001桩基工程施工方案

桩基工程施工组织设计1桩基工程施工方案一、工程概况本工程为长沙华悦城住宅小区3#—8#栋、4S和5S商业及地下室桩基工程，位于长沙市雨花区湘府东路。工程652根人工挖孔灌注桩，桩径为ф800～1000mm，地下室部分桩长不小于7m，砼强度为C25，护壁为钢筋砼护壁，砼强度为C25；3#—6#栋主楼部分桩长不小于10M,裙楼部分桩长不小于8M砼强度C25，护壁为钢筋砼护壁，砼强度为C25，；7#—8#栋主楼部分桩长不小于12M，砼强度C30，护壁为钢筋砼护壁，砼强度为C30；4S和5S商业裙楼部分桩长不小于10m，砼强度C25，护壁为钢筋砼护壁，砼强度为C25。桩端持力层为7层强风化泥质粉砂岩层。二、工程特点及工程地质情况⑴本工程工期紧，工程量大，施工展开面大。⑵根据湖南化工地质工程勘察院提供的地质勘察报告，本工程地下水主要类型为上层滞水和潜水，水量较小，具微承压性。（3）地层岩性根据钻探揭露、场地内地层自上而下分为（①-⑧为地层序号）：a素填土①：褐灰色、褐黄色、褐红色、杂色等，稍湿~湿，松散~稍密状态，主要由黏性土、碎砖、瓦片、砼块等组成，硬杂质含量约5~10%，大部分地段顶部0.1~0.2m为砼地面，填土时间约为5年。拟建场地普遍分布，层厚1.00~6.00m，平均值为3.81m，层底标高为42.59-47.97米。b种植土②：褐灰色，稍湿~湿，结构较松散，含植物根及有机质。层厚0.30~0.50m，平均值为0.43m，层底标高为43.55-45.62米。c粉质粘土③：褐灰色，软~可塑性，底部含粉细砂，系原水塘淤积而成。摇振不反应，稍有光滑，干强度低，韧性中等。层厚0.60~2.10m，平均值：1.45m，层底标高为41.86-44.27米。d粉质粘土④：褐灰色、褐黄色夹灰白色，可~硬塑状态，可见少量黑色铁锰质氧化物及高岭土条带，局部夹粉土，底部含少量粉细砂。摇振不反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。层厚0.50~5.40m，平均值：2.39m，层底标高为41.37-45.03米。e圆砾⑤：褐黄色，灰黑色，湿-饱和，稍-中密状态，粒径一般0.2-3㎝，大者约10㎝，呈圆-亚圆形，主要成份为石英，硅质岩，桩基工程施工组织设计2磨圆度较好，砾石含量约55~77%，局部夹中粗砂薄层，颗粒间主要由中粗砂及黏性土充填，泥质含量约10~20%。拟建场地普遍分布，层厚0.30~4.00m，平均值：1.73m，层底标高为39.69-41.85米。f粉质黏土⑥：褐红色，硬塑-坚硬状态，含少量黑色铁锰质氧化物，局部呈粉土状，系下伏泥质粉砂岩风化残积而成，摇振不反应，稍有光滑，干强度高，韧性中等。拟建场地内全部钻孔遇见该层，层厚0.20~1.80m，平均值：0.77m，层底标高为38.59-41.20m。g强风化层⑦：褐红色、局部夹灰绿色斑点，粉砂质结构，块状构造，中-厚层状，节理、裂隙较发育，可见少量黑色铁锰质氧化物浸染，岩芯多呈短柱状，少量呈块状，局部地段差异分化现象较明显，强风化层中夹中风化岩，岩块用手可折断，经水浸泡易软化，失水易干裂。岩质较软，为极软岩，拟建场地内普遍分布，层厚0.80-13.00m，平均值：6.46m，层顶标高为27.06-40.40米。三、施工管理和施工组织部署㈠质量目标：确保合格工程。㈡工期目标：合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确保45天如期完成桩基施工任务。㈢安全生产目标：保证在本工程施工阶段，无任何重大人身伤害、设备电击事故发生。㈣文明施工目标：执行现场标准化管理。四、施工管理机构设置项目部配备技术、施工、质安、材料、后勤部门等全面负责工程施工，建立全面责任承包制，具体对工程施工进行全面管理。组织机构框图如下：桩基工程施工组织设计3项目经理技术负责人质量监督现场主管生产供应质检员安全员测量员施工员施工员资料员设备员材料员预算员后勤员会计保管员人工挖空桩班组机修班水电班姚丁双唐国民五、施工生产及人员组织安排施工均由项目部统一组织管理，优选公司专业队伍负责施工。