66KV施工作业指导书1

66KV***线输电线路新建工程施工作业指导书***县***电力安装公司二○○九年九月十日-2-施工作业指导书审批表审查意见部门：日期：部门：日期：部门：日期：审批意见部门：日期：-3-批准：年月日审核：年月日编制：年月日-1-66KV***线路新建工程工程概况：66KV***线路新建工程，线路路径由220KV***变电所66KV**线出口终端塔至66KV***变进线终端杆，线路亘长12KM，导线LGJ-95/20，单回路铁塔、水泥杆混合架设，镀锌铁横担，悬式合成绝缘子，导线上字型排列，全线架设避雷线，避雷线为OPGW。本期工程共用电杆79基，其中终端塔60DGJ-12、1基，直线塔60GZ-24、4基，直线水泥单杆60Sb2318、40基，直线水泥单杆60Sb2321、18基，直线水泥双杆60SA1921、8基，转角杆60NA3018-30°、3基，60NA3018-60°、2基，60NA3018-90°、2基，终端杆60DA3018-30°、1基。为保证工程质量，各施工班组在开工前必须组织全体人员认真学习施工图纸，验收规范及本工程施工手册。一、施工测量及分坑施工测量1．线路分坑前，必须对线路进行复测，如有丢失的桩位按断面图重新补定，其横向线路方向偏值不大于50毫米，顺线路方向两相邻杆塔中心桩的距离其误差应不大于设计档距的1％。2．线路转角的角度值，用方向法复测时对设计值的误差应不大于1′30″。3．对线路复测的塔位中心桩确认无误后，可按施工手册给定的分坑尺寸进行分坑。4．杆坑中心桩确定后，（即不受影响的地方）设置补助桩，以供开挖土方及组立杆塔、找正之用。二、施工基础施工基面即设计地面，杆塔高度就从这个平面算起，首先按明细表要求的施工基面值铲平场地，为满足基础抗拨稳定和边坡稳定。-2-1．若开挖后之边坡不够稳定，则应放大坡度，以使上部土不致下滑。2．坑深，都是标准坑深，即自设计地面算起，拉线坑的坑深是指拉线盘中心处的深度。对耐张杆坑，立杆前对两坑的深度操平。3.回填：每填300mm打夯一次。4．回填水坑：应排出坑内积水。5．冻土坑：冻土坑应清除坑内积雪，将大块土打碎掺以碎土，冻大块最大允许尺寸为150毫米，不允许夹杂冰雪块。三、土石方爆破作业1．炸药和雷管必须由爆破员在白天领用。2．炸药和雷管必须分别携带，并装在专用箱内，严禁装在衣袋内。运送人员之间的距离应大于15m３．人工打孔时，打锤人不得戴手一套，并应站在扶钎人的侧面。4．向炮孔内装炸药和雷管，应轻填轻送，不得用力挤压药包，严禁使用金属工具向炮孔内捣送炸药5．相邻基坑不得同时点火。6．坑深超过1.5m时上下应使用梯子。7．坑上设安全监护人。8．点炮后如有哑炮时必须待20分钟后，才能进入爆玻点进行检查，如用电雷管，必须将电源拆除后进入爆破点。四．分坑图、分坑尺寸表：-3-59.5°59.5°59.5°59.5°L/2L/2e线路方向线路方向12500（15500）坑位中心桩线路中心桩坑位控制桩2000L=4500（5185）括号内为21M杆。JA1转角杆分坑示意图-4-59.5°59.5°59.5°59.5°22502250e线路方向线路方向12500坑位中心桩线路中心桩坑位控制桩2000L=4500（5185）括号内为21M杆。8700JDA1终端杆分坑示意图-5-55°55°L/2L/2e线路方向线路方向12500（15500）坑位中心桩线路中心桩坑位控制桩2000L=4500（5185）括号内为21M杆。JA2转角杆分坑示意图-6-基础工程质量标准一．施工及验收应遵循下列规程1．国标架空送电线路施工及验收规范DL/T5092-1999。2．钢筋混凝土工程施工及验收规范［GBJ10-65（修订本）］，3．地基和基础工程施工及验收规范[GBJ-17-65(修订本）]。二．基础浇制施工顺序1．基础浇制前，应找塔位中心桩及用仪器复核桩位是否移动，确定无疑后方准使用，如有丢失应按断面图重新测量确定位置。2．基础模板的组装及要求模板是浇制钢筋混凝土基础时的模型，使基础形成各种需要的形状，模板安装以后，需要承受各种外力，混凝土及钢筋（包括底脚螺检）的重力，混凝土的侧压力，及捣固混凝土时的作用力等，为此，模板及其支撑系统必须符合下列要求。（1）.保证基础各部尺寸和相互之间位置的正确性。（2）.模板必须坚固可靠，具有足够的稳定性，刚度和强度，模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。