混凝土工地技术服务指引

第1页共30页技术服务指引1、目的技术服务的目的是在售前、售中、售后过程中为客户提供所需要的一项技术支持，保证混凝土的质量，增强客户对公司的信心，树立华润混凝土的品牌和形象。2、宗旨以控制质量为原则，协同施工单位创造精品工程是我们工地服务的宗旨。以华润人自居，穿戴整齐，行为举止得体，以真诚赢得信任、用质量树立品牌、凭服务争创效益。3、适应范围混凝土售前、售中、售后的整个过程。4、工作要求1)了解当天客户混凝土的生产量及该工程对混凝土的技术要求。2)了解当天原材料质量情况。3)穿戴整齐，携带现场服务工具。4)到达现场后了解客户施工准备情况、客户地盘道路交通情况、混凝土和易性、坍落度情况。5)负责对浇筑现场混凝土质量进行跟踪和检测，及时将信息反馈，当混凝土质量出现异常情况，详细记录取证，做出初步判断，向相关部门及经理汇报。6)协助工地指挥车辆，及时反馈现场车辆信息。7)处理轻层次客户投诉。第2页共30页8)了解客户下次浇筑混凝土的时间、数量。5、工作指引1、前期准备在供货前技术员要对工地的情况进了解，主要包括以下方面：1）施工单位项目经理、技术负责人、施工员、实验员等人员的相关情况。2）建设/业主单位、监理单位相关人员的情况。3）建设单位名称、施工单位名称、工程名称、工程结构概况（结构层数、建筑面积、建筑高度、地下结构、转换层）、混凝土等级/数量、预计混凝土浇筑时间（底板、±0.00、转换层、结构封顶）、质量监督单位名称等。4）混凝土销售合同对质量、服务等的特殊要求。2、技术交底实验室技术交底应以下内容形成书面交底资料，以温馨提示的形式附在合同后面（合同条款注明）：1）混凝土供应过程中的生产、供应等协作流程。2）工程施工前、中、后的施工工艺、流程、质量控制措施、注意事项等。3）双方沟通渠道、方法及详细通信录。3、施工过程中3.1实验室工地技术服务人员到达工地后应了解以下情况，并及时反馈给当班品控/调度/实验室经理。第3页共30页1）客户施工准备情况：包括混凝土浇筑区钢筋/模板验收，混凝土泵是否到位，泵管是否接好，管理人员和工人是否到位、施工现场条件对混凝土质量危害（如：地基未夯实、桩积水过多）等。2）客户地盘道路交通情况。3）混凝土和易性、塌落度情况。4）客户投诉。5）客户下次浇筑混凝土的时间、数量。3.2混凝土在浇筑过程中，实验室工地技术服务人员根据自己的经验判断现场的混凝土能否满足施工方的施工要求以及特殊部位的技术要求（包括剪力墙、柱子、桥梁、板、路面等部位）。3.2.1处理措施：1)在混凝土强度得到保证而不能满足施工性要求，技术服务人员必须告知品控员现场混凝土的情况并建议品控员进行调整，同时跟踪调整效果，直到满足各项技术要求为止。2）在混凝土强度无法得到保证的情况下，工地技术服务人员必须向施工方提出存在的质量隐患并建议将该车混凝土用做它用或报废。如施工方不听建议，可告知实验室经理和客户业务经理，由实验室经理和客户业务经理与客户沟通和处理，同时做好记录取证并拍下照片以做日后证明。3.3混凝土在浇筑过程中，实验室工地技术服务人员应监督、禁止客户施工人员往混凝土中随意加水，如因混凝土坍落度波动较大，以下面方式处理。第4页共30页3.3.1处理措施：1)坍落度损失较大，工地施工困难，工地技术服务人员应负责在许可的范围内（客户严重超时卸货不在此范围内）在保证混凝土质量（强度指标必须合格）的前提下添加外加剂进行调整。2)告知品控员现场混凝土的情况并建议品控员进行调整，同时跟踪调整效果，直到满足各项技术要求为止。3)做好情况记录（时间、送货单号、浇筑部位）。3.4混凝土在浇筑过程中，工地技术服务人员负责对浇筑现场混凝土质量进行跟踪和检测，并敦促施工方对商品混凝土进行收面与养护。如施工方不做任何的收面与养护工作，可向施工方说明施工环节的各种因素也会对结构混凝土的质量产生极大的影响。如还是不做任何收面与养护，工地技术服务人员必须做好记录取证，向相关部门及经理汇报。