QTZ63塔吊施工方案

1目录一、编制依据·····························1二、工程概况·····························2三、施工前准备和安装工艺流程·············6四、塔吊安装·····························8五、塔吊拆除·····························14六、安全技术措施·························17七、安全保证措施·························18八、附件···································192一.编制依据及编制说明1.1编制依据1.1.1QTZ63（5610）塔式起重机使用说明书。1.1.2《GB5144-2006塔式起重机安全规程》。1.1.3《GB/T9462-1999塔式起重机技术条件》。1.1.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。1.1.5国质检锅（2002）296号《起重机械监督检验规程》。1.1.6ZHDB207063-2004《塔式起重机试验导则》。1.1.7ZHDB207201-2004《螺栓施工工艺导则》。1.1.8《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)1.1.9《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》20081.1.10《电力工程达标投产管理办法（2006版）》1.1.11《国家优质工程审定与管理办法（2007年修订稿）》1.1.12《大型起重机械拆卸、安装、维修规定》1.1.13国家质检总局70号令《特种设备作业人员管理规定》1.1.14国家质检总局92号令《起重机械安全监察规定》1.1.15《建筑机械使用安全技术规程强制性条文》1.2.强制性条文1.2.1所有参加施工人员必须遵守公司三大纪律及各项安全规程。1.2.2严格按照作业指导书规定程序进行施工，作业前全体人员经过安全技术交底，参加作业人员熟悉作业环境和各类危险因素。杜绝野蛮施工。1.2.3作业过程专人负责，专人指挥，指令信号清晰、响亮。1.2.4吊装、拼装区域拉设红白带，专人监护。禁止无关人员进入作业区域，吊物下方人员不得逗留。揽风绳、链条葫芦、卸克严禁以小代大。1.2.5高空作业系好安全带，工具有防坠绳，小型工具用工具包存放。1.2.6严禁在吊物下方接料或逗留。如穿主钩钢丝绳时，严禁在下方逗留或通过。1.2.7起重指挥人员应按照GB5082的规定进行指挥，采用对讲机指挥时，设立专用频道。1.2.8机械正在运转时，操作人员不得离开操作岗位。31.2.9机械运转时，严禁以手触摸转动、传动部分。1.2.10吊装时合理选择钢丝绳，挂设钢丝绳棱角处需垫设包角铁，做好保护措施。1.2.11负荷试验时合理叠放配重，挂设钢丝绳棱角处需垫设包角铁。1.2.12司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接;其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定;当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm2，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mmX4mm。起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。多股电线截面面积不得小于1.5mm2。1.2.13在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。1.2.14起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止。1.2.15起重量限制器的调试，起重限制器综合误差，不应大于8%。1.2.16吊装过程安全员加强监护，做好相关的协调管理工作。1.3编制说明1.3.1用于本工程的塔吊机械设备已进行备案且证件齐全、合格、有效并已报审监理部门签字准用。1.3.2用于本工程的施工塔吊相关备案证件、产品合格证明等证件已经报审，从事安装和拆除作业的特殊工种将单独报审，本方案内不再提供。二.工程概况2.1工程关系业主单位：重庆建工集团房地产开发有限公司设计单位：中国东北建筑设计研究院重庆分公司监理单位：重庆建渝工程建设监理有限公司施工单位：重庆建工第三建设有限责任公司2.2起重机械概况与特点根据建工·北城乐章工程施工进程安排，需在51～7/L～M轴区域安装一台QTZ634（5610）塔式起重机。该塔式起重机最大起重量为6t，最大工作幅度为56m，最小工作幅度为2.5米，最大起升高度为40m。通过后侧单油缸的液压顶升循环，可接高或降低一个标准节来实现塔身的增减。塔机主要由金属结构、传动机构、液压顶升机构、电器控制和安全装置等组成。其中金属结构包括平衡臂、平衡臂拉杆、塔顶、起重臂、起重臂拉杆、回转塔身、驾驶室、上支座、下支座、爬升架、塔身、附着架等；传动机构包括起升、回转、变幅等；电器控制系统主要有电源箱、卷扬电控箱、卷扬电抗箱、卷扬电阻箱、回转小车电控箱、回转制动电阻箱以及驾驶室电控箱、联动操作台及被控电机和辅助电器等；安全装置主要有零位保护、断路器保护、起升高度限位器、变幅限位器、回转限位器、力矩保护、超重保护等。整机技术性能参数表（表8-4）机构工作级别起升机构M5回转机构M4变幅机构M4起升高度（m）倍率独立固定式附着式a=240140a=44080最大起重量（t）臂长56米臂长50米臂长44米666幅度（m）最大幅度56最小幅度2.5起升机构倍率a=2a=4速度（m/min）8.240804.12040起重量(t)331.5663功率(KW)5.424245.42424回转机构速度（r/min）0-0.65力矩(N.m)40牵引机构速度（m/min）2040功率(KW)2.23.35顶升机构速度(m/min)0.6工作压力(MPa)20功率(KW)5.5平衡重起量臂长（m）565044平衡重（t）13.511.59.2总功率（KW）34.7(不含顶升机构电机功率)工作温度（℃）-20~+40此次安装状态为独立固定式，起重臂臂长56.61米，塔身高为40m。因不安排顶升加节，配合吊机起重性能符合装拆要求，故本次不安装爬升架。