有源功率因数校正电路设计

有源功率因数校正电路设计一、摘要：由于电力电子装置中的相控整流和不可控二极管整流使输入电流波形发生严重畸变，不但大大降低了系统的功率因数，还引起了严重的谐波污染。介绍了有源功率因数校正电路的工作原理，提出了基于..UC3854芯片的一种有源功率因数校正电路方案。经..PSpice软件仿真证明电路合理可行。关键词：有源功率因数校正；Booost变换器；UC3854；PSpice仿真1、引言将交流220V电网电压经整流再提供直流是实际单相电源应用中最为广泛的变流方案，但电力电子装置中的相控整流和不可控二极管整流使输入电流波形发生严重畸变，不但大大降低了系统的功率因数，还引起了严重的谐波污染。另外，硬件电路中电压和电流的急剧变化，使得电力电子器材承受很大的电应力，并给周围的电气设备及电波造成严重的电磁干扰。有源功率因数校正技术可将开关电源等电子负载变换成等效的纯电阻，从而提高电路功率因数，减小低频谐波。在各种单相功率因数校正电路中，单相Boost电路因具有效率高、电路简单、成本低等优点而得到广泛应用。随着软开关技术的发展和APFC电路的广泛应用，针对APFC电路提出了多种软开关方法，用来降低器件的开关损耗、减小电磁干扰、提高开关频率，使电力电子装置系统在响应时间、频率范围、噪声和模块体积等方面的性能都得到很大的提高，满足其高频化、数字化、环保化和模块化的未来发展要求。现提出了一种基于UC3854的零电压控制APFC电路的控制方案，并由仿真结果证明达到了技术要求。2、功率因数校正原理功率因数(PF)是指交流输入有功功率(P)与输入视在功率(S)的比值。所以功率因数可以定义为输入电流失真系数与相移因数的乘积。式中：输入基波电流有效值；输入电流有效值；输入电流失真系数。可见功率因数由电流失真系数和基波电压、基波电流相移因数决定，低则表示用电电器设备的无功功率大，设备利用率低，导线、变压器绕组损耗大。同时值低，则表示输入电流谐波分量大，将造成输入电流波形畸变，对电网造成污染，严重时对三相四线制供电，还会造成中线电压偏移，致使用电设备损坏。提高功率因数的方法由功率因数可知，要提高功率因数，有两个途径：1)使输入电压、输入电流同相位。此时，所以。2)使输入电流正弦化。即(谐波为零)，有从而实现功率因数校正。功率因数校正技术，从其实现方法上讲，就是使电网输入电流波形完全跟踪电网输入电压波形，且和电压波形同相位。在理想的情况下，可将整流器的负载等效为一个电阻。此时的PF值为1，所以有时把功率因数校正电路叫做电阻仿真器。利用功率因数校正技术可以使交流输入电流波形完全跟踪交流输入电压波形，使输入电流波形呈纯正弦波，并且和输入电压同相位，此时整流器的负载可等效为纯电阻。功率因数校正原理框图APFC电路的主要思想是：选择输入电压为参考信号，使得输入电流跟踪参考信号，实现输入电流的低频分量与输入电压为一个近似的同频同相正弦波，以提高功率因数和抑制谐波。图l所示为一个Boost变换器APFC电路的原理图，其主电路由单相桥式整流器和DC—DCBoost变换器组成。控制电路由电压误差放大器，参考电压，电流误差放大器CA。乘法器M，PWM调制器和驱动器组成。图1Boost变换器APFC电路的原理图工作原理：主电路的输出电压和参考电压比较后，输入给电压误差放大器VA，整流电压检测值和电压误差放大器VA的输出电压信号共同加到乘法器M的输入端，乘法器M的输出则作为电流反馈控制的基准信号，与开关电流的检测值比较后，经过电流误差放大器CA加到PWM调制器及驱动器，以控制开关管VT的导通与关断，从而使输入电流(即电感电流)低频分量的波形与整流电压的波形基本一致，使电流谐波大为减少，提高了电路功率因数。其中，输入电流高频分量对系统的影响可通过设置电流误差放大器CA的幅频特性来降低，通过设计，对于低频分量，电流误差放大器CA的增益较大，使得输入电流中的低频分量非常接近作为电流反馈控制的基准信号；对于高频分量，电流误差放大器CA的增益则很小，使得高频分量在电流误差放大器输出端几乎不存在，从而保证PWM调制器为正弦波脉宽调制方式控制。3、有源功率因数校正电路主电路设计有源功率因数校正（APFC）法，就是在整流器和负载间接一个DC—DC变换器，应用电流反馈技术，使输入电流波形跟踪交流输入正弦波形，从而把功率因数提高到0.99或更高。单相交流电源经EMI滤波后通过整流桥整流变成直流电，经由组成的Boost功率因数校正电路，通过输出滤波电路输出直流电压的1．5—2倍，本设计的目标为U=500V。2．1EMI滤波器的设计从频率选择的角度看，EMI滤波器属于低通滤波器。它能毫无衰减地把直流电和工频交流电传输到开关电源，不但可以大大地衰减从电网引入的外部电磁干扰，还可以避免开关电源设备本身向外部发出噪声，干扰其他电子设备的正常工作。本设计中采用的EMI滤波器基本结构如图2所示，它由和L组成。