3.5做好与操作员、调度之间的协调:1）严格控制发货间隔时间，控制原则：客户地盘不压车，不断料。客户地盘压车势必人为导致公司车辆紧张，同时可能会导致混凝土等待浇筑的时间过长，影响混凝土的工作性能。2）随时掌握工地浇筑速度，在工地出现突发事件而（如：泵机故障、移动泵机、移接泵管、工地停电停水、爆模、下雨、工地前期准备工作没做好被勒令停止浇注、搅拌车陷车等）耗时间较长情况时，提前通知调度暂缓发货。3）监督搅拌车司机服从客户工地施工人员指挥和安排，对司机不第5页共30页服从客户工地施工人员指挥和安排的相关情况在工地服务记录里作详细记载，并及时向实验室经理汇报。4）根据工地实际情况，要求并指导生产部操作员/质检员对出厂坍落度进行适当调整，确保混凝土保持良好的工作性能。5）在生产线出现故障时，随时保持与调度联系，及时掌握情况，以便与客户协调，同时要求客户放慢施工速度，避免长时间断料出现施工冷缝或者堵塞泵管。6）督促客户及时向调度报当日尾数。3.6技术服务组人员需对工地人员混凝土取样、试块的制作、养护全过程进行监督，并在《客户技术服务记录》进行详细的记录。3.7回访，工地技术服务组人员对之前浇注的混凝土进行现场检查，与施工方沟通了解浇筑过程情况并总结经验，同时对今后的工作作出改进。3.8关于超时卸货1)混凝土的凝结时间还与当日天气状况（气温、日照等）、是否掺有缓凝减水剂、是否掺有膨胀剂等有密切关系，一般情况下混凝土须在到达施工现场后90分钟内卸货完毕。2）当客户出现超时卸货时应积极跟客户沟通，要求客户加快施工进度，同时做好以下几个方面的工作：在能够保证混凝土品质的情况下，现场添加外加剂进行调整，以延缓混凝土凝结，争取客户不受损失或少受损失。除要求客户加快施工进度外，还必须及时给当班调度/实验室第6页共30页经理反映客户工地有关情况，由站长和片区销售主管与客户管理人员联系处置，绝不允许混凝土在搅拌车罐内凝结。要求客户及时签认公司送货单，注明卸货时间。第7页共30页质量问题处理指引1、质量问题追踪处理流程各部门销售部（填写《客户投诉登记处理表》）管理层相关部门（必须记录联系人、时间、电话等基本事项）销售部管理层批示相关部门销售部管理层批阅2、强度不合格2.1混凝土强度不合格有以下两种原因造成：1）强度值实验结果离散：混凝土强度值实验结果离散很大程度上是因为试块制作和实验的原因。试块制作方面主要是试模是否符合标准要求，装料是否均匀，插捣是否一致，试块是否存在缺边、掉角等情况。实验方面主要是试块是否混淆，试验机本身以及实验条件是否出现突然的变化等。预防、纠正措施处理处理定案登记受理汇总、评估调查、分析沟通协商汇报监督核实第8页共30页2）强度值达不到标准要求：混凝土强度值达不到标准要求除上述原因外，还需检查混凝土配合比是否出现意外失误，原材料是否出现重大变化，与客户送检强度进行对比，相同配合比相近时间段的混凝土强度是否出现异常波动等。2.2如客户送检出现混凝土强度不合格，应采取以下方式进行处理:1）立即向实验室经理/站长汇报，及时与客户沟通；2）分析原因,如公司实验室留存试块强度合格，则需考虑是否质检单位实验误差或存在故意刁难等行为；3）及时与质检单位沟通，协商补送试块，重新进行实验；4）如公司实验室留存试块强度亦出现不合格，则需根据混凝土浇筑部位考虑结构是否安全，是否需要采取补救措施，应采取何种补救措施。3、外加剂超量3.1外加剂超量将会直接导致混凝土离析，表现为坍落度变大，但泵送困难；混凝土泵送到楼板等工作面后浆体和骨料分离，浆体会流动到1-2米范围，而骨料堆积。3.2外加剂超量的主要原因有以下三个方面：1）混凝土配合比出现明显错误，这种情况较少出现；2）生产线故障（如外加剂称量装置出现故障）而没有及时发现，这种情况较多出现；3）原材料（主要是水泥）质量出现波动，出现这种情况时往往在一段时间内多个工地会同时出现类似的问题。