德阳食品药品监督管理局特殊业务用房基础灌浆施工方案

德阳食品药品监督管理局特殊业务用房基础灌浆施工方案核工业西南建设集团有限公司德阳分公司二○○九年是十月德阳食品药品监督管理局特殊业务用房基础灌浆施工方案项目负责：陈富贵技术负责：罗诗学审核：核工业西南建设集团有限公司德阳分公司二○○九年十月一、工程概况及设计要求德阳食品药品监督管理局拟建的德阳食品药品监督管理局特殊业务用房工程。拟建建筑物层高3层，长约26.80m，宽13.40m，建筑面积1618.80㎡，拟采用独立柱基框架结构，基础埋深为±0.00下-2.00m(±0.00标高相当于绝对标高487.00m)，根据核工业德阳金阳岩土工程有限公司提供的岩土工程勘察报告和德阳瑞宸设计有限责任公司的设计要求，该拟建物的地基需进行压力灌浆处理，处理后的地基承载力特征值大于300Kpa，压缩模量大于20Mpa。二、场地工程地质条件经钻探揭露，场地除表层的杂填土外，其下为第四系全新统河流冲洪积形成的粉土、中砂、砾砂、圆砾、卵石层。至上而下分别为：a、杂填土：杂色，松散，稍湿，主要由粘性土、砂卵石及建筑垃圾组成，密实度、均匀性差，全场连续分布，层厚约1.20-3.20米。b、粉土:褐黄色、黄色，稍密，湿，局部夹少量中砂，无光泽，无摇振反应，干强度低，韧性低，粘性土含量约为5-10%，主要呈薄层状分布，层厚为0.60-1.00米。c、中砂：灰黄色，松散，湿-饱和，由石英、长石、云母等组成，偶见卵砾石，局部夹粉土团块，粘性土含量小于5%，呈透镜状、薄层状分布，最大可见厚度为1.40米。d、砾砂：灰色、黄灰色，松散，湿-饱和，砾石含量约为20-30%，卵石含量约10-15%，粒径一般为2-5厘米，充填物以中粗砂为主，粘性土含量小于5%，呈透镜状、薄层状分布，最大可见厚度为2.40米。e、圆砾：灰色，松散，湿-饱和，卵石含量为20-30%，粒径一般为2-6厘米，砾石含量30-40%，充填物为中粗砂，粘性土含量小于5%，呈透镜状、薄层状分布，最大可见厚度为2.00米。f、稍密卵石：黄灰色、灰色，湿-饱和，成分以砂岩、花岗岩等组成。卵石含量55-60%，粒径一般为2-8厘米，最大为11厘米，呈圆状、亚圆状，磨圆度较好、分选性一般，充填物为中粗砂，粘性土含量少于5%。全场连续分布，最大可见厚度为3.20米。场地地下水主要为埋藏于砂卵石层中的第四系孔隙潜水，稳定水位埋深约为6.10-6.70米（绝对标高约为480.30米），其补给来源主要为大气降水、上游地下水及丰水期绵远河河水，以地下径流的排泄方式为主，其水位随季节而变化，年变幅度为1.00-2.00米。该场地地下水对钢筋混凝土无腐蚀性。三、灌浆设计计算1、设计依据（1）核工业德阳金阳岩土工程有限公司提供的《德阳食品药品监督管理局特殊业务用房岩土工程详细勘察报告》（2009.07）（2）《基础平面图》（3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）（4）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（5）《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）中的有关规定执行。2、（1）灌浆范围：依据设计要求，场地地层实际情况及有关规范，灌浆处理深度在基础底面以下5m范围内，灌浆处理的地基土层为杂填土、中砂、砾砂、圆砾土层，水平处理范围为独立柱基础外扩0.5m范围内。（2）依据施工经验，本工程的灌浆压力选择为0.3～1.5Mpa（净压力值），合理的压力值应进行试验而定。（3）灌浆浆液扩散半径：根据浆液扩散理论，在本规定压力下，浆液有效扩散半径约为1.00m。（4）灌浆量：为保证灌浆效果，单柱基础的理论灌入量按Q=k.v.n.100计算。式中v为灌浆体积，n为土的孔隙率，k为经验系数，本工程n取0.4，k取0.5。