图一整机结构示意图2.3主要安装所需设备和机具机工具及安装材料配置表6序号名称规格数量备注1汽车吊25t1台2运输车25t汽车各4辆3梅花专用扳手厂家提供4把力矩扳手TG（1600-4000）N.m1套4氧气、乙炔1套5电焊机ZX7-400ST21台6链条葫芦1t/3t/5t/10t4/2/2/2只7卸扣2.1t/2.7t/6.8t/1t2/2/2/4只8钢丝绳6×37-17.5-17018m1对6×37-24-17018m1对6×37-15.5-1708m4根配套绳头若干9经纬仪1台10水平仪1台11溜放麻绳40m2根12电工工具2套13摇表1个14撬棒长短各115榔头4磅、12磅各116道木160mm×200mm30根17钢卷尺50m1把2.4验收程序2.4.1用于本工程的施工塔吊验收项目总体分为：塔吊基础验收（合格）→安装完成调试（包括空载、荷载状态的验收）验收（合格）→报当地专业机构检测认定验收（合格）→投入使用。2.4.2各道验收程序实行四级验收程序，经自检、工程部、安全部门等验收合格7后，报监理部门验收合格。塔吊安装完成并调试合格，经各个部门验收合格后再报当地专业机构备案，并得到批准后，才可以投入使用。三、施工前准备和安装工艺流程3.1安装前对塔机及附件进行一次全面检查和保养，确保起重机各部件完好,并对插拔销装置进行保养。检查内容如下：a)检查各卷扬机及制动机构，关注齿轮油、变压器油油质油位；b)检查回转机构,起重臂，对转动和有滑轮组的地方注润滑脂；c)检查各部螺栓和销子；检查操作室和电气系统；d)检查各吊耳，必要时做PT渗透检测；e)检查吊钩、钢丝绳等附属装置，必要时做润滑保养。3.2技术及质量控制要点：（1）所有作业人员需参加技术交底，熟悉安装的基本过程和关键程序。（2）在组装前，按照使用要求检查各组装部件完好性，做好记录。对于有缺陷的部件不得使用，并及时处理。（3）安装场地必须宽敞，塔吊基础必须有足够的强度与稳定性以支持机械的正常运行。（4）地面拼装场地要求坚实、平整，符合25t汽车吊作业要求；场地应足够大，以保证起重臂、平衡臂、配重块能全部摆放，场地长度和宽度分别在50×5m以上。（5）所用工器具和机械性能需检查完好后方可投入使用。3.3安全控制要点：（1）安装场地应平整坚实。组装场地应设置警戒，禁止闲杂人员随意进入。（2）起重臂吊装就位时，要在吊点部位加垫胶皮或围丝布等保护。3.4安装工艺流程3.4.1安装工艺流程图：安装固定基础节安装四节下塔身准备工作83.4.2安装要求及顺序塔吊安装待塔吊基础砼强度直到80%之后才能进行，安装时，先将加强标准节安装在塔身底部，然后再安装塔机及塔冒，平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好进行起吊组装，其安装程序为：加强标准节外套架回转轴承塔冒平衡臂起重臂接通电源调试，上部标准节在整机安装完成后，可自行顶升安装。安装要点及顺序应符合厂家提供的安装说明书。3.4.3当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由项目工程部、安保部等自检验收合格，再通知监理部门进行验收合格；同时该塔吊还需要报审当地政府专业部门进行检测和认定，并颁发塔吊施工准用证件后，方可安装回转部分拼装、安装平衡臂安装起重臂、及拉杆地面组装起重臂，安装牵引小车，穿绕牵引钢丝绳整机电气布线、接线安装其余平衡重穿绕起升钢丝绳电气调试，负载试验安装塔顶安装两块平衡重，布置操作室、起升机构线路和电源清场、结束布置操作室、回转机构线路和电源9投入使用。四.塔吊安装4.1立塔4.1.1引言熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用一台25t汽车吊。合理安排塔机安装人员，妥善协调各种安装和组装步骤，来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。4.1.2立塔的注意事项a．塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。b．必须遵循立塔程序。c．注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。d．塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。e．必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等。f．必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂安装一块2.3t的平衡重，但严禁超过此数量。g．装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。h．标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行。i．塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。j．准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。k．塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。l．顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。M．顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。n．标准节起升（或放下时），必须尽可能靠近塔身。4.1.3接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦，所有不10正常情况均应予以排除。如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。4.1.4顶升4.1.4．1顶升前的准备1）按液压泵站要求给其油箱加油。2）清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。应该强调：必须先装4节加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。3）放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。4）将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油矩正好位于平衡下方）。5）在引进平台上准备好引进滚轮，套架平