其中L表示绕在同一铁心上的共模电感，两者匝数相等，绕向相同；为滤波电容，L的两个绕组形成的电感分别与构成共模噪声滤波器，滤除电源线上的共模噪声。由于电感器的绕制工艺不可能保证两个电感完全相等，所以两者之差就形成了差模电感。差模电感与构成差模噪声滤波器，滤除差模噪声。图2EMI滤波器的结构所设计变换器的输入电压为交流市电50Hz，220V±10％，即198—242V，其峰值为：280～342V，则整流桥所承受的最大反向电压为=342V取50％的裕量得：342×(1+50％)=513V因为电源的输入功率随效率变化，所以应取电源效率最差时的值。在此，我们按开关电源的效率最差时取值，取=0.9；输出功率为250W，最大输入电流有效值为：考虑裕量，取整流桥的额定电流为5A。考虑到安全裕度，选用型号为D5SBA5的整流桥，其电压、电流定额为600V／5A。2．3输入滤波电容的设计输入滤波电容C主要起滤波和平滑直流电压输出电压，减小其脉动的作用。从能量角度估算电容值，即输入滤波电容要能为后续电路提供所需的足够的能量，以保证其按要求运行。推算方法如下：输入整流后续电路每个周期中所需的能量约为：式中，A为输人交流电压的相数，单相输入为1，三相输入为3。每半个周期输入滤波电容所提供的能量为：可得输入滤波电容的容量为：2．4升压电感的设计电感器在线路中起着能量的传递、储存和滤波等作用，并决定了输入端的高频纹波电流总量，因此按照限制电流脉动最小的原则来确定电感值。考虑最差的情况：输出功率最大，输入电压最低，此时，输入电流最大，纹波也最大。为了保证在这种情况下输入电流的纹波仍然满足要求，电感的设计应该在输入电压最低点讲行计算。～般的1.5—2倍，本设计的目标为=500V。确定输入电流的最大峰值：峰值功率等于2倍的平均功率，.当输入电压最低时，输人电流最大，有：在电流纹波和峰值电流之间最好的妥协办法就是允许电感电流有20％的波动，即：电感电流出现最大峰值时的占空比为：计算所需要的升压电感值为：取Ll=1.3mH。2．5功率因数校正开关管的选择在本课题设计的PFC主电路中，电子开关采用功率场效应管MOSFET。开关管导通时流过的电流为电感电流，电感电流的最大峰值为1．98A。开关管承受的最大直流电压为：Uns=Ua+AU=500+500×20％=600V再加上开关管上形成的过压尖刺，考虑安全裕度，主功率开关管的耐压至少为800V，选用APT10026L2LL型的MOSFET，其额定指标为38A／1000V。3控制电路的设计基于本课题的设计指标，选择工作于连续调制模式下的平均电流型升压式APFC电路来实现较为适合。在具体的电路设计中，控制芯片选用UC3854，这是Unitrode公司生产的一款高功率因数校正集成控制电路芯片，它的峰值开关电流近似等于输入电流，对瞬态噪声的响应极小，是一款理想的APFC控制芯片。3．1由UC3854构成的有源功率因数校正电路框图如图3所示图3有源功率因数校正电路3．2UC3854外围电路的参数的设置a)乘法除法器外围电路设计：模拟乘法／除法器M是功率因数校正控制电路的核心，其输出为电流误差放大器CA提供基准电流，直接决定着功率因数校正的性能。1)确定电阻。：芯片引脚6接作为输入电流端接内部模拟乘法／除法器M的输入端B，外部为经电阻接整流输入电压正端。电阻用输入电压峰值和允许的最高输入电流来决定，数据记录中，~600A，即：2)确定偏置电阻：偏置电阻R主要起基准电压和整流输入电压的分压器，通常，则有偏置电阻为117．5，取120。3)确定电阻：外接电阻接芯片引脚12(RSET)，其值决定了乘法器／除法器的最大输出，要求乘法器／除法器的输入电流脚(6脚决定)不能大于流过电阻电流的两倍，则有：因此，电阻值为：，取15。b)振荡器定时电容的确定：芯片引脚14(CT)为振荡器定时电容，能产生振荡开关频率为：则振荡器定时电容为：4、仿真结果仿真主要参数为：输入交流电压220V，升压电感为1．3mH，输入滤波电容1700。图4为加了功率因数校正电路后的输入端电压、电流波形。图5为功率因数校正输出后的电压电流波形。图4工频整流输入端电压、电流仿真波形。图5功率因数校正电路输出电压、电流波形由仿真结果可见：在加入功率因数校正电路后，输入端的平均电流与输入电压同相位、大小成正比，从而在理想条件下可实现功率因数为1的预期目标。5结语基于Boost电路拓扑，采用连续调制模式(CCM)的平均电流型控制方式设计了APFC电路，并采用UC3854芯片为核心实现技术产品化。实践表明，在合理配置电路参数的情况下，不仅获得了稳定的直流输出，而且实现了功率因数校正。通过PSpice仿真软件，对所设计的功率因数校正电路进行了仿真，仿真结果验证了设计的合理性和可行性。该设计原理同样也适用于其他同类型PFC控制芯片的电路实现，并且该系统结构简单、体积小、工作稳定可靠、价格便宜，在中小功率APFC中有着广泛的应用前景。