠性数据的数据库，实现数据的“智能筛选”，来判断设备的状态。SKF@ptitude决策支持系统为贵公司工作人员提供了快速了解关键设备和重要设备当前状态的工具，帮助他们规范化的方式主动解决机器的故障。我们从您的电子设备记录入手（如果没有，我们将创建一个），然后与您的工作人员通力合作，利用我们基于经验的模板创建一个量身定制的程序。为设备确定合适的维修方法至关重要实施您的维修策略——成功的秘诀SKF拥有广泛的数据收集设备，这些设备可以与普通的软件程序相连接，更加轻松的实现信息共享。SKF@ptitude决策支持系统是一个能够将数据转化成可控信息的工具。SKF已经为许许多多的工厂开发了维修策略并实施了很多的可靠性服务。在世界上任何地方，我们的咨询人员都能够快速准确地为您提供这些专业技能。如果一个工厂的人力资源有限，而业务需求和目标不断变化，那么确定最节约成本的主动性维修策略势在必行。对于工厂的成功运营而言，您需要了解哪些设备（机械、电子设备或使用仪器/控制设备）是关键性设备、哪些是重要性设备以及哪些是非关键设备。对关键设备进行分析旨在减少或消除下列这些影响：资金•设备故障─效率降低─重要设备或设施损坏─开机延迟─健康和安全•人身安全危害─环境•违背工厂环境限制─43钢厂利用SKF综合维修服务降低生产非计划性停机客户需求中国一家钢厂在短短几年内建成、投产、增产、降低加工成本，取得了非常好的经济效益。客户希望能从进一步降低生产线的非计划性停机入手，引进先进的设备及维修管理的理念和做法，固化知识和经验，实现可持续性发展。范围一家型钢厂的全部生产设备；在3年内逐步把非计划性生产停机降低到现在水平的53%。SKF解决方案进行了•CNA-客户需求分析以及较详细的IMS综合维修服务的评估，了解客户在设备和维修管理方面的现状，并通过和国际同行业对比，找出需要改进的方面。上线并实施•EAM设备管理特别是维修管理的信息化系统，实现设备管理的规范化、系统化和信息化。通过设备的关键性分析，识别可能造成生产线非计划性停机•的设备。通过•RCM分析，识别可能的故障现象及主要原因，并制定相应的预防性和预测性维修任务。备件库存量的分析和优化。•为所有关键设备安装了在线状态传感器，并连接到•SKF@ptitude维修决策支持系统。SKF•现场工程师实施在线或离线的状态监测以及专业化的故障分析，并推荐根除或预防故障的措施和方案。SKF•的客户化、专业化培训课程客户收益项目期间投资回报率•400%实现了设备管理的规范化、系统化和信息化•管理和技术人员得到了系统的培训•为设备管理知识固化和可持续发展搭建了平台•为何选择SKF？SKF是能够为贵工厂提供制定和实施综合维修服务所需要的实用经验、专业技能、硬件、软件和培训的独家供应商。咨询服务经验丰富的咨询人员•行业标准流程•最佳实践知识•硬件和软件能够与普通软件平台相连接的数据获取设备•信息的多功能和多系统整合•可以自动判断故障的•SKF@ptitude决策支持系统培训入门级在线课程•有关各种维修管理的教室培训•根据您的需求进行的现场培训•SKF提供数据供您创建程序SKF拥有在各个行业100年的机械制造经验、数十年的咨询技能和综合维修服务的具体经验，在此基础上，我们为您提供信息和专业技能。信息分析更加容易将所实施的流程和收集的数据整合至一个普通软件平台，使数据转化成可控信息。然后把这些信息与您的EAM/CMMS系统相连接。这方便了数据收集、数据分析、结果报告以及按照结果进行的操作。有了SKF@ptitude决策支持系统，贵公司工作人员可以迅速发现问题并做出及时的响应。此外，系统还记录了设备数据，适用于多个用户使用。案例示范发电厂对所有设备实施了主动性维修客户需求经过几年削减维修成本的措施，欧洲一家发电公司出现了可靠性和设备绩效问题。这显然需要通过减少设备故障来改进，当然同时要确保所关注的维修资源。范围15个电厂的27个煤和天然气的火力发电运营单位。SKF解决方案SKF开发了主动性维修策略，并应用在所有主要系统。SKF在这个项目上花了30个月时间。客户在此项目的收益包括：建立了规范化和系统化的维修规程•将维修集中在关键设备和主要潜在故障•强调了状态监测任务•消除了不必要的例行停机任务•降低了维修成本•提高了设备的可靠性和可用性•客户反映同等条件下强制性停运率（•EFOR）减少了30%高峰期可靠性提高了•7%优先级别的纠正工作减少了•30%至40%SKF@ptitudeAnalystܵᲿქ঻SKFMicrologܵᲿ஗SKF@ptitudeInspector঻SKFMARLINᷯ≺㈪㐎SKF@ptitudeۢゅᩞᠰ㈪㐎݊ᐩ㈪㐎⮳᪟ᢝ≰⼺Ԑᖞ≰⼺ܵᲿ䃐テᱩ㐣ԝバ⤵㈪㐎喈CMMS喉঻ࢵड᪟ᢝSKF⮳㐫ष㐣ԝ᰼ߐSRCM56