4#、8#栋模板施工方案

中兴建设有限公司模板专项施工方案目录第一节编制依据...............................................................................1第二节工程概况...............................................................................1第三节方案选择...............................................................................1第四节材料选择...............................................................................2第五节模板安装...............................................................................3第六节模板拆除.............................................................................13第七节模板技术措施.....................................................................13第八节安全、环保文明施工措施.................................................19第九节模板计算书.........................................................................201、墙模板计算书...............................................................................202、梁模板（承插式）计算书...........................................................273、板模板（承插式）计算书...........................................................42中兴建设有限公司模板专项施工方案第1页模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2014）中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第二节工程概况1.工程名称：荣盛花语城一期三批4#、8#栋工程施工2.工程地点：长沙市星沙万家丽北路3.建设单位：长沙荣成房地产开发有限公司；4.监理单位：湖南安华工程监理有限公司5.设计单位：荣盛建筑设计有限公司6.施工单位：中兴建设有限公司；4#（地上32层，10353M2）；8#（地上34层，19199M2）；标准层层高为2.9米。结构尺寸形式：梁截面尺寸为：180*400、200*400、250*500、250*650；剪力墙宽：300、250、200、180板厚度：90、100、120第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。中兴建设有限公司模板专项施工方案第2页3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省、市文明标化工地的有关标准。第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。墙模板采用18mm厚多层板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓φ12使用。竖向内楞采用60×80木方，水平外楞采用圆钢管48×3.5。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用3型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。梁模板(扣件钢管架)面板采用18mm厚多层板、60×80木方（内楞）现场拼制，圆钢管48×3.5（外楞）支撑，采用可回收M14对拉螺栓进行加固。梁底采用60×80木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。1900~2600高的梁横向为800，纵向900，梁底设两根立杆。板模板板底采用18mm厚多层板，下部用60*80方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成。立杆间距800*800，其余为承插式900*900本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要中兴建设有限公司模板专项施工方案第3页有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤1，企口拼缝。2、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层1000mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3、±0．000以下模板安装要求（1）底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板施工，底板侧模全部采用砖胎模，沿底板边线外延40mm砌筑M10240mm厚砖墙，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，墙体厚度240，电梯中兴建设有限公司模板专项施工方案第4页井等高度超出1米的墙体为370mm厚，砂浆采用1：3水泥砂浆，砖墙内侧分二次抹，第一次为每侧20mm厚，在做好防水做好后再抹第二次，抹20mm厚，梁及承台处的砖模宽度为：梁或承台宽+20mm*2+3mm*2+20mm*2=梁或承台宽+86mm砖模的做法如下图：积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用20的钢筋将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。（2）墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序中兴建设有限公司模板专项施工方案第5页模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。（3）梁模板安装顺序及技术要点（4）楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（5）柱模板安装顺序及技术要点4、±0.000以上模板安装要求（1）墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。简体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。（2）梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴中兴建设有限公司模板专项施工方案第6页海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装实行外墙内高外低，室内水平的质量要求。（3）梁模板安装顺序及技术要点（4）楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（5）柱模板安装顺序及技术要点5、模板构造墙模板使用前模板表面清理干净，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用60×80木方，木方间距200mm，水平外楞采用圆钢管48×3.5，间距500mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距450mm，竖向间距450mm，斜向支撑用钢管上中下三道按间距600mm进行加固以保证其稳定。地下室外墙用M14对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓，剪力墙支模方法如下图中兴建设有限公司模板专项施工方案第7页梁模板(扣件钢管架)1、梁侧模板采用木方作为内楞，间距200mm，钢管作为外楞间距500mm；采用可回收的φ12普通穿墙螺栓加固，水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁侧模及底模采用15mm多层板作为面板，梁底沿梁截面处支撑采用60*80方木，钢管间距为300mm；平行支撑采用钢管，纵向支模架采用φ48×3.5钢管(单钢管)，400宽梁沿梁两侧立杆间距0.8m，沿梁跨度方向间距为1.1m，第一步步距为1.8m，其它步距不得大于1.5m，梁底中间设一垂直支撑，其它梁沿梁两侧立杆间距为梁宽+0.4m，沿梁跨度方向间距为1.1m，第一步步距为1.8m，其它步距不得大于1.5m。2、梁模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4米时不考虑起拱，4m≤L＜6m起拱中兴建设有限公司模板专项施工方案第8页10mm，≥6m的起拱15mm；（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°）梁支设平面如下：柱模板采用18mm多层板，模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用60×80木方，柱箍采用圆钢管48×3.5