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453维修案例案例1:水系统故障现象:机组运行时出现高压保护可能原因:1)冷却水量不足2)冷却塔的能力降低3)冷水温度太高,制冷能力太大,使冷凝器负荷加大4)有不凝气体存在5)多台机组并联使用时,由于水系统设计不好,造成某几台机组水流量偏小;6)水路系统长期未清洗造成壳管换热器结垢严重,影响换热,导致高压7)水路系统过滤器脏堵,造成水流量偏小原因排查:1)从机组触摸屏上查找机组发生高压保护时的运行参数,包括主机电流,冷却水进出水温度,冷冻水进出水温度,冷凝压力,蒸发压力,查看各项参数显示是否有异常;2)机组在满负荷额定流量下冷却水进出水温差为5℃,若冷却水进出水温差大于5℃,说明机组冷却水流量不足,触摸屏参数显示冷却水进出水温度分别为30℃,36℃,说明机组冷却水流量不足;3)从触摸屏上发现机组发生高压保护时冷凝器端温差大大大于2℃,冷却水出水温度36℃,冷凝压力为1060KPa(对应的冷凝温度为41.5℃),端温差有5.5℃,判断机组均出现换热不良现象;4)经现场检查,机组末端均已经打开,且冷冻水出水温度较低,10℃左右,说明机组不是因为负荷太大,冷水温度太高,制冷能力太大,冷凝负荷太大导致高压过高;5)检查水路阀门,位置均和系统正常时位置一致(水路阀门在调试结束后建议对其开度做好记录,并在刻度盘上做好标识);6)开启水泵,从冷凝器冷却水进出水前后压力表读数,检查冷却水进出水压差是否正常,检查压力表指针波动是否较大判断冷却水内是否有空气。经查明进出水压差较设计值小,进一步说明水流量较小,压力表指针无波动现象,说明系统内无空气;7)检查水路过滤器,发现里面有堵塞现象,除净杂质,重新开启水泵,机组冷凝器冷却水前后水压差基本达到设计值,说明过滤器堵塞影响机组冷却水水流量;8)重新开机,发现机组冷凝压力上升很快,马上达到980KPa,经了解,该处使用的补水水源为地下水,水系统未安装水处理器,且机组安装后一年多来一直未做水路清洗,判断为水路结垢46造成的;由此判断,机组换热器结垢影响了换热,加上环境温度较高(38℃),水流量偏低从而导致机组出现高压保护。最终结论:1)清除补水池水面上的污垢,清洗冷却水管道的Y型过滤器,清洗冷却水的自动排气阀集水盒的污秽;2)根据水质情况进行杀菌灭藻清洗→酸洗→中和→预膜,常用的清洗剂有B40清洗剂、SWC-1清洗剂及SWC-2清洗剂等;3)清洗后进行酸洗及中和,再换新水循环两到三次,进行预膜处理;4)取水样检查,水质清澈、入口感适中;5)重新开机,机组运行正常,问题得到解决。案例2:水系统故障现象:机组开机调试时,出现水流开关保护,机组无法运行;可能原因:1)水系统内完全没有水;2)水流开关故障或水流开关未正确安装;3)水泵故障;4)水系统未进行充分排空;5)设计水流量不足,低于水流开关保护值;原因排查:1)打开水路排水口,有水流出,说明系统内有水;2)打开水流开关盒盖,拨动触点,水压差开关触点运动灵活,且接通后有信号输出,可以排除水流开关故障;3)检查水路系统,水路上安装的为手动排气阀,且均未打开,将其打开,发现水系统内有大量空气;4)点动水泵,发现水泵可以正常启动,叶轮转向正确,水泵吸入口处压力迅速将至0公斤,这种情况说明水系统内严重缺水,此时继续开水泵将可能烧毁水泵,因此立即关闭水泵;由此判断水系统缺水造成机组出现水流开关保护,对此进行现场处理。最终结论:1)检查确认水系统设计上没有存在负压区;2)将所有的手动排气阀均打开;3)对水系统持续进行补水,大约30分钟后,将水泵重新点动,水泵吸入口处压力为约1kgf/cm2,47但水泵前后压力表指针摆动较大,说明系统内仍有大量空气,持续运行水泵以便给系统补水,直到压力表指针恢复仅有轻微摆动,且排气阀已无空气排出为止;4)再次打开水泵,观察膨胀水箱,发现原来的水位迅速下降,说明系统内缺水,造成膨胀水箱内的水进入水路中;经现场处理,重新打开水泵,水泵前后压力已经建立,水泵入口处压力为1.5kgf/cm2,膨胀水箱内的水位基本不变,水泵运行电流值和额定值比较接近。