施工管理人员：在公司范围内选调专业理论基础好，具有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理及专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。专业生产工人：从各施工分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的成建制的专业班组，并配备充足的后勤服务、设备维护、特种作业工作人员。六、施工设备组织及现场投入大型设备由公司设备公司组织调配；小型设备由小型设备租赁公司调配。根据本工程工程量的大小和现场场地情况，本工程拟投入以下机械设备，以保证充足的过程能力。⑴混凝土桩基工程使用商品混凝土，采用汽车泵送混凝土为主，浇筑机械采用环保低噪型插入式振动器。如遇地下水难以控制，严重影响桩砼浇捣质量的桩，根据施工现场实际情况采取泵车施工。水下浇注法。见下图：桩基工程施工组织设计4⑵钢筋机械所有钢筋均在现场加工制作，钢筋切断机2台，弯曲机2台，对焊机4台，BX2-300交流电焊机9台。⑶测量仪器采用全站仪1台J2经纬仪2台，S1精密水准仪3台，选用经校验的50m钢卷尺3条，5m钢卷尺9条，5m塔尺3根。⑷通讯、呼叫设施及办公设备现场配备4台对讲机，供指挥施工用。管理人员保证24小时不关手机，随时保持内外联系。办公室设电脑和复印设备，对工程进行现代化信息管理。⑸挖桩设备：气泵65台、风镐60套。⑹污水泵50台。七、主要施工方法1、场地施工、排水由于原基坑平整度误差较大，需首先平整场地，才能放线施工，施工方法为：⑴建设单位根据施工现场已做好排水沟，当挖桩时遇到有地下水，项目部将用污水泵连接PVC管引入建设方已做好的排水沟中。2、人工挖孔桩㈠桩基施工工艺顺序场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节钢筋砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖桩基工程施工组织设计5→设置垂直运输架、吊土桶、泥浆泵、鼓风机、照明设施等→清理桩孔，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第节二模板，浇灌第二钢筋砼护壁→重复上述工作；循环作业至设计深度→验收持力层后进行扩底→清理虚土，排除积水，对桩孔直径、深度扩底尺寸和持力层进行全面检查验收→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身砼。在成孔的整个过程中，应随时注意排水，并应注意井底的通风、照明安全、孔口防护以及人员、机具设备的安全。成孔材料的运输和土方的转运由提供运输。钢筋笼的制作应严格按照施工图的要求和现行有关标准、规范的规定进行施工。钢筋笼的安装亦由完成。为了确保钢筋笼位置的准确和垂直度，在钢筋笼入井后按轴线位校正并安放预制块砂浆固定，确保钢筋笼的保护层。桩基砼浇灌一律采取干作业，在砼浇灌前先应用泵将孔底积水排出，停泵后，派人下井将剩余的水用瓢全部舀到吊桶内，用人工吊出孔外，必须确保在砼开始浇灌前，桩孔底积水不超过50mm，且无松土层。⑴普通桩浇捣：随浇随振捣密实，桩身砼必须一次浇捣完成，中间不允许留置施工缝。⑵较大涌水桩浇捣：桩内涌水较大，采用半干料快速封闭法，即：先预拌半干料用灰盘存于人孔桩周围，将桩内水抽干后（同时清底），快速抽泵，快速将周边砼料灌入桩内，将涌水封闭后及时振捣密实。⑶特大涌水桩浇捣：桩内涌水特大，采用输送泵水下浇捣法，即：将泵管接至离井底200～300mm高度左右，开始泵送砼料，浇至近超压时停泵，将泵管口上升，泵管口留至砼内100mm左右，再开泵送料，依次类推，直至捣完后井水积水在井口溢出，本施工法难度大，需同时配合。由于每桩的砼用量大，在砼浇筑的过程中，必然会不断产生浮浆，为了确保桩身的施工质量，成桩顶面标高应比设计标高高出200mm，待砼达到强度的75%以后，再将高出的部分凿除。如果浮浆数量过大，砼浇捣至桩顶后，将浮浆用瓢舀到桶内运出。3、施工方法⑴测量放线根据建设方提供设计桩位平面图，及放线坐标点用全站仪进行桩位定点位放线。测量场地标高，根据桩顶标高（承台底上10cm）和要凿除的浮浆厚度确定桩井壁的标高。