第9页共30页3.3外加剂超量对混凝土质量的影响主要表现在以下三个方面:1）泵送困难，影响客户施工进度，影响混凝土摊铺、抹面作业;2）影响混凝土早期强度，影响工地拆模时间，如工地不能及时发现将导致混凝土在拆模时坍塌；3）外加剂严重超量时会导致混凝土严重缓凝（有时需要5-7天甚至更长）或不凝结。3.4外加剂超量的处理1）及时通知生产部操作员检查配合比和生产设备；2）外加剂超量不是很严重（不超过设计值的50%）且已经开始浇筑或浇筑完毕时，要及时与客户沟通，要求客户延长拆模时间，并切实做好跟踪服务，确保拆模时混凝土已经终凝；3）外加剂超量不是很严重（不超过设计值的50%）且搅拌车还未到工地时，要对该车混凝土进行适当调整。4）外加剂严重超量（超过设计值的50%）时该车混凝土按相关程序报废。4、混凝土泌水4.1混凝土泌水的危害混凝土泌水会引起混凝土表面的“起粉”、“起皮”或“露砂”，会影响混凝土路面、地坪或楼面的美观性、耐磨性、抗渗性等，但不会影响其抗压强度等级。对工程交付有较大影响。新拌混凝土是由颗粒大小不同、密度不同的水泥颗粒、砂、石等多种固体和水等组成的混合料，混凝土浇筑后在凝结以前，新浇混凝第10页共30页土内悬浮的固体粒子在重力作用下下沉，当混凝土保水能力不足时，新浇筑的混凝土表面会出现一层水，这种现象叫做泌水。在水泥等的凝结过程中，密度大的粒子要沉降，密度小的水往上析出，因而产生了固体粒子与水的分离。即新拌混凝土的泌水和离析一样，是不可避免的一种趋势。只可减缓，但不能消除。4.2影响混凝土泌水的因素主要有混凝土的配合比、组成材料、施工与养护等几方面。1)配制混凝土时水灰比过大水灰比的大小直接影响水泥石浆体的强度。水灰比过大时，混凝土中多余的游离水分的蒸发，在水泥浆面层产生过多毛细孔，降低了密实性，降低了混凝土面层的强度，地面容易起粉起砂。另外，表面水分过多，混凝土面层抹压修光时间延长，甚至有可能超过水泥的终凝时间，造成施工地面质量无法保证。混凝土中的水除了与水泥发生水化作用外，是为了满足混凝土施工的要求.有部分施工单位为了赶进度或施工方便，将混凝土坍落度尽量放大，最好是自动摊平。甚至擅自加水放大坍落度，结果造成混凝土表面大量泌水，由于表面泌水严重,造成地面大面积起砂。混凝土的水灰比越大，水泥凝结硬化的时间越长，自由水越多，水与水泥分离的时间越长，混凝土越容易泌水；泌水越严重，表层混凝土的水灰比越大。2）混凝土的组成材料砂石集料含泥量：含泥较多时，会严重影响水泥的早期水化，粘第11页共30页土中的粘土粒会包裹水泥颗粒，延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结，从而加剧了混凝土的泌水。不宜使用细砂：砂的细度模数越大，砂越粗，越易造成混凝土泌水，尤其是0.315mm以下及2.5mm以上的颗粒含量对泌水影响较大。细颗粒越少、粗颗粒越多，混凝土越易泌水。规范要求不宜使用细砂，这不仅是因为细砂的强度低、需水量大、干缩性大，也容易造成地面开裂；也因为细砂引起保水性差，不利于地面修光；与水泥的粘结性能差，降低砂浆的强度。所以混凝土路面或地面一旦使用细砂，地面起砂的可能性很大。水泥的品种和特性：水泥作为混凝土中最重要的胶凝材料，与混凝土的泌水性能密切相关。水泥的凝结时间、细度、比表面积与颗粒分布都会影响混凝土的泌水性能。水泥的凝结时间越长，所配制的混凝土凝结时间越长，且凝结时间的延长幅度比水泥净浆成倍地增长，在混凝土静置、凝结硬化之前，水泥颗粒沉降的时间越长，混凝土越易泌水；水泥的细度越粗、比表面积越小、颗粒分布中细颗粒(5um)含量越少，早期水泥水化量越少，较少的水化产物不足以封堵混凝土中的毛细孔，致使内部水分容易自下而上运动，混凝土泌水越严重。混凝土外加剂品种和掺量:掺量过多或者缓凝组分掺量过多，会造成新拌混凝土的大量泌水和离析，大量的自由水泌出混凝土表面，影响水泥的凝结硬化，混凝土保水性能下降，导致严重泌水。3）施工原因第12页共30页混凝土工程，不仅为了提高混凝土的质量，改善了环境，而且提高施工效率。但由于一些单位在施工中不注重施工与养护，出了质量问题将责任推向混