分析室危险源培训

1/4分析室岗位危险源培训工作方法工作过程不安全因素安全措施事故处理责任人安全用电化验室电路安装及使用1、使用的保险丝与化验室允许的用电量不相符2、电线的安全通电量小于用电功率3、室内有氢气、煤气等易燃易爆气体4、电线超负荷起火1、使用的保险丝要与实验室允许的用电量相符。2、电线的安全通电量应大于用电功率。3、室内若有氢气、煤气等易燃易爆气体，应避免产生电火花4、电器接触点（如电插头）接触不良时，应及时修理或更换5、配置消防沙，二氯化碳，四氯化碳灭火器如遇电线起火，立即切断电源，用沙或二氧化碳、四氯化碳灭火器灭火，禁止用水或泡沫灭火器等导电液体灭火。1、使用操作台面本身配置插座2、使用通电分析仪器3、使用高压电源仪器1、插座质量不合格，安装不规范，无漏电测试2、电源裸露部分无绝缘装置3、分析仪器金属外壳无接地保护4、实验室开关电源顺序错误5、高压电源无专门的防护措施6、湿手开启通电1、防止触电2、电源裸露部分应有绝缘装置（例如电线接头处应裹上绝缘胶布）3、所有仪器的金属外壳都应保护接地4、实验时，先接好电路后才接通电源，实验结束时，先切断电源5、修理或安装电器时，应先切断电源6、不能用试电笔去试高压电，使用高压电源应有专门的防护措施不同电流强度时人体的反应：电流强度/mA1～1010～2525～100100以上人体反应麻木感肌肉强烈收缩呼吸困难，甚至停止呼吸心脏心室纤维性颤动，死亡2/4如有人触电，应迅速切断电源，然后进行抢救。电器仪表使用过程中，如发现有不正常声响，局部温升或嗅到绝缘漆过热产生的焦味，应立即切断电源使用化学药品的安全防护1、危险化学品的储存2使用有毒药品3、操作有毒气体1、未区分存储方式2、在实验室内喝水，吃东西，试验完成后未及时洗手3、不了解药品的毒性及无相应的防护措施4、有毒气体（如H2S、Cl2、Br2、NO2、浓HCl和HF等)操作未在通风橱中进行5、苯、四氯化碳、乙醚、硝基苯等的蒸气会引起中毒6、有些药品(如苯、有机溶剂、汞等)透过皮肤进入人体中毒1、危险化学品划分为：隔离、隔开、分离三种；2、所有化学药品都应有标签，严禁在容器内装入与标签不相符的物品3、禁止在实验室内喝水、吃东西。饮食用具不要带进实验室，以防毒物污染，离开实验室及饭前要冼净双手。4、禁止用嘴、鼻直接接触试剂。使用易挥发、腐蚀性强、有毒物质，如强酸、强碱、浓氨水、浓过氧化氢、冰乙酸、高锰酸钾和氟化氢铵等必须带防护手套，并在通风橱内进行，中途不许离岗。5、实验前，应了解所用药品的毒性及防护措施，开启易挥发液体试剂之前，先将试剂瓶放在自来水流中冷却几分钟，开启时瓶口不要对人，最好在通风橱中进行。6、操作有毒气体(如H2S、Cl2、Br2、NO2、浓HCl和HF等)应在通风橱内进行7、苯、四氯化碳、乙醚、硝基苯等的蒸气应在通风良好的情况下使用8、使用有些药品(如苯、有机溶剂、汞1、若吸入有毒气体，迅速将患者移至新鲜空气处，维护呼吸、循环功能。2、眼睛中不慎沾入，用大量清水冲洗3、皮肤上沾上有毒药品，立即脱去被污染的衣物用流动清水冲洗至少30分钟。误服者给饮牛奶。一级患者应请医师协同处理。4、当酸洒出流到地面上时，应用碱面或干土中和处理后，再用清水冲洗干净；少量酸或碱洒在衣服或皮肤上时应立即用大量水冲洗，并将烧伤处的衣服尽快脱下，继续用大量水冲洗，再分别用碳酸氢铵溶液（2％）或乙酸溶液（3％）轻轻擦洗，必要时去医院；大量酸碱洒到皮肤上时，切不可立即用水冲洗，以免产生大量的热使问题更严重，应该用干土或干布先擦去酸碱，然后用碳酸氢铵溶液（2％）或乙3/4等)穿戴防护品，避免与皮肤接触9、氰化物、高汞盐(HgCl2、Hg(NO3)2等)、可溶性钡盐(BaCl2)、重金属盐(如镉、铅盐)、三氧化二砷等剧毒药品应妥善保管，使用时要特别小心酸溶液（3％）冲洗，再用大量水冲洗，并立即送往医院。化学气瓶的安全使用1、高压气瓶的存放2、高压气瓶的使用1、使用不合格气瓶2、气瓶存放不正确3、搬放时操作不正确，4、压力表混用5、油或易燃有机物沾染气瓶上(特别是气瓶出口和压力表上)6、开启总阀门时压力过大，阀门或压力表冲出伤人7、气瓶内气体用完，发生保护液泄漏8、1、易燃易爆气瓶配置专门的气瓶柜；2、钢瓶须定期送交检验，合格钢瓶才能充气使用3、钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方。可燃性气瓶应与氧气瓶分开存放4、搬运钢瓶要小心轻放，钢瓶帽要旋上。5、使用时应装减压阀和压力表，可燃性气瓶(如H2、C2H2)气门螺丝为反丝;不燃性或助燃性气瓶(如N2、O2)为正丝。各种压力表一般不可混用6、开启总阀门时，不要将头或身体正对总阀门防止伤人7、不可把气瓶内气体用光，要留下一些气体，以防止外界空气进入气体钢瓶，一般应保持0.5MPa表压以上的压力。1、出现异常，立即按下仪器“自动断火”按键，停止操作2、立刻关闭起源，疏散人员4/48、停止使用时，先关闭总阀门，待减压阀中余气逸尽后，再关闭减压阀