（3）.模板应拼合紧密，避免因漏浆而影响混凝土基拙的质量。（4）.模板接触混凝土的表面应平整光滑，以保证基础的整齐美观，并便于拆模，与混凝土直接接触的表面应涂隔离剂。(5)．不用模板进行混凝土浇制时，必须有防止泥土等杂物混入混凝土的措施。(6)．基础支模时，应根据基础中心轴线和模板中心重合由于整基基础中心横线路误差标准为30m/m，基础根开及对角线．为2‰，整基扭转为10′，基础顶面高差为5mm/m,所以在送电线路基础支模是保证工程质量的重要环节。三．砂、碎石、水、水泥的质量要求：第一、砂的质量要求：-7-1．砂：应用粗砂中砂，不宜用细砂。中砂的比重：2608kg/m3中砂的容重：1538kg/m3。2．砂的含泥量：即粒径小于0.08毫米的尘屑，淤泥和粘土的总含量不大于5%.3．砂的验收：如人工分散生产的产品，以200m3或300t为一批，不足上述规定数量者也以一批论，每批应进行颗粒级配和含泥量的检验。第二．碎石：1．基础施工碎石粒径一般以30～50mm为宜，最大不宜超过70mm。含泥量：即颗粒小于0.08毫米的尘屑，淤泥和粘土的总重量不大于2%（按重量计）。强度：其极限搞压强度与所采用混凝土标号之比不应小于1.5倍。验收：人工生产的产品，以200m3或300吨为一批，碎石如用机械人工粉碎，含泥量不超过规定可不经筛选，如超过规定，应以筛选。第三．水：凡是一般能饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制混凝土用水，要求水中不含有能影响水泥正常硬化的有害杂质，油脂或为糖类等，污水、工业废水Ph值小于4的酸性水和硫酸盐含量（SO），超过水重1％的水，均不得用于混凝土中第四．水泥：常用水泥为GB/75～77硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥加GB／344～77矿渣硅酸盐水泥。送电线路基础施工一般选用普通硅酸盐水泥，标号宜为425R。-8-常用水泥的选用：混凝土处条件优先选用可以使用不得使用在普通气候环境中的混凝土普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰硅酸益，粉煤灰硅酸盐水泥大干燥环境中的混凝土普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥严寒地区露天混凝土，寒冷地区处在水位升降范围混凝土普通硅酸盐水泥＞325#矿渣硅酸盐水泥＞325#火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥严寒地区处在水位升降范围内的混凝土普通硅酸盐水泥＞425#火山灰粉煤灰矿渣硅酸盐水泥受侵蚀性环境水或侵独全体作用的混凝土根据侵蚀性介质的种类，浓度等具体条件按设计规定选用四、钢筋的制作及质量要求：1．常用的钢筋型号：钢筋类别牌号代号标准代号屈伏点(kg/cm)抗拉强度Ⅰ级3号钢A3、AD3、Ax3YB/71-692403300Ⅱ级16锰16mmYB/71-693400320052005000Ⅲ级25锰25mmSJYB/71-69400060002．钢筋常用电弧焊条原则：钢筋电弧焊所采用焊条，其性能应将合低碳钢和低合金钢电焊条标准有关规定。-9-钢筋类别搭接焊邦条焊熔槽邦条焊坡口焊Ⅰ级结42X结42XⅡ级结42X结50XⅢ级结50X结55X53．钢筋的电弧焊接(1).Ⅰ、Ⅱ级钢筋可用双面焊接，其搭接长度Ⅰ级钢为大于4d，Ⅱ级钢大于5d。（d为钢筋直径）(2).Ⅰ、Ⅱ级钢筋如为单面焊疑缝时，其搭接长度Ⅰ级钢应大于8d,Ⅱ级钢应大于10d。(3).如采用邦条钢筋焊接时，Ⅰ级钢如单面焊接时，邦条长应大于8d。双面焊接时，邦条长应大于4d，Ⅱ、Ⅲ级筋如用邦条，单面焊接邦条长应应大于10d，双面焊接邦条长应应大于5d。(4)．钢筋邦条接尜或搭接的接头，焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径，悍缝宽度b不小于0.7钢筋直径。(5)．当环境温度低于-20℃，不得进行焊接。4．钢筋的冷拉Ⅰ级钢筋的冷拉（φ-φ12），最大冷拉率10%。Ⅱ级钢筋的冷拉（φ-φ25），最大冷拉率。