打开机组,机组可以正常启动,问题得到解决。案例3:氟系统故障现象:机组开机时出现压缩机油压差保护可能原因:1)油过滤器堵塞2)油压调节阀(泄油阀)开度过大3)油泵的输出油量减少4)轴承磨损5)供油压力及油箱压力传感器故障6)润滑油中混入的制冷剂过多(由于起动时油起泡而使油压过低)原因排查:1)从触摸屏上查询历史运行参数,机组在发生油压差保护时压缩机油箱压力与供油压力的变化趋势,以及油箱温度变化曲线等机组各项运行参数;机组24小时停机期间油箱温度变化趋势正常,一直在45~51℃内波动;2)咨询现场管理人员是否近段时间有无开机还是长期停机,确认停机期间控制柜是否一直处于通电状态,经了解机组控制柜一个月前时间停电,且停电时间较长,近期准备开机才对控制柜通电;同时咨询现场开机人员压缩机启动后压缩机内部是否有异响;3)手动开启油泵,油泵声音是否正常,注意油箱视液镜是否存在冒泡的情况,检测油泵三相电流正常与否,是否存在缺相的情况,查看触摸屏上油箱压力及供油压力,二者之差是否大于250KPa,若低于250KPa,手动调节油泵油压阀直到油压差大于250KPa。现场发现油箱内存在有冒泡情况,但不明显,油压差大于250KPa,油过滤器不堵塞,是否是油箱内润滑油含有大量制冷剂还需进一步确认。4)机组重新开机,压缩机启动后注意观察油箱内冒泡情况,以及油压差变化情况,同时注意听压缩机是否有异响。随着机组负荷的增加,油箱内急剧冒泡,油位下降,油压差急剧下降,很快就出现油压差保护停机;此时立即记录压缩机惰转时间。现场发现压缩机内部无异响,惰转时间也大于50s,说明压缩机轴承不存在烧坏的情况。48由此判断油箱润滑油内溶有大量制冷剂导致机组开机时油其泡而使得油压差保护停机。最终结论:1)手动控制导叶重新开机,压缩机启动后就固定导叶开度,慢慢使润滑油中制冷剂挥发,直到油箱不冒泡为止(此方法需要专业培训人员操作实施);2)若有多台机组并联使用,可开启其他机组将冷冻水水温拉低,降低油箱内部压力已达到降低制冷剂中油的溶解度的目的,手动开启油泵就能使润滑油中制冷剂挥发;3)若手动控制导叶也不能排除润滑油中制冷剂,则更换润滑油;此次维修通过手动控制导叶开机,使润滑油中制冷剂挥发净,使得供油压力正常,机组重新开机运行正常。同时说明机组在停机期间一定不能将控制柜断电,避免类式情况发生。4机组配电4.1机组配电思想491)相序保护器:a)保护条件:相序保护器电源输入端逆相或缺相;b)动作执行结果:整机控制器掉电,无法开机;c)处理方式:调换电源接线板下方进线线序、检查三相电源电压是否正常;2)微型断路器:a)保护条件:控制回路存在短路;b)动作执行结果:整机控制器掉电,无法开机,断路器开关置于OFF端c)处理方式:i.尝试将断路器置于ON端,若马上再次跳开,表示短路情况一直存在,检查线路及未执行动作器件是否存在短路情况;ii.尝试将断路器置于ON端,若不再跳开,整机可以开机,则需检查受主板或时序控制的相关元器件如接触器线圈,电磁阀线圈等是否存在短路现象3)压缩机用热继电器a)保护条件:压缩机电流过大、三相电流不平衡、存在缺相b)动作执行结果:手操器显示压机过载保护c)处理方式:检查压缩机三相绕组是否正常,如果正常,重新上电开机,测量压机工作电流、系统压力是否正常4)电源空气开关a)保护条件:机组电流过大或机组有短路故障b)动作执行结果:整机掉电c)处理方式:检查机组电控部分、各负载绝缘是否正常,如果正常,重新上电开机,测量压机工作电流、系统压力是否正常5)马达保护开关a)保护条件:油泵电流过大或油泵有短路故障b)动作执行结果:油泵掉电,触摸屏显示油泵过载c)处理方式:检查油泵绕组是否正常,如果正常,重新上电开机,测量油泵工作电流是否正常504.2主要电气元器件介绍名称元件照片功能介绍热继电器热继电器是通过检测接到负载端电线的电流,当检测到的电流大于热继电器的动作值时热继电器的常开触点闭合,常闭触点断开交流接触器接受控制端信号,线圈得电时吸合,负载通电工作,线圈失电释放,负载断电停机。