3万立方米气柜施工组织设计

3万立方米湿式气柜制作安装工程施工组织设计大连建工机电安装工程有限公司目录第一章编制说明第二章工程概况第三章制作安装施工方案及工艺措施第四章防腐施工方案第五章质量保证大纲第六章现场安全保证大纲第七章验收标准第八章施工准备附件1现场平面布置图附件2施工进度网络计划附件3第一章编制说明临朐港华燃气有限公司3万立方米湿式螺旋储气罐是由济南市市政工程设计研院有限公司设计的大型湿式气柜。该工程工作量大、工期紧、质量要求高，为确保质量、确保工期、正确指导施工，并为预决算提供依据，特编制本工程施工组织设计。本施工组织设计编制依据是：１、济南市市政工程设计研究院设计图纸２、GBJ205－83《钢结构工程施工及验收规范》３、HGJ212－83《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》４、HG20517－92《钢制低压湿式气柜》5、GBJ236-83《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（注：文中“气柜”即指本储气罐）。第二章工程概况一、工程概述1、工程名称：3万立方米湿式储气柜制作安装工程2、建设单位：临朐港华燃气有限公司3、设计单位：济南市市政工程设计研院有限公司4、工程地点：山东省临朐县二、气柜结构概述湿式螺旋储气罐主要是由水槽、塔节、柜顶三部分组成。呈下大上小的圆柱塔形结构。塔体的高度随柜内气体容量的变化而升降。塔节与塔节之间靠上、下挂圈钩连，并利用下挂圈的水位进行上、下塔节钩连后的密封。塔节的升降是利用塔壁外部的导轨沿导轮作45°螺旋线旋转升降。三、气柜技术经济指标及设计条件1、公称容积30000m32、几何容积31200m33、有效容积29220m34、水槽直径42.000m5、气柜总高34.320m（升足）6、柜体径高比1.237、设计压力120/185/230/mmH2O8总耗钢量516.421吨9、设计基本风压10、设计基本雪压11、设计抗震烈度7度（各类坊地土）8度（一二类坊地土）四、主要工作量分析1、软件工作量（1）编制施工组织设计；（2）图纸会审及技术交底；（3）设计变更；（4）施工进度计划及材料采购计划；（5）基础复测验收；（6）具体施工方案补充；（7）各式序工艺施工技术交底；（8）各工序各环节及部件检测；（9）中间项目分项验收；（10）基础沉陷观测；（11）总体验收；（12）检验记录及报告汇总分析，组织整理交工资料并交工。2、制作安装工作量分析（1）主要预制工作量分析序号部件名称数量重量（吨）主要起重机具1底板～60大块71.470龙门吊、塔吊2水槽壁板～60大块139.153龙门吊、塔吊3水槽立柱24根3.493汽车吊4水槽平台～20段8.997汽车吊、龙门吊5挂圈槽钢960米37.690汽车吊、塔吊6塔节挂圈（或圈板）100段115.577汽车吊、塔吊7塔节导轨72根38.108汽车吊8塔节立柱168根41.249汽车吊9塔节菱形板72根101.664塔吊、龙门吊10柜顶桁架48榀12组42.666塔吊、龙门吊11中心环梁1座0.671汽车吊12柜顶板77块53.520塔吊、龙门吊13斜梯5座7.611汽车吊（2）主要安装工作量分析序号部件名称数量重量（吨）主要起重机具1底板～60大块89.486汽车吊、塔吊2水槽壁板～60大块144.789塔吊3水槽立柱24根3.493塔吊4水槽平台及斜梯12.001塔吊5一塔塔节74.045塔吊6二塔塔节77.877塔吊7三塔塔节76.711塔吊8柜顶梁架43.337塔吊9柜顶板53.520塔吊10导轮56套13.686塔吊11各塔斜梯3座塔吊12各塔栏杆4.079塔吊13其它工艺设施塔吊14调试塔吊15总体试验塔吊五、工程分部分项划分单位工程分部工程分项工程编号名称编号名称编号名称LS5.三万立方米湿式储气罐制作安装工程LS500施工准备机构、人员、机具、技术、材料、现场LS501水槽制作安装LS501-1LS501-2LS501-3LS501-4LS501-5LS501-6LS501-7底板预制底板安装水槽壁板预制水槽立柱.