DCS工程建设及调试准备

日出东方希望中国DCS工程建设及调试准备公司：三铝主讲人：郭永涛时间：2019/8/72DCS工程实施的人员组织组长（外协、工程进度、质量、调试管理）程序组态机柜模块组装2人现场仪表调试3人3DCS工程实施的进度安排工艺资料准备（7天）数据库组态（10天）算法组态（10天）画面组态（5天）离线调试（5天）机柜模块安装（5天）在线调试（10天）12334567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910114做好DCS技术协议技术协议是工程项目的重要文件，在签技术协议时切不可走马观花，把握以下要点，并做好工程准备：1．工程进度：人员培训事项（包括时间、人数、住宿费用由谁承担）、交货期，判断是否“特批启动”？是否有周期较长的外购物资（如进口安全栅MTL、P+F采购周期为5~10周）？轻重缓急心中有数。3．初步匡算I/O清单与硬件配置是否相符、合理、矛盾。4．关注技术细节，如特殊控制方案、与第三方系统（或设备）通讯等。5.控制方案6.DCS供电7.附属设备（显示器、计算机、交换机、隔离器）8.布线方案（光纤、DP线等）5做好DCS工程联络会工程联络会是工程实施的关键环节之一，（对新用户、特殊项目、行业突破性项目尤其如此）会议质量的优劣直接关系到工程能否顺利实施，目的是进一步落实合同条款和技术细节，同时发现问题、化解矛盾、确保项目顺利实施，为此要做到：会前准备:一是在认真阅读合同及技术附件的基础上，根据现有的测点确认硬件配置是否合理。如对FM系列硬件要注意DP重复器、DP终端匹配器、FM19B-CC、冗余输入输出模块与底座、开关量输入输出测点的属性及配置；对SM系列硬件要注意I/O模块与端子模块的对应关系、机笼与端子模块的连接电缆、机笼间的DP电缆；电源负荷问题（DCS系统电源FM910、SM900、外部电源-继电器、隔离式安全栅、电磁阀等现场仪表）。温度安全栅还需要组态软件及通讯电缆。如果不合理要做出相应的补救方案。6二是对特殊技术问题要做到心中有数。特别是与第三方系统或设备通讯时，首先要弄清楚我们的系统实现通讯的各种方式（MODBUS、DP、OPC、DDE）。自己心里没底时要主动向相关部门或其他同事咨询。三是对合同中的疑问，拿出相应的应对方案，切不可盲目与设计院交涉。四是准备好应提交给设计院的文件（如《机柜、操作台外型及安装尺寸》、《信号线选择及敷设要求》、《DCS系统机房环境要求》、《DCS系统接地规范》、《DCS系统供电电源要求》），并起草一份《联络会议纪要》71．硬件调整，通常分为以下几种情况：一是因DCS厂商人员疏忽或对硬件不熟悉所致，为满足工程本身的技术需求必须调整，所增加的硬件能签订补充合同最好。二是因使用或设计院对测点做了调整而引起的硬件调整。三是外购产品因停产或更新换代，用同档次产品替换并要向用户交代清楚。无论是何种原因调整了测点、硬件都要在《会议纪要》中体现出来。82．对技术问题的处理。一是特殊工艺控制方案，要求设计院提供详细的工艺过程描述、逻辑图、时序图等；二是DCS与第三方系统或设备通讯.尽是让系统或设备采用硬联线为DCS提供标准信号（4~20mA），若必须通迅，必须联系设备厂家，明确采用哪种通讯方式（MODMUS、OPC、DDE、DP等，各种通讯方式要配置相应的硬件（如网卡、光纤收发器、光端机、光缆、DP电缆、通讯卡、协议转换设备等等）、设计院和设备厂家应该承担哪些义务、第三方应提供什么资料（如硬件手册、GSD文件等），要求在静态调试期间能提供样机，在现场调试时能积极配合调试。9联络会结束一定要形成双方或三方签字的《会议纪要》作为合同和技术协议的补充。以下事项要有结论：工期进度基本确定（制定项目计划的依据）最终测点清单及测点属性（尤其是模拟量三线制、DI/DO信号、如有电磁阀要弄清楚电源等级及功耗）及硬件配置冻结3．文档已交接：甲方或设计院应提供以下文档：￠《DCS数据监控表》（即测点清单，整理数据库、做布线图的依据）￠《复杂控制回路图》（组态必需资料）￠《联锁原理图》（组态必需资料）￠《PID流程图》（经过加工成为组态必需资料）￠其它要求（特殊盘、台、柜、安全栅、继电器等布置设计）（做布线图的依据）10￠控制室平面布置图（设计网络的依据，网线不是越长越好、光缆要慎用）我方应提供以下文档：￠《DCS环境要求》￠《现场信号电缆及敷设要求》￠《DCS系统供电电源要求》￠《DCS系统接地规范》￠《现场控制柜外型尺寸及安装尺寸》￠《操作台安装尺寸》会后定论11联络会结束后工程即进入实施阶段。