5 管道工程复查要点

1申报钱江杯工程复查要点(给排水管道、通风与空调)一、观感质量(一)检查依据：《建筑给水排水及采嗳工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)、“通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)。(二)检查部位：屋面、项层、标准层、卫生间、管道并、吊顶内、新风机房、技术层、室内消火栓、室外消火栓、接合器、地下室车库、机房、泵房、油(锅)炉房等部位。(三)检查内容：一、观感与实测1．金属管道:安装应做到横平竖直,排列整齐,接口正确，镀锌管应无焊接等要求。丝口：应有2—3扣外露螺纹，多余麻丝清理干净并做防腐处理。（3.3.15-6）法兰：连接法兰螺栓，直径长度应符合标准，螺母处加装垫片，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1／2，不允许有负牙现象。（3.3.15-4）（3.3.15-5）焊缝：①焊缝外型尺寸应符合图纸和工艺文件规定．焊缝高度不得低子母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。（3.3.15-2）（4.4.6）②焊缝及热影响区表面应无裂缝、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。③焊缝周围焊渣、飞溅和毛刺铁屑应清理干净。支架：吊支架的制作结构应正确，型钢的拼角应采周45度拼接，支架孔洞应采用机械钻孔，支架形式不能作成侧抱、倒拖等现象。吊支架的安装应平整牢固、排列整齐、合理布置、不影响结构安全，吊支架的油漆应完好，除锈干净，二道红丹防锈漆，二道面漆，表面均匀光亮，不脱皮、不起泡、不漏涂。（3.3.7）（3.3.8）（3.3.9）（4.2.9）屋面、管道井、技术层、地下室车库、机房、泵房等部位，主干管上应标识清楚(文字、流向、颜色或色环)。卫生器具安装应做到位置正确，固定牢固（7.1.2），整齐美观。阀配件的位置及朝向合理、接口严密、安装端正、使用灵活、维修浸利，器具配件完好无损伤，表面洁净、无外露油麻。成排器具排列整齐美观，支架设置合理（7.2.6）、牢固，与器具接触良好：卫生器具与墙面接触部位需打胶处理：严禁卫生器用水泥沙浆埋设。地漏设置正确，安装低于排水表面2—5㎜排水通畅。2．塑料管安装应符合规范要求：①立管间距：2M间设一个支架（≥Ф110）②横管间距：管径㎜×10（Ф110≤）③伸缩节间距：不得大于4M排水横管坡度应符合规范要求：正确设置扫除口；排水立管应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。连接2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。在转角小于135度的污水横管上应设置检查口或清扫口。3．管道井内管道安装要做到横平竖直，支架(承重支架)、油漆、标识到位：墙身和楼板孔洞封堵，PVC管安装伸缩节。4．吊平顶上灯具、喷琳、烟感、音响、风口等安装需统一布置，做到居中、对称、成排、成线。5．室内消火栓口--标高正确：皮带盘法和绑扎正确，室外消火栓、接合器安装高度正确、标识。6．地下室车库、机房、泵房、油(锅)炉房等管道与设备安装应符合规范要求。2水泵处软接头、偏心之小头应安装正确，支架到位。7、风管安装:横平竖直、连接严密、螺栓方向、露出长度一致：吊支架(防晃支架)结构正确，安装牢固，布置合理，吊杆需双螺母锁固。8、通风机安装，地脚螺栓紧固牢靠，并有防松装置，垫铁设置正确，柔性短管选择合理，松紧适度．无明显扭曲现象。通风机直通大气的进、出口，必须装设防护网罩。送、回风口安装位置正确，接口严密，外露部位平整美观，排列整齐。保温层表面应平整、密实、无裂缝、空隙等缺陷，粘胶带应牢固粘贴，不得有胀裂和脱落。9、金属保护壳安装．接缝严密，纵横向接缝、接口搭接应顺水，压力表、温度表朝天接口位置处应打防水胶处理。二、资料按《建筑给水排水及采嗳工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)、“通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)的要求进行复查。（一）查给排水及采暖分部（子分部）的工程所含分项的质量验收记录，应无遗漏、缺项。（二）核查各类技术资料应齐全，且符合工序要求，有可追溯；各负责人均应签字生效。（三）核查质量保证资料：（四）消防部门出具的消防工程验收合格意见书。（五）风管系统严密性检测记录（漏光法或漏风量检测）《通风与空调工程施工质量验收规范》1、主要材料、成品、半成品、设备、器具必须具有中文质量合格证明、规格、型号及性能捡测报告应符合国家技术标准或设计要求。2．材料设备进场，应检查验收：经监理工程师核查确认。（GB50242--2002）3.2.13、承压管道试压记录（查一个系统）（GB50242--2002）3.3.164、排水管道灌水5.2.l、通球试验记录5.2.5（查一个系统）（GB50242--2002）5、系统清洗试验：生活给水系统管道必须冲洗和消毒，查疾控中心出具的检测报告。(GB50242—2002)室内给水4.2.3室外给水9.2.76、提供消访部门出具的消防工程验收合格意见书。7、风管系统严密性检验记录(漏光法或漏风量测量测试)。（GB50243--2002）6.2.88、系统无生产负荷联合试运转与调试记录：（GB50243--2002）12.0.3（六）《智能建筑工学质量验收规范》、(GB50339—2003)实施日期为：2003年10月1日，此分部工程已纳入竣工验收规范，规范已明确规定：在竣工后一个月．进行调试及运转．要求3个月内系统或子系统全部竣工验收合格，此分部竣工验收合格，必要时各子系统可分别进行验收。验收对应做好验收记录，签署验收意见。根据统一标准：在保证安全使用功能前提下故选择：安全防范系统子分部验收结论．在资料中查核(住宅小区．综合楼均有)安全防范系统资料核查：竣工测试完成以后，经建设方同意进入系统试运行，试运行周期不少于一个月；(GB50339—2003)8.2.3系统试运行对，应做好试运行记录。系统检测应由国家或行业授权的检测机构进行检测，并出具捡测报告、捡测内容、合格数据应执行公共安全行业的相关标准。