SAP系统生产订单不合格退换货

生产订单不合格退换货1目的：减少生产订单的成本，同时将不合格品与供应商换货。2适用范围：生产订单领料以后使用过程中发现物料不合格，则将物料退回仓库，仓库再将不合格品与供应商换货。3文件内容概述：⑴首先是对生产订单退货：订单成本减少，相应库存地的非限制使用状态的库存增加。⑵将退回的物料从所在库存地的非限制使用状态转至不合格品区的冻结状态。⑶如果退回的物料因为内部责任造成不合格，则做报废处理；如果退回的物料属于供应商的责任，则与供应商换货（同时，在系统内应将原物料的批次转换为换货后物料的批次）或退货。⑷对换货以后的物料进行质检，如果不合格则继续与供应商换货，更新批次；如果合格，则将物料转出不合格区，并将冻结状态转至非限制状态。4、流程操作手册⑴生产订单退料参照：“生产订单退料”文档⑵将退回的物料（2006）从所在库存地（0005药业净料库）的非限制使用状态转至不合格品区（0011）的冻结状态系统路径后勤—商品管理—库存管理—货物移动—转移记帐事务码MB1B按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：第一步：将物料从非限制使用状态转至冻结状态栏目名称描述R/O/N用户动作或结果注意事项移动类型限制到冻结R344工厂R1100库存地点R0005药业净料库执行之后，进入以下界面：栏目名称描述R/O/N用户动作或结果注意事项物料R2006数量物料冻结的数量R10批次冻结物料的批号R0000000059执行以后进入下一界面：再执行，到以下屏幕：保存以后产生物料凭证4900000206，非限制状态的库存数减少了10KG，冻结状态增加了10KG。保存之前，库存总览如下：保存之后，库存总览为：第二步：将已冻结的物料从原库存地转至不合格区栏目名称描述R/O/N用户动作或结果注意事项移动类型原库存地到不合格区R325工厂R1100库存地点R0005药业净料库执行之后进入下一界面：栏目名称描述R/O/N用户动作或结果注意事项接收库存地不合格物料放置的库存地R0011物料R2006数量R5批次R0000000059连续几次执行之后，进入下一界面：保存以后产生了物料凭证4900000208，物料冻结状态库存减少了5KG，不合格品区的冻结状态增加了5KG。库存总览显示如下：以上两步可以通过一步作完（移动类型344）⑶如果退回的物料2006属于内部责任，则做报废处理操作参考“物料报废”文档⑷如果退回的物料2006属于供应商的责任，则与供应商退货（参照供应商退货操作）或换货，如果为换货，则在系统内应将换货的批次（0000000059）转换为换货后物料的批次（新的批次）。系统路径后勤—商品管理—库存管理—货物移动—转移记帐事务码MB1B按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：参数如下：栏目名称描述R/O/N用户动作或结果注意事项移动类型转储记帐—库存地至库存地—冻结到冻结R325工厂R1100库存地点R0011执行之后进入以下界面：栏目名称描述R/O/N用户动作或结果注意事项接收库存地原库存地N0011库存地不变，只是更换批号物料R2006数量R5批次R0000000059执行以后进入以下界面：参数如下：栏目名称描述R/O/N用户动作或结果注意事项收货批次换货之后物料的批次R20021211一定要修改，否则默认为原批号接收库存地N默认为原库存地连续几次执行，到了以下界面：保存之后产生了物料凭证，原批次0000000059冻结状态的库存减少了5KG，新批次20021211冻结状态的库存增加了5KG。库存总览如下：⑸对换货以后的物料进行质检①如果不合格则继续与供应商换货，更新批次（如上），②如果合格，则转出不合格区，并将冻结状态转至非限制状态。系统路径后勤—商品管理—库存管理—货物移动—转移记帐事务码MB1B按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：栏目名称描述R/O/N用户动作或结果注意事项移动类型库存至库存—冻结到非限制R343工厂R1100库存地点物料所在库存地R0011执行之后进入以下界面：栏目名称描述R/O/N用户动作或结果注意事项接收库存地合格品放置的库存地R0005药业净料库物料R2006数量R5批次R20021211连续几次执行之后进入以下界面：保存以后产生物料凭证，批次20021211的不合格区冻结库存减少5KG，药业净料库非限制使用库存增加了5KG。库存总览如下：