平台.栏杆.斜梯.排污口溢流口.一塔导轮座等预制水槽壁板安装水槽立柱。平台。栏杆.斜梯.排污口溢流口.一塔导轮座等安装基础沉陷试验LS502塔体及柜顶部件预制LS502-1LS502-2LS502-3LS502-4LS502-5LS502-6LS502-7LS502-8LS502-9LS502-10型钢水火煨制导轨冷顶成形各塔挂圈或圈板分段制作各塔导轨制作（带垫板）各塔立柱制作各塔菱形板制作柜顶环梁制作柜顶桁架制作柜顶板制作其它构件制作LS503塔体及柜顶安装LS503-1LS503-2LS503-3LS503-5LS503-6LS503-7LS503-8LS503-9一塔安装二塔安装三塔安装柜顶环梁安装柜顶桁架、支撑安装柜顶板（及进出气立管）安装柜顶放散管及阀安装其它构件或设施安装LS504工程完整及调试LS504-1LS504-2LS504-3LS504-4LS504-5LS504-6导轮安装各塔斜梯、平衡配重及栏杆制作安装阀门井设施安装防雷接地安装其它设施制作安装注水调试及皂液检漏LS505总体试验验收LS505-1LS505-2试升降整体气密性试验LS506防腐工程喷砂除锈及油漆涂装（与制作安装同步成交叉进行）第三章制作安装施工方案及工艺措施目录第一节施工概述第二节基础复测验收第三节水槽制作安装第四节塔节及柜顶制作安装第五节气柜完整及总体验收第一节施工概述一、一般施工方法概述1、气柜安装施工方法湿式螺旋气柜的施工方法一般有两种：（1）正装法；（2）倒装法。（1）正装法：即先安装水槽，再由外向内安装各塔节，最后安装柜顶。其特点是质量容易控制，并可对基础进行沉陷观测试验，但需配备可高空操作的大型吊装机具。（2）倒装法：即先安装水槽底板，接着安装最内圈塔及柜顶，再由内向外安装各塔节，最后安装水槽壁板。其特点是吊装机具可相对简单，且在预制工作充分的情况下可缩短施工周期并减少人工，但基础无法预先做沉陷观测试验，且塔体安装质量不能很好地控制。2、水槽壁板安装施工方法水槽壁板安装正装法也有两种：（1）正装法；（2）倒装法。（1）水槽壁板正装法：即由下向上安装各圈水槽壁板。其优点是可用预制的大拼板进行组装，预制焊缝采用埋弧自动焊焊接，既可保证焊接的内在质量，又增强了焊缝的外观质量，工效也得到较大的提高，但现场焊缝的焊接变形不易控制，且需要较多的施工脚手。正装法在具体实施中还有不同的做法；有的因具体条件的限制不便采用大拼板组装；有的可在施工的同时逐渐向水槽内注水做基础沉陷观测试验，以缩短气柜正装法的总工期。一般大型湿式气柜均采用正装安装水槽壁板。（2）水槽壁板倒装法：即利用把杆、手拉葫芦、胀圈等起重工具，先安装最上圈壁板，然后将其吊起安装最上第二圈壁板，如此由上向下安装各圈水槽壁板。一般5000立方米以下的湿式气柜采用倒装法安装水槽壁板。二、本工程施工方案概述1、施工方法及吊装措施鉴于本工程的特点，本公司对本气柜的安装将采用正装法进行施工，水槽壁板的安装采用倒装法施工。为满足本工程的起重吊装需要，本公司将采用一台80T/M塔吊，并为制作安装配备一台5T行走式龙门吊和一辆8T汽车吊。2、施工过程概述湿式螺旋气柜制作安装一般分五个阶段进行：（1）第一阶段为水槽制作安装及基础沉陷试验阶段；（2）第二阶段为塔体及柜顶构件预制阶段可与第一阶段及第三阶段同步进行。若业主或设计确需对基础进行沉陷观测试验，则第二阶段可在沉陷观测试验这段时间突击进行，以利于整个工程劳动力、机具和工期的科学合理安排。3、施工过程流程图：（见图1）工艺配套设施预制其它附属结构预制基础复测验收水槽底板安装水槽壁板安装水槽底板预制水槽壁板预制水槽其它部件预制各塔及柜顶构件预制基础沉陷试验水槽立柱、平台、栏杆、斜梯、一塔导轮座、一塔斜梯座、排污口、溢流口等安装。各塔斜梯预制一塔安装二塔安装三塔安装柜顶安装进出气立管安装顶部放散管、阀门井设施、补水管等工艺配套设施安装、导轮、栏杆、各塔斜梯及平衡配置重安装，防雷接地安装。