煤矿绞车司机培训课件

绞车司机培训内容说明：我矿为加强绞车司机培训，切实保证矿井提升安全，特制订本培训内容。我矿采区运输采用调度绞车及双速绞车进行提升，下面针对这两种类型的绞车进行细致说明。调度绞车调度绞车在我矿广泛使用，是采区物料提升的主要设备，那么调度绞车司机都需要掌握哪些知识那，下面做具体介绍。一、我矿使用调度绞车的型号及基本技术参数JD-1JD-1.8JD-4功率11.4KW25KW55KW牵引力9.8KN18KN40KN绳径15.5mm18.5mm22mm容绳量400m400m650m二、调度绞车的组成部分调度绞车的主要组成部分为滚筒装置、制动装置、机座和电动机。滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠绕钢丝绳牵引负荷；绞车上共装有两组制动闸，在电动机一侧的制动闸用来制动滚筒，在大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运动；机座由铸铁制成，电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定在机座上；电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机。型号参数12345678910111213141516调度绞车结构图1—电动机；2—电机齿轮；3—轴承；4—轴承圈；5—刹车装置；6—卷筒；7—第一级内齿轮；8—齿轮轴；9—第二级内齿轮；10—大内齿轮；11—行星齿轮；12—行星齿轮架；13—挡盘；14—太阳轮；15—轴承座；16—底座三、调度绞车的操作方法调度绞车的操纵比较简单，整个动作就是启动和关闭电动机以及交替操纵刹车把，其安全操作方法如下述：1、一般要求①本绞车司机必须了解本绞车的性能，熟悉操作方法，方能单独操作。②提升负荷不得超重、并且不得运送人员。③电器设备应根据所使用电器设备的安全操作规程执行。④防爆电器设备在大修后应尽可能进行一次电器防爆性能检查。2、工作前注意事项①检查钢丝绳接头是否牢固，绳卡和轴承支架、电动机底脚螺钉是否紧固良好，绞车固定是否牢靠。②检查刹车部件制动性能是否良好、动作是否灵活无阻，应着重检查刹车把之顶丝、销轴是否紧固，发现有损伤或松动应立即紧固或更换。擦净刹车毂上的油脂和污物。③检查钢丝绳：不得有结节、扭转现象，如发现在一个节距内断丝超过10%时应予以更换。④电器部分不得有漏电现象，电动机和开关盒应接地良好。⑤清理行车轨道，并检查钢丝绳经过处有无阻碍物，以防在卷扬过程中发生事故。⑥开始工作前应盘转卷筒一圈：然后刹紧卷筒、松开大内齿圈刹车带，再启动电动机试运转。3、操作①操作时司机应集中精力、注意听清信号。②欲开动卷筒，必须将卷筒上的制动装置完全松开、同时刹紧大内齿圈上的刹车带，这时候由于行星轮系的作用卷筒开始旋转、缠绕钢丝绳进行工作。③在绞车作业过程中，如欲使绞车暂时停止工作，应将大内齿圈上的刹车带松开、而将卷筒刹住。如果是微程调度负载位置时，只须交替提上或下压左、右刹车把，使卷筒时转时停即可实现。④如果停车时间较长应关闭电动机。此时如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其重物向下坠滑、卷筒上的制动装置必须牢牢刹住。⑤当下放重物、卷筒反转时：应松开卷筒的制动装置并同时松开大内齿圈上的制动，这时候卷筒在重物自重的拖动下正常反转，其下放速度通过刹车带对卷筒的刹紧程度来控制。若操纵电器为可逆型：下放重物可通过电机反转来实现。此时：应先刹住卷筒、松开大内齿圈的制动、使绞车进入空运行状态后，再松开卷筒制动并刹紧大内齿轮的刹车带，卷筒即在电机驱动下反转。并无过速之可能。⑥卷筒启动或停止速度须逐渐增加或减少，不允许作急骤的开车、停车以防损坏机件。在电动机开动时：严禁两个制动装置同时刹车，以防电动机烧毁和主机内部损伤，或引起其它意外事故。⑦操作过程中发现声响不正常，制动不灵或卷筒、刹车带及轴承等温度急骤上升等一次情况，必须停车检查。⑧钢丝绳在卷筒上应排列整齐，工作时不可全部放完、在卷筒上至少要保留三圈。四、工作后注意事项①预定任务完成后：应将刹车带置于松刹状态，切断电源、封闭开关。②清除绞车上电机及各部分的灰尘，加工表面应作防锈防蚀护理。