根据地勘报告及设计要求，同时结合灌浆工程实例和相关规程规范，单柱基础水泥灌入量平均为11.8吨左右，该工程所有柱基础水泥灌入量为177吨左右，实际水泥灌入量根据现场灌浆情况进行调整。（5）灌浆浓度及材料：选用普通硅酸盐32.5水泥，依次按水灰为1:1，0.8:1和0.6:1的比例灌入水泥浆。每级水灰比按单桩预计灌入量的15—20%控制，施灌时应根据实际压力和吸浆量进行调整。（6）灌浆结束标准：采用水泥灌入量和压力值双控法，即水泥灌入量大于理论灌入量或达到设计压力值时可结束灌浆。四、施工工艺1、人员、机械设备本工程施工现场配备技术负责人、施工负责人、记录员、普工等。配备压浆机一台，SH-30型钻机一台，其它设备若干。2、施工准备（1）施工场地必须水通、电通、路通和场地平整，以保证施工的顺利进行。（2）独立柱基础内的粉土，含粘性土较多的杂填土应清除，同时采用连砂石回填至基础底标高下－0.3m。然后浇筑混凝土垫层。（3）根据施工要求，在压力灌浆加固土层基础范围内必须浇灌厚度20cm以上，强度C25以上的混凝土，避免灌浆时帽浆，以保证灌浆效果。3、灌浆施工顺序及段长合理的施工顺序对灌浆质量及水泥用量起着十分重要的作用。依据本工程的地质条件，环境条件等具体情况，在水平方向上采用依次逐孔施工，垂直方向是先施工下部3m左右的范围，然后再施工上部2.0m左右的范围。本工程的灌浆段长为2-3m，单孔一次分二段灌浆完成。4、施工工艺本工程采用打入式灌浆，待灌浆压力稳定，吸浆量为0时终止灌浆。其施工工艺为：造孔（钻孔）—安装灌浆花管—冲洗花管—试水、试压—灌浆—拔管—封孔—移机。（1）造孔：用SH-30型钻机打入式造孔。把带射浆花管的￠60钻杆打入到设计灌浆处理深度处。（2）安装灌浆管：在孔口位置用水泥袋和粘土封闭孔口，条件具备也可用栓塞封闭，以免灌浆时冒浆，保证灌浆质量。（3）冲洗灌浆管：封闭孔口后，灌浆前用水冲洗管中的细砂和地层中的粘土，疏通灌浆管道，冲洗过程中，压力值由高到低，最后降至0-0.1Mpa或降至一稳定压力值，表明冲洗目的达到，一般情况下冲洗600-800升清水即可施灌水泥浆。（4）试水试压：在冲洗花管过程中，注意观察注水压力的变化，当压力值为0或降至一稳定压力值时，则该压力值为该灌浆孔的灌浆初始压力值。（5）灌浆：花管冲洗达到目的后，则开始灌浆，灌浆液浓度由稀至浓，灌浆浓度在施灌时，根据现场灌浆情况进行调整，结束时的水灰比一般为0.6。（6）拔管：灌浆结束后，采用SH-30型钻机拔出灌浆管，并把管中的水泥浆和土粒冲洗干净。以备下一孔灌浆使用。（7）封孔：拔出灌浆管后，用剩余水泥浆封闭灌浆孔，当初凝后孔内不饱满，应补充封孔。（8）移机：灌浆结束，拔出灌浆管后，把所有灌浆设备移至下一个灌浆孔位置。五、灌浆孔桩布设依据设计要求，场地地层情况和设计计算布设灌浆孔，本工程采用梅花形布孔，除J-11布设1个灌浆孔外，其余每个柱基布设5个灌浆孔（详见灌浆孔位布置图）。六、质量保证措施1、灌浆工作开始前应先检修好一切设备。2、浆液应由稀至浓，逐级加浓，结束时水灰比一般为0.6:1。3、控制好灌浆压力值和水泥灌入量。4、水泥应送有关单位分析，符合标准才能施灌。5、灌浆过程中，若出现冒浆或窜浆时，采用间歇灌浆或补灌措施。七、施工安全1、建立健全保证安全生产的各项技术和组织措施。2、指派专人负责施工过程的质量安全，制定各岗位质量安全生产责任制。3、明确各岗位应承担的安全责任，并制定奖惩制度。4、施工现场用水、用电必须专人负责，严禁私拉乱拉。八、工期及工期保证措施1、工期本工程施工工期为10天（不包括下雨、停电等特殊原因造成的工期延误），施工完成后地基检测工期除外。2、工期保证措施（1）施工准备在正式开工前做好（包括机具检修、材料进场等），施工前做好安全技术交底工作。（2）公司投入灌浆机1台，SH-30型钻机1台，以保证施工设备满足工期要求。（3）公司安排实行两班作业，以保证在规定时间内完成。九、验收压浆工程结束后，委托具检测资格的单位对压浆效果进行检测，作出质量评价，并提供检测成果报告，检测时间按有关规范执行。