以合同及技术附件、《联络会议纪要》为依据，认真做好以下工作：整理数据库数据库整理是最基础最重要的工作一定要引起足够的重视，在整理过程中你会发现设计院提供的《DCS数据监控表》有很多“毛病”，如点名重复、命名不规则、测点属性不明确等，必须要与工艺车间进一步确认、根据要求加以调整。工程实施12￠下层组态.遵循的原则：力求简捷，关注细节。在实现功能的前提下使组态简捷名了，同时要注意细节，如：变量声明，PID中变量声明PVMU、PVMD要与PV的量程一致，如果是串级调节还要注意主PID的OutT、OutB、MU、MD与副PID的PV、MU、PV、MD的关系；SFC不要进入死循环、步名的数据类型、属性也要注意；P、I、D初始值根据经验设置好。软件组态及静态调试13￠上层组态.选择合适的模板（仅对SmartPro系统），原则是不求最新只求稳定。画面尽量做的漂亮，功能人性化，方便操作人员，报警设置、复杂回路操作画面、联锁切/投画面、趋势画面、趋势优化、报表等设计组态好。￠静态调试。组态结束后利用现有条件一定要调试、自查。也许在组态、编译都没有问题，但联调时会出现意想不到问题，甚至莫名其妙。有软件的，也有硬件的，这些问题必须彻底“消灭”。静态调试一定细致、全面。首先对集成部门成套的机柜、非标盘台要根据照图纸仔细检查，特别是继电器、安全栅、外供直流电源要格外小心。经常会出现接线错误或不按图纸成套的现象，外协成套的机柜尤其如此。（异地实施此项工作寻找机会来做）14其次是应让DCS厂商逐项测试。除此之外，所有能通电的硬件设备（控制器、模块、安全栅、继电器、电源、交换机、专用键盘、软件狗）都上电测试过；软件组态的各种功能（特别时联锁、顺控）都试过，并保证上下一致。经过静态调试好的工程至少要达到组态工作量的80％以上，千万不要把半成品工程、问题成堆的工程带到现场去做。￠文档编制。最重要的是《硬件配置说明书》中的“接线图”，这是现场仪表连接DCS的依据，一定要准确无误的做好。其它文档按要求编制即可。￠发货时的最终工程备份要保存好15现场调试现场调试时工程实施最后一个重要的环节，直接关系到系统能否稳定运行、得到用户的认可、最终拿到验收报告。调试前的准备：一、了解装置目前的施工现状来判断现场情况；二、是必备工具和支持部门的电话不能忘：万用表、螺丝刀（十字、一字各一把），最好能带100Ω、250Ω标准电阻各一只；仪表及DCS施工单位关键人员的电话。三、是必备软件不能忘：如和利时DCS，各种版本MACSV安装光盘（可以是电子版，可能同时去其它现场维护项目）、WIN安装光盘、OFFICE安装光盘、网卡、各种计算机的驱动光盘。四、到了现场开展工作时要根据《DCS系统现场首次通电确认报告》逐项检查，以下方面一定引起重视：16￠系统联网时要重点关注控制器，特别是FM801/SM201的网线一定要绑扎好，防止松动。￠上电前认真检查：接地是否符合要求（≤4Ω）；￠UPS工作是否正常；进入系统的电源标称值是否符在要求之内、极性是否正确（特别是FM301机笼电源进线）；所有接插件（如FM131、FM301背面、SM120、SM121、SM933正背面）连接是否紧密；与I/O模块相接的每一路现场信号是否有接地现象（特别要注意热电阻、热电偶信号），逐点测试，这一步一定要做！确认无误再安装模块。如果现场不具备上电条件而甲方要强行上电，一定要在《DCS系统现场首次通电确认报告》写清楚！17调试就要有针对性，时切不可“孤军奋战”，一定要主动与工艺、设备、电气技术人员交流沟通，尽可能使自己“作品”符合工艺装置的要求，如PID的正反作用、量程是否一致、调节阀的气开气闭/电开电关与组态是否一致、联锁投入/解除、SFC（注意观察主控切换时运行的效果）都试过了。临近装置物料试车时要对控制器进行切换至少2次，将掉电保护开关值置在有效位置（注意SM201），再断电重起一次，主从服务器、监视机所运行的工程一定要统一，确认所有计算机设置正确。对于汽机、锅炉、大型机组（如压缩机、风机）要有双方或多方签字的调试记录或试验报告。18特别提醒：修改重要工艺控制指标、大型设备联锁保护设定值要严格履行手续。最后对所有的计算机做全面清理：删除各个分区无用的文件和文件夹。桌面只保留“我的电脑”、“网上邻居”、“回收站”，其它快捷方式全部删除。做好工程备份并存放在不同机器中以防硬盘“瘫痪”（如E：\工程备份\20071010\projects+画面组态）；对ConMaker还要删除无用的自定义功能块、POU及变量申明，并对Projects整个文件夹进行备份。为了防止感染病毒，在征得领导同意的情况卸载光驱、USB接口，仅保留工程师站。