(GB50339—2003)8.3.13三、支架给水表3．3．8钢管管道支架的最大间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.5ll12给水表3．3．9塑料管及复合管管道支架的最大间距管径(㎜)121416182025324050637590110最大间距(m)立管0.50.6O．70.8O．91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.5O.6O.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.2O.2O．250.30.3O.35O．40.50.60.70.8污水表5．2．9排水塑料管道支吊架最大间距(单位：M)管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6空调水系统管道表9．3．8钢管道支、吊架的最大间距公称直径(㎜)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)Ll1.52．O2.52.53．O3.54．O5．O5.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54．O4.55．O6.06.56.57.57.59．O9.510.5对大于300㎜的管道可参考300㎜管道注：1适用于工作压力不大于2.OMPa，不保温或保温材料密度不大于200kg／m3的管道系统。2L1用于保温管道，L2用于不保温管道。6．3．4风管支、吊架的安装应符合下列规定：l风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。2风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。4支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。5当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。6吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。7抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。检查数量：按数量抽查10％，不得少于1个系统。检查方法：尺量、观察检查。六、管道坡度①给水管坡度给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置（0.2-0.5CM/M）②污水管坡度表5．2．3生活污水塑料管道的坡度（强制性条文10.2.1）排水管道的坡度必须符合设计要求。严禁无坡或倒坡4项次管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)15025=（2.5CM/M）12=（1.2CM/M）275158311012=（1.2CM/M）6=（0.6CM/M）412510551607=（0.7CM/M）4=（0.4CM/M）表5．3．3地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径(mm)最小坡度(‰)15020275153100841256515056200～4004=（0.4CM/M）③采暖管道坡度=0.8CM/M3冷凝水排水管坡度，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8‰；软管连接的长度，不宜大于150mm：4冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫(承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫)，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实；1999—2004评杯评奖失误参考0管道设备安装(共19个问题)l管道贴墙敷设，管道的保温层嵌入抹灰层内2管道穿墙与顶棚或楼板的套管不规则，套管内未封堵3小直径管道的水平度与垂直度欠佳，暖气片回水坡度大4管道吊杆不垂直，不顺直，涂漆不到位5管道接头露出麻丝和多道丝扣，6管道穿楼板套管露出长度不一，有的套管露出楼板下面7管道介质色标及走向的标志不明确或欠完善8组合式空调机组安装缺垫片，坐便器安装缺胶垫9铸铁管的承插口灰浆欠饱满，低于20毫米10阀门缺耐压试验(特别是使用多种型号和规格的阀门)11管道的保温与防腐施工不细腻12管道的焊缝美观欠佳13管道井内抹灰粗糙，垃圾不清除，14管道接口焊接有错口现象15小便斗安装不在一个水平16消防喷淋安装不成行成线17燃气管道与器具安装不细腻18风机与水泵的连接轴处未加以保护19空调水与消防水管道的饱稳厚度明显不够20消防泵出水管未装消防试水口与高层建筑防火高规不符。（主泵出水口加Φ65消防栓接口、压力表的试水口）21稳压泵的罐配置过大，为使相互联锁的主泵造成稳压假像而无法起动主泵。与《高层建筑消防设计规范》不符。22生活水泵的增压泵未装避震装置。23消防上的稳压泵未装避震装置。5容易失误的强制性条文（34条）1、给排水⑴基本要求3.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物．必须采用柔性防水套管；（见附图）（很多单位只做钢性的,不做柔性的）3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验。非承压管道系统和设备应做灌水试验。⑵室内给水系统安装4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒。并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验。达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。⑶室内排水系统安装5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须