注水及调试试升降整体气密性试验注：防腐施工与钢结构施工同步进行，在注水调试前防腐施工必须完毕，并经验收合格。三、直接影响气柜质量及性能的关键工序、工艺在湿式煤气柜的制作安装过程中，下列工序、工艺的质量控制及经验技术极其重要，其直接影响到气柜的总体安装质量和运行性能，需要在施工过程中特别注意和控制。1、塔节部件特别是立柱、导轨及挂圈的制作精度；2、塔节垫梁的安装水平度；3、塔节立柱的安装垂直度；4、导轮安装及气柜调试方法；5、水槽底板、水槽侧板、各塔节、顶板等焊接工艺措施。以上工序、工艺的控制方法和技术措施在施工前有关施工人员必须领会和掌握，并严格执行。第二节基础复测验收一、确定基础原点1、对照基侧图纸，确定中心标志，找出中心点，并找出基础圆周方向基准点（基准线），同时找出标高基准点。2、检查基础的养护及施工中是否有遗漏项目。3、查看土建施工中各种原始检查记录。二、基础测量1、用钢尺配拉磅测量气柜基础半径。要求环形基础外半径允许偏差为+30、15mm，且铺底板部分比底板半径大20mm，环形基础宽度允差偏差为±50mm，测点如图2。2、用水准仪测定基础面标高。要求基础面成形合格，球面坡度符合要求，环形基础表面水平度允差±5mm。测点如图2。3、确定基础沉陷观测点。测点如图2。4、铺砂。等基础测量符合要求后，由土建施工单位在气柜基础上铺40mm厚干细黄砂，砂粒≯3mm。5、若基础面层为沥青绝缘防腐层时，基础表面任意方向上不应有突起的棱角。基础表面凹凸度从中心向周边拉线测量不应超过25mm。基础半经R3/4R1/2R1/4R基础标高测点环形基础基础沉陷测点环形基础水平测点基础半径及环形基础宽度测点图2基础复测验收1/4基础面测点图三、双方履行手续1、基础移交单位应向气柜安装单位提供合格的气柜基础一座。最好能移交基础施工单位使用的经校验合格的钢盘尺和拉磅各一，同时提供基础验收资料。2、基础砼强度由基础移交单位保证。3、安装单位对基础复测后的实测数据及意见书面提交给建设单位。4、等气柜安装单位和建设单位双方意见处理后共同签署开工报告。第三节气柜水槽制作安装施工工艺及技术措施一、结构及制作安装概述1、结构概述湿式螺旋气柜水槽由水槽底板、塔体垫梁、水槽壁板、水槽壁加强立柱、水槽平台及栏杆、水槽斜梯、一塔导轮座、一塔斜梯座、溢流口及排污口等几部分组成，水槽底部与进出气管立管连接。2、制作安装步骤概述气柜水槽的施工分以下几个步骤进行：（1）绘制水槽底板及水槽壁板排板图；（2）水槽底板预制及预制焊缝煤油渗透；（3）水槽底部安装及底板现场焊缝真空检漏；（4）水槽壁板预制；（5）水槽壁短柱、水槽平台及栏杆、水槽斜梯、一塔导轮座、一塔斜梯座、溢流口、排污口等部件预制；（6）水槽壁板安装及水槽壁板焊缝射线探伤；（7）水槽壁短柱、水槽平台及栏杆、水槽斜梯、一塔导轮座、一塔斜梯座、溢流口、排污口等部件安装；（8）基础沉陷观测试验（视设计或建设方要求而定）；（9）塔节垫梁安装。3、制作安装方式概述水槽底部的制作安装有两种方案：方案一，采用预制大拼板安装（如附图LS05-2-7）；方案二，采用小块板现场搭接安装（如附图LS05-2-2）。水槽壁板制作正装法安装也有两种方案：方案一，采用大拼板安装；方案二，采用小块板安装。水槽平台的预制采用分段制作，分段长度与最上圈壁分段长度相一致，平台架与最上圈壁分段组焊后吊装。4、起重吊装方式概述预制工作采用5T摇臂扒杆、8T汽车吊及80T/m塔吊；水槽底板吊装采用8T/m塔吊；水槽壁板吊装采用80T/m塔吊。二、水槽底板预制1、绘制水槽底板排板图：（1）根据现场来料绘制底板排板图，一般现场进购的底板中幅板材料要求为1500×6000双定尺板，大拼板采用4块相拼成6000×6000的正方形，边缘异形幅板也采用拼板制作；底板边环板则根据来料尺寸分若干块制作。（2）底板排板图要求底板中幅板的现场对接焊缝之间及与底板边环板的对接焊缝应相互错开≥200mm，且塔节垫梁也应与同向的现场