③交接班：必须把本班不正常现象向下一班交接清楚。以上为调度绞车的教学内容，下面我们对双速绞车进行介绍，且来学习对它的操作方法。双速绞车：调度绞车在我矿可以满足日常的物料提升运输工作，但是当遇到工作面安装工程或需要提升运输大型设备时，调度绞车就不能满足提升的要求了，为此我矿引进了双速绞车，双速绞车克服了调度绞车牵引力小、不稳定等缺点，从而为我矿支架等大型设备运输提供了有力保证，下面我们对双速绞车的使用来做具体介绍。一、我矿使用双速绞车的型号及具体参数JSDB-10JSDB-13功率（KW）18.522牵引力(KN)慢速外层100130平均120165内层140200快速≥12≥15绳径（mm）2024容绳量(m)120180型号参数二、双速绞车的结构特征及工作原理结构特征：电动机制动器（联轴器）锥齿轮轴大锥齿轮双联齿轮1内齿轮滑移齿轮拨叉双联齿轮2齿轮固定齿轮安全制动器过桥齿轮大齿轮滚筒工作原理：双速多用绞车系列产品在技术原理上，采用“齿-联”传动系统和“双轴多级”的传动特点，实现了快、慢两个速度，其慢速可代替现有的回柱绞车，其快速可代替现有的调度绞车。在结构特点上，不仅实现了小结构，大拉力的特点，也实现了长条形对称结构特点，适合于煤矿井下狭小的作业空间，操作灵活方便。它克服了目前回柱系列绞车存在的传动效率低，寿命短，工效低等特点，也克服了调度系列绞车存在的牵引力小，宽型结构等特点。双速多用绞车传动系统如图所示，由电动机提供动力，带动联轴器，通过齿轮减速装置给滚筒提供动力，实现提升；通过拨叉扳动移动齿轮的方式来控制高低速。注意：双速绞车在提升物料前，必须检查档位是否挂好，以免发生由于空档而导致的跑车事故；若发生空档跑车事故应立即扳动安全制动器，以降低事故危害。三、双速绞车的操作方法双速绞车的操作比较简单，按动按钮，启动电动机，操纵制动手把即可实现绞车的整个动作过程。1、工作前的注意事项①检查纲丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定；②检查钢丝绳连结的是否可靠，各联结螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等；③检查减速箱润滑油是否充足，发现不足应补充，润滑油油质不得随意更改；④检查制动闸，将制动闸手把放置在松开的位置上；⑤检查制动器带（块）的磨损程度，若磨损严重应立即更换；⑥检查使用电源、电缆和电器设备的接线是否正确，接地是否安全，是否有漏电现象。2、工作时应遵守下列规定①绞车司机应集中精力，注意倾听信号；②绞车工作时，注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐，工作时钢丝绳不能全部放完，在卷筒上至少保留三圈；③变换速度时，在绞车停稳且空载下方可搬动调速手柄换速，切勿在绞车运转情况下换速，以避免造成空挡跑车事故。若调速手柄搬不动，可点动电机，再搬调速手柄，切勿硬搬、硬砸；④绞车工作时可能发生的故障及消除、方法如下表：序号故障现象故障可能发生原因故障消除方法1开机时电机不转或发出叫声载荷过大或接触不良停止运转使电机反转卸载或检查接线2机器跳动安装不牢或地基不平整理地板或重新安装3机器声音不正常零件装配不正常，零件磨损过多停车检查、修理3、工作后应注意的事项①工作结束后应将钢丝绳整齐地缠绕在卷筒上，切断电源关闭开关；②清除机器上的灰尘杂物；③交接班时必须把本班发现的不正常情况向下一班交待清楚，必须及时消除不正常情况。斜巷提升运输的大敌是跑车事故，容易发生跑车事故有以下几种：（1）因司机操作不当发生带绳跑车事故；（2）滚筒上的钢丝绳绳头固定不牢，或没有留有3圈钢丝绳，使绳头抽出，造成的跑车事故；（3）重物下放时绞车电动机不给电，开闸放飞车的跑车事故；（4）提升中不注意松绳情况，发生松绳冲击，造成断绳跑车事故；（5）操作双速绞车时，因换挡造成的跑车事故；（6）非司机操作或司机未经培训无证上岗操作，由于误操作，造成的跑车事故；（7）司机上岗精力不集中，麻痹大意，造成的跑车事故；广大绞车司机应引以为戒，彻底避免跑车事故发生！通过以上学习，相信大家对调度绞车及双速绞车如何操作已经了解，操作虽然简单，但是要知道绞车司机跟汽车司机一样，都是熟练工种，希望大家以本次培训为契机，在今后的操作中，严格按照规程作业，你们每个人都会成为优秀的绞车司机！