Ⅲ级钢筋的冷拉（φ-φ40)，最大冷拉率5%，如采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于40%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%.5．钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：(1).Ⅰ级钢筋未端需做180°，弯钩、其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径2.5d,平直部分长度不小于钢筋直径3d。(2).Ⅱ级、Ⅲ级钢筋末端需做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋弯曲直径（D)不小于钢筋4d,Ⅲ级钢筋弯曲直径(D)不-10-小于钢筋5d。6.钢筋箍：用Ⅰ级钢筋制做的钢筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲应大于受力钢筋直径，不小于箍筋直径2.5d，弯钩的平直部份，不小于箍筋直径5d。7．钢筋的绑扎接头符合下列要求：(1)．搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的1d接头不宜位于构件最大弯距处。(2)．率拉区，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。(3)．钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。(4)．绑扎接头的搭接的长度应符合下列规定：混凝土类别钢筋级别受拉区受压区普通混凝土Ⅰ级30d20dⅡ级35d25dⅢ级40d30d钢筋绑扎接头除符合一表外，受拉区不得小于250m/m，受压区不得小于200m/m，当混凝土标号为150#，除冷拔低碳钢丝外最小搭接长度应按上表增加5d。8．钢筋接头规定：（1）．轴心受拉和小偏心受拉杆件中钢筋接头均应焊接（2）．普通混凝土钢筋直径大于25m/m,均应焊接（3）．钢筋采用焊接接头，设置在同一构件内焊接接头应互相错开，在受力钢筋直径30d的区段范围内（不得小于500m/m），一根钢筋不得有两处接头，在受拉区，不超过50%接头，受压区不限制。五．基础地脚螺栓的安装1．浇制基础中地脚螺栓安装位置应牢固，准确、安装前应除锈，同组地脚螺检中心对立柱中心偏移为10m/m2．螺纹部份应涂黄油并包装。-11-六．混凝土配合比设计l混凝配合比设计要求根据JGJ55一81技术规定，其储备强度应提到15～25%，先应委托试验室根据现场原材料情况进行试配。2．混凝土浇灌送电线路基础坍落度为1～3cm（指机械震捣，如用人工捣实可适当增大）。3．混凝土原材料应用重量配合比，其允许偏差：水泥和外掺混合材料为±2%，粗细骨料为±3％，水和外加剂溶液±2％。4．混凝土最小水泥用量，（指有筋混凝土）。5．严寒地区水位升降范围内混凝土为300kg/m。七．混凝土施工1．混凝土自高处倾落的自由高度不超过2米，如超过应采用串筒或溜管2．混凝土浇筑厚度，一般为250m／m。3．基础施工应连续施工，必须间隙，其间隙时间应尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将刺插短筋，按施工缝处理施工。4．基础浇制要求为机械振捣和机械搅拌，特殊情况应采用人工搅拌，机械振捣，其搅拌时间应适当延长，搅拌要均匀。5．基础浇制混凝土质量，检查混凝土是否达到设计强度应以试块为依据，试块应在浇制地点制作，其养护条件与基拙相同，试块制作数量，转角、耐张、终端及大跨越设计铁塔基础以及拉线基础。每基取一组，直线铁塔基础同一施工班每5基或不满5基取一组。八．混凝土的养护1．养护：自浇完混凝土12小时后，开始浇水养护（炎热和干燥有风天气为3小时），养护时应在基础表面加遮盖物，浇水次数以能保持混凝土表面湿润为度。混凝土浇水养护日期，普通水泥，矿渣水泥不少于5昼夜，基础拆模后，应立即回填，并在基础外露部份加草袋继续养护。在山地和无水地区，拆模后可涂刷环氧树脂薄膜剂，可不再浇水养护。2．基础拆模时，应保证混凝土表面及棱角不受损坏，-12-并要求强度不低于2.5Mpa。3．冬季施工混凝土养护。a.混凝土搅拌出罐温度不得低于5度，沙子不许有冻块。洗卵石时应用热水或用蒸汽。基坑底不允许有冻土块，即应现挖现浇注。b.凝土浇注完毕应及时用苔布四边用土盖严，坑内应生碳