⑵桩孔中心位置控制开挖前，根据桩的中心点，先将护壁位置开挖0.8m，然后装模且桩基工程施工组织设计6根据中心点校正模板，检查无误后扎钢筋网浇灌护壁砼，并将中心点引至井口用四点交汇中心作为控制中心和施工控制垂直度的依据，中心点允许偏差10mm。⑶成孔施工和垂直度控制a.成孔采用分段开挖、分节护壁，每挖掘1m必须护壁，迂流砂层、淤泥层或破碎带0.30～0.50m为开挖高度必须支护。每护一节应根据中心点校正模板，保证垂直度合格，然后扎筋浇灌砼。浇灌砼必须用钢筋插实振捣，以保证砼密实。井深达到设计深度，经验槽认可后，再行扩底。桩心直径允许偏差：±5CM桩中心偏差：5CM垂直度偏差：0.5%b.第一节孔圈护壁比下面的护壁厚100～150mm，并高出现场地面200～250mm，上下护壁间的搭接长度不少于50mm。c.为保证护壁砼的整体性，视护壁土质情况，用φ8＠200(双向)钢筋均匀布置作拉结筋以免脱节下沉。d.护壁砼内模拆除视气温而定，一般可在24小时后进行，使砼具有一定强度，方能挡土。e.当一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩深度和桩顶标高的依据。f.做桩端放大脚时，需经鉴证后才进行扩底工作，成孔后清理桩底残渣积水，用同标号砼封底，尽快浇筑灌桩芯砼，以免浸泡使土层软化。（4）浇灌砼a.桩体砼从桩底到桩顶标高一次完成。b.保证封底砼一次浇捣，采用输送泵灌注。c.灌注桩身砼时，使用溜槽及串筒，离砼面在2m以内，不得抛铲，以免砼离析。d.在灌注砼过程中防止地下水进入，不能有超过50mm厚积水层，否则设法将砼表面积水用导管吸干，才能灌注砼。如果渗水量过大（＞1m3/n）时，按水下砼操作规程施工。e.采用插入式振动器和人工插实相结合的方法进行砼振捣。f.在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业停止。g.灌注桩身砼时，每桩留置一组砼试块。桩基工程施工组织设计74、降低地下水措施本工程利用挖孔井内抽水，分段施工。按桩位平面布置选择挖得较深的井作为挖孔降水井。5、如遇流砂则另采取一系列特殊的施工措施如下：Ⅰ.为防止涌水，涌砂等现象，在桩基施工区砂层、砾层最深处先打4根降水井，深度超砾石层1m左右，用出水口径100污水泵（根据水流量增减）昼夜不停降水，以保障挖掘顺利进行。Ⅱ.挖掘流砂施工方法a.采用钢筋砼护壁，每模高度不超过500mm，挖掘时，先在井底四周靠近护壁打入φ16@80的钢筋，每根钢筋长度1.2m，然后随挖随再打入钢筋外侧塞草包，以防漏砂，塌方等现象发生。b.在接近流砂处，现预制刃脚及沉井，在刃脚四周均匀开挖，利用重力，沉井自然下沉，而上一节已护壁之处，用钢丝绳和钢梁先吊起来，以避免跟着下沉而出安全事故。Ⅲ.若遇困难较大的桩井，上述方法难以进行时，采用下钢护筒护壁的办法施工，钢护筒壁厚度5～6mm筒高1～2m左右，直径略小于混凝土护壁内径，利用砼支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一个接一个下沉，压一段开挖一段桩孔直至穿过流砂层0.5～1.0m，再转入正常挖土和用混凝土支护，浇筑砼时该段，钢护筒吊出或不吊出。八、施工进度保证措施1、施工进度计划横道图施工进度计划日天数桩基工程施工组织设计8期计划工序2468101214161820222426283032343638404245设备进场放线定位成孔施工钢筋笼制安灌注桩身砼2、施工进度保证措施⑴做好施工前的准备工作施工前的准备工作是关系到工程能否如期开工以及开工后能否按计划进行有效控制的重要环节。因此，在施工准备阶段必须认真做好施工组织设计、施工方案的工作，制定工程进度计划，按计划组织材料进场，对准备开工的路段进行施工测量、放样，同时为工程开工充分做好各项准备工作。使有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。⑵实行目标管理、确保工程工期的有效控制根据工程特点，气候、机械设备和任务要求，制定工期的总目标。分项工程开工前，制订分项工程进度计划。经常定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如有偏移计划情况，