变压器将强电信号转为弱电信号,给主板电子电路、继电器及芯片供电电源空气开关通过检测接到负载端电线的电流,当检测到的电流大于空气开关的额定电流且持续一段时间则空气开关断开,使整机断电。逆缺相保护器检测电源的相序是否正确及是否有缺相故障。相序错误可将三相电源的任意两根线对调。马达保护开关通过检测接到负载端电线的电流,当检测到的电流大于马达保护开关的额定电流且持续一段时间则马达保护开关断开,使负载断电。51电压变送器信号处理作用,将0~10V电压信号转为4~20mA电流信号电流变送器信号处理作用,将0~5A电流信号转为4~20mA电流信号闭式星三角用电阻闭式星三角启动时用于星接与角接转换用的电阻524.3机组的电路图电路图仅供参考,实际以机组上所贴电路图为准主控制柜电路图AP25678123478126543TCvDCTCiW159W157W155W153W151W158W156W154W152W150W149W148W147W146W145W142W144棕蓝棕蓝棕蓝棕蓝W139W138SP4X4W102SP3X3SP2X2SP163gN8W137W136W135W134X40旁通阀403961431505W119W117W116W115W114W113W112W111W110电子膨胀阀控制板W61黄绿W65W64W39W167283426电机冷却电子膨胀阀油温电子膨胀阀27KA2XT3XT365FS-61XT34XT33XT3XT321OUTINW1661314XT3XT37813143322212019W72W71W74W73W63W62NLXT4-N2XT4-aDCPOWER2V-V+10FR2启动柜相序保护信号PM18XT4W140W100W163W99W105W104W103W89W88W87W86W85W84W83W82W81W98W97W96W95W94W93W92启动柜综合保护器E电控箱门安装板EW172黄绿电子膨胀阀W171W170W169W168KMW133W131W132W130W38W37FS-62W1016664合闸分闸1211109N7KMW164W165L1NW161W141W14365XT启动柜控制柜21121110987651211109876544X67PTC24443X55POWERQF1TCtTCW162W160AP1XT4XTXTXT4243X21AC-NX20AC-L249123032363837353129112523N2PM2TCiX43油泵KM3KM4X38冷却水泵X39冷冻水泵X28逆相缺相保护开关X26远方停/开机开关X27紧急停机开关X23冷却水水流开关ST96059ST8ST7ST6ST5ST4ST1V-V+585756555453525150494645电源:KM1KM2X19油泵过载开关X24冷冻水水流开关X22主电机绕组过热保护开关X50油压差保护开关X42油加热器AP1主板X8X11X12X14X13代号说明2.框内的元件由用户自配;内表示油泵柜中的元件。3.主控板上的熔断体的额定电流为3.15A。注:1.图中内的数字为机组电控箱内接线板编号;的接线板号表示连接启动柜的端子;控制柜与启动柜示意图见右;AP2启动柜中间继电器W91W90W129W128W79W78W77W127W80W70W69W76W75W68W67W66W60W59W54W53W58W126W57W125W56W55W124W123W122W121W120黄绿W52黄绿W51W50W47W42W49W48W43W44W45W41W46W118W40W36W35W34W33W32W31W30W29W28W27W26W25W24W109W107W13W108W106W23W22W21W20W19W18W17W16W15W14W1
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