7、成都二环路西段改造工程EPC4标段人行天桥施工方案

1/47成都二环路西段改造工程EPC4标段人行天桥安装方案编制：审核：批准：成都市路桥工程股份有限公司2013年3月2/47一、工程概况：1．1工程概述我司施工成都二环路西段改造工程EPC4标段人行天桥钢箱梁制造及安装工程，施工人行天桥为：营门口站及交大南门站具体布置图如下：R2R1R1R2R1R2R2R1营门口站平面布置图3/47R2R2R1R2R1R1R1R2交大南门站二、编制依据：2.1编制依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建质2009-87号文》《公路水运工程安全生产监督管理办法》《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）4/47《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2002）《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-2005）《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审核办法》2.2编制目的为达到本项目安全生产目标：不发生人员死亡事故。为确保成都二环路西段改造工程EPC4标段人行天桥安全文明施工，加强工程项目的安全生产监督管理，预防施工安全事故，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，特编制此安全专项施工方案。2.3适用范围本方案适用于成都二环路西段改造工程EPC4标段人行天桥施工方案。三、编制依据：3.1项目组织机构根据本工程钢箱梁吊装施工的特点，成立了以项目经理为组长的吊装小组，组员及工作内容如下：项目经理：全面负责项目的实施。项目副经理：组织现场的施工，协调各工序的衔接，按照方案、工期敦促各个作业班组的施工，以及吊装期间的施工、安全、防护的协调。具体负责现场施工安排，以技术交底为依据进行现场施工。细化组织现场的施工。技术主管：编制吊装施工专项方案，报甲方审批。对技术员、班长、吊装工人进行技术，提供施工桥梁工程钢箱梁吊装方案期间的技术支持。质量主管：按照施工方案及技术交底进行检查各临时支撑墩的结构性能及进场项目经理技术主管质量主管安全主管项目副经理5/47钢箱梁的各个构件的尺寸型号是否符合设计及相关规范的要求，焊接施工按照焊接规范进行焊接。安全主管：编制吊装安全专项方案，对进场工人进行安全再教育，进行安全交底。道路保通期间24小时巡视施工区域内的安全，保证道路行车畅通。施工期间巡视各施工作业面的安全防护设施，确保吊装施工的安全。3.2项目管理办法3.2.1质量管理1）思想保证：通过安全质量教育宣传、总结、反馈、分析原因，制定措施，树立全员全过程质量意识，明确质量是企业生命的观点。2）组织保证：项目部、生产班组分级管理，层层建立质量责任制，并由副经理专门负责质检工作。3）技术保证：进行施工组织设计时，精心拟定好各主要工程项目的施工工艺和技术标准。层层进行技术交底，组织业务学习，进行上岗前的技术培训，建立健全测试手段，严格计量，做好标准化工作。3.2.2安全管理1）建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。2）本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督岗。3）按照我公司颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。3.2.3工期管理服从总体工期安排，实现明年1月份完成钢梁安装的目标。3.2.4环境管理针对钢箱梁吊装施工，环境管理目标主要为防噪声扰民控制。保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法，并且在满足施工要求的条件下，尽量选择低噪声的机具。同时做好夜间施工安排，控制夜间施工噪声。3.2.5文明施工管理创建文明工地和清洁卫生的环境，施工用房规范化，确保施工现场整齐、文明、6/47卫生、安全。3.3施工进度计划1）按照甲方供货计划要求，我公司承诺在甲方要求工期的基础上，合理安排和组织，完成每个节点的交工验收，并且不会因为工程工期的调整而降低整个工程的质量标准。2）前期施工准备：2013年1月开始进行施工技术准备工作，3月25日所有施工图纸全部入库。3）原材料回厂：2013年2月回厂。4）钢结构制作：2012年2月25日开工，钢结构内厂制作、厂内涂装于2013年4月底完工，5）钢箱梁现场安装于2013年4月完工。6）全桥涂装于2013年4月完工3.4主要材料物资计划根据公司现有资源及本工程的结构特点，合理配置生产资源，确保本工程的钢板校平、材料预处理、数控下料、单元件制造、节段组装等各个生产流程的正常运行，并就实际生产偏差随时进行调配。（1）QXY3800型钢材预处理流水线，能对钢板及各类型钢进行抛丸除锈和喷涂底漆处理，除锈等级可达Sa2.5级；（2）主要下料设备：数控火焰多头切割机能对10mm～200mm板材进行下料切割，等离子切割机切割范围4mm～20mm。（3）配置满足本工程施工的埋弧自动焊机、各种自动和半自动CO2焊机等各类型焊接设备。（4）厂内各种起吊运输设备齐全，拥有20t～80T不等各类起重设备及150t液压平板车2台，40t平板车3台及各种载重叉车等，确保了公司构件转运的及时性和快捷性。拟投入本工程机械设备、物资、仪器、安全设施序号设备名称规格、功率及容量单位厂内需求现场需求备注一、机械设备、工具类1九辊校平机ZDW43NC-25×4000台17/472钢材预处理流水线QXY3800套13等离子数控钻割机床GSII-7000台14数控火焰切割机FARLWTrident台25半自动切割机CG1-30P台1246全方位切割机GZ-4000台227CO2气体保护焊机NB-500台20108角焊机台129双机联动液压折边机GB4040台110120吨油压机ZYCH0905台111直流焊机ZXS-400台221312龙门焊机台113埋弧焊机MZ-1000台3215气刨机ZX5-630台6416螺杆式空压机0.9ｍ3台6417焊条烘干箱YG-120台2118焊剂烘干箱台2119全站仪台1120水准仪DSZ2台6121液压平板车150t辆222转运平板车40T辆3123叉车3T、5T辆3124倒角机B2151台125铣边机B81180A台126U肋装配机40×5.5m台227350吨汽车吊台128220吨汽车吊台12950吨汽车吊台130液压小车台231螺旋千斤顶16t个122032螺旋千斤顶32t个121633液压千斤顶100t个8343吨卷扬机台135电锤台136手拉葫芦5t、3t个各8各837花兰螺丝个2020二、安全劳保防护类1安全爬梯个22移动挂架个43双钩安全带副404干粉式灭火器瓶125低压变压器5000w台846低压鼓风机2450转台12128/477三级电箱台408临时安全护栏米5009安全绳φ16米23010安全网米30011石棉布卷212临时围挡块8013临时围挡插脚块个3014导流牌块415施工标志牌块216警示灯个1017反光条卷818反光背心件419雪糕筒800㎜高个3020医疗急救箱个11三、工装及辅助材料类1集装箱3000×12000个12门式脚手架套10603油布6米×8米张104木跳板250×50×4000块803005气笼个66铁尖个307定位马板δ12×160×500块5008方木200×200×500块209枕木200×200×2000块1510引熄弧板块8011连接材料吨112废料箱个21四、起重机具类1卸扣4.5吨马蹄形个82卸扣35吨马蹄形个83链条8吨根24钢丝绳φ17.5×6米根85钢丝绳φ44×8米根126翻转夹10吨40开口个47翻转夹5吨个48垂吊夹3吨20开口个49垂吊夹5吨20开口个4五、主要电缆电箱1二机配电箱个102电表块39/473施工电缆线φ120米2004施工电缆线φ70米3005施工电缆线φ50米100注：实际设备（仪器）投入将根据工程进度随时调整。四、钢箱梁临时支撑体系安装施工4.1临时支撑体系结构形式根据钢箱梁节段的自重及现场的地质条件，临时支墩采取钢管钢管格构柱。临时支撑体系结构形式如下图所示：临时支墩主结构均六肢采用Φ325mm×8mm的Q235钢管。其横断面为3m×4.38m，顶部采用400×400×12×10mm工字钢与钢管焊接，并在顶部设置四根Φ235mm×16mm×500mm调平钢管，同时每套临时支墩上部设置两台千斤顶，可对钢箱梁进行线形调整。各承力钢管横断面以及侧面的连接均采用L70×5的角钢连接，加强结构的整体稳定性。每组支墩的各支墩间用L70×5角钢横向和纵向连接，加强各组支撑的稳定性（上图中的L参数见《各人行天桥工地临时支墩制造、布置图》）。4.2临时支撑体系安装施工（1）临时支撑安装前，对实地进行考察和测量，首先对安装基础不符合要求的，10/47事先进行平整、硬化或加铺钢板。然后根据桥梁中心线、支墩轴线和节段的划分情况，用水平仪或全站仪确定临时支撑的横纵坐标及标高。(2)临时支撑底部采用四块规格均为500mm×500mm×20mm钢板。(3)安装完成后在附近固定物上设置沉降观测点，用来对整个支架的沉降状况及稳定性进行观测。(4)临时支撑调节临时支撑调节采用调节段与千斤顶进行，主要用于钢箱梁吊装时调节钢箱梁标高和安装结束后进行钢箱梁整体卸载。调节段高度为500mm左右。4.3临时支撑体系校核人行天桥最大高度为9米左右，单个吊装箱梁节段重量约为50t。临时支撑钢管采用直径为426×8mm的钢管，本次计算按照直径为325×8mm。a．计算条件（本次计算高度按照18米，最大重量为55t进行计算），支架格构柱截面如图：（计算单位㎏、㎝）轴向压力N=55000kG柱高H=28m=2800cm钢管规格，325×8mm,截面积A1=79.6cm2缀条规格L75×5mm等边角钢钢管及缀条材质Q235Af=215N/mm2=2150㎏/cm2b.计算：截面初步选择：采用四个钢管肢，四面角钢缀条，由于该柱下端固定上端自由，因此计算长度系数μ取2，ℓℓoy=2H=2×2800=5600cm求整个截面惯性矩：单根钢管的惯性矩1I=0.0491(D)44d)=0.0491（32.54-30.94）=10016.5cm4整个截面惯性矩1I=4(1I+A1×a2)=4(10016.5+79.6×1252)=5015066cm4求回转半径i=1266.7945015066AIcm求长细比ioyy=44.441265600求缀条格构柱换算长细比11/47缀条∠75×5截面积At=7.367cm2i=2.33cm=56363.726.7944044.4440212AA查ϕ=0.828c.截面验算整体稳定验算σ=2096.794828.055000AN㎏/cm2＜2150㎏/cm2λ=56＜[λ］=150d.缀条验算：作用在格构柱上的剪力∨=kgNfyfA6.80538053623523585215106.794235.85.2缀条内力Nt=45cos280536cosn=707.0280536=56956N=5695.6kg折减系数γo=0.6+0.0015684.0235235560015.06.0235fye.缀条验算：λ33.24.1250t=150.2＜[λ］=200ϕt=0.308σ=5.125437.72308.06.5695tAtNt㎏/cm2＜0.684×2150=1470.6㎏/cm24.4钢箱梁临时吊耳选型：钢箱梁安装吊耳设置在钢箱梁面板上，与钢箱梁腹板和横隔板结构相交位置对应。全桥所有梁段设置4个吊耳，单机安装；单个吊耳的允许负荷取20吨力，吊耳选用依据下图。12/47本工程吊耳材料为25mm厚Q345C的板材，吊耳